#704, broj 2362, Fangzhong Road, Xiamen, Fujian, Kina, 361009 +86-13860439542 [email protected]
Naše komponente gusjenica za dozer predstavljaju ključni sistem koji podržava sve radne uvjete opreme, uključujući lanac gusjenica, nosive točkove, oslonce, vođice, pogonske zupčanike i druge kompletne komponente, prikladne za preko 60 modela poput Caterpillar D5-D11, Komatsu D51-D155, John Deere 650K-950K i slične, koji se mogu precizno uskladiti s opremom, od gradske izgradnje do teškog rudarstva. Mogu se tačno uskladiti, od gradske izgradnje do rudarskih teških uvjeta.
Glavne komponente koriste napredne tehnologije: članci trake su kovani od legure 40CrNiMo, a njihova površina je laserski prevučena slojem otpornim na trošenje debljine 3 mm, što povećava otpornost na trošenje za 50% u poređenju sa standardnim modelom; tijelo vodećeg i nosivog točka izrađeno je od sferoidnog lijevanog željeza QT700, a ležaji su struktura sa dvostrukim redovima konusnih valjaka, koji zajedno sa trostrukim uljnim brtvama Viton mogu neprekidno raditi u blatu i vodi dubine do 1,5 metara uz vodootpornost IP68; pogonski zupčanici izrađeni su visokom frekvencijom i visokom brzinom, od kvalitetnog materijala. Površina pogonskih zupčanika je kaljena visokofrekventnim postupkom, do tvrdoće HRC60, a zazor u zahvatu sa člancima trake kontrolisan je unutar 0,1 mm radi izbjegavanja udarnog šuma.
Optimizirano za ekstremne scenarije: greška u razmaku lančanih veza rudarskog modela je ≤0,05 mm, što može izdržati 20 tona trenutne udarne sile kada se prilagodi Carter D9; svi ležaji hladnog zona modela punjeni su mastima za niske temperature od -40℃, što osigurava da John Deere 850K može raditi na -35℃; model močvarnog područja opremljen je anti-blok prstenom na vodećem kolutu, što smanjuje količinu blata i pijeska koji se zalepi za 70% kada se prilagodi Komatsu D65.
Kompletan set komponenti proizveden je prema originalnom standardu ugradnje i može se direktno ugraditi bez prilagođavanja. Nakon zamjene komponenata Volvo SD160 u jednoj inženjerskoj ekipi, dvojica radnika su završila ugradnju za 6 sati, vučna efikasnost opreme povećana za 12%, a ciklus održavanja gusjeničkog sistema produžen sa 4 na 9 mjeseci, što je smanjilo ukupne operativne troškove za 35%.