#704, broj 2362, Fangzhong Road, Xiamen, Fujian, Kina, 361009 +86-13860439542 [email protected]
Naše komponente traka za buldožere su ključni sistem koji podržava sve radne uslove opreme, uključujući trake, nosače točkova, točkove za oslanjanje, vodeće točkove, pogonske zupce i druge kompletne komponente, koje su pogodne za više od 60 modela poput Caterpillara D5-D11, Komatsua D51-D155, John Deere 650K-950K itd., i mogu se tačno uskladiti sa opremom, od gradskih zemljanih radova do teških rudarskih primena. Mogu se tačno uskladiti od gradskih zemljanih radova do teških rudarskih primena.
Кључни делови користе напредну технологију: гусенични прстенови су ковани од легуре 40CrNiMo, а површина је ласерски премазана отпорним слојем дебљине 3 мм, чиме се отпорност на абразију побољшава за 50% у односу на обичан модел; тело носећег точка и точка на носачу је од кованог ливa QT700, а лежаји су направљени од дворедне коничне ролне, који заједно са троструким Витон уна к запушача могу да раде непрекидно у муљу и води дубине 1,5 метра према заштитном степену IP68; погонски зупчаници су направљени од високе фреквенције и високе брзине, од висококвалитетног материјала. Површина погонских зупчаника је закаљена високом фреквенцијом, са тврдоћом HRC60, а зазор у зацепу са гусеничним прстеном контролише се у оквиру 0,1 мм како би се избегао ударни шум.
Оптимизовано за екстремне услове: грешка у размаку карика ланца модела за рударство је ≤0,05 мм, што може да издржи ударну силу од 20 тона у тренутку прилагођавања моделу Carter D9; сви лежаји модела за хладне зоне испуњени су мазивом за ниске температуре од -40℃, чиме је омогућен рад John Deere 850K на -35℃; модел за мочварне услове опремљен је прстеном против блата на водећем точку, чиме је смањена количина блата и песка који се прилијепи за њега за 70% када се користи уз Komatsu D65.
Комплетан скуп компонената произведена је у складу са оригиналним стандардима инсталације и може се директно инсталирати без подешавања. Након замене компонената Volvo SD160 у једној инжењерској екипи, двоје радника је завршило инсталацију за 6 сати, ефикасност вучења опреме је повећана за 12%, а циклус одржавања гусеничног система је продужен са 4 на 9 месеци, чиме су смањени комплексни оперативни трошкови за 35%.