Udgravere Understeldele, der er bygget til at vare | 30 % længere levetid sammenlignet med almindelige produkter

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Højkvalitets bulldozerchassisdele: eskorterer dit udstyr

Højkvalitets bulldozerchassisdele: eskorterer dit udstyr

Bulldozerenes understel er kernen i deres effektive drift, og kvalitetsundersteldele er den nødvendige garanti for udstyrets kontinuerlige drift. Vi leverer et komplet sortiment af bulldozerundersteldele, som dækker centrale komponenter som kæder, støttehjul, førehjul, drivhjul og bushing osv. Alle produkterne er fremstillet af højstyrke stål og suppleret med slidstærk belægning, som nemt kan håndtere komplekse arbejdsvilkår som f.eks. klipper, mudder og tung belastning. Uanset om det er Caterpillar, Komatsu, John Deere eller Volvo og andre mainstream bulldozer-mærker, er vores reservedele designet og fremstillet i overensstemmelse med de originale standarder for at sikre præcis pasform, hvilket ikke kun forkorter installationsprocessen, men også undgår udstyrsskader pga. inkompatible dele.
FÅ ET TILBUD

Fordele ved dozer-undercarriage-dele

Fordele ved vores dozer-undercarriage-dele er bemærkelsesværdige: anvendelse af højhårdhedsslidstærkt stål behandlet med specielle teknologier, levetiden er mere end 1 gang længere end almindelige produkter, let at håndtere alle slags komplekse arbejdsmiljøer; streng overensstemmelse med Caterpillar, Komatsu og andre fremtrædende mærkers originale standarder, præcis størrelse, installation uden justering, effektivitet øget med 40 %; dobbelt tætnings anticorrosionsdesign, der effektivt modstår ætsevirkningerne fra kulde og fugtige miljøer, reducerer fejl og nedetid, mindsker den samlede omkostning og giver en solid garanti for udstyrets vedholdende og effektive drift. Dobbelt tætnings anti-korrosionsdesign, der effektivt modstår ætsevirkningerne fra kulde og fugtige miljøer, reducerer nedetid og samlede omkostninger og giver en solid garanti for udstyrets vedholdende og effektive drift.

Ekstremt slidstærkt materiale fordobler levetiden

Bulldozers undercarriage-dele er fremstillet af specialbevæget slidstærkt stål med højtemperaturudhærdning, hvilket øger hårdheden med 60 %. I grus, mudder og andre hårde miljøer er slidhastigheden på centrale dele som kæde og understøttehjul halvt så hurtig som almindelige produkter, og levetiden fordobles direkte, hvilket markant reducerer antallet af udskiftninger.

Originalfabriksniveau-tilpasning, installation nyder godt af høj effektivitet

I overensstemmelse med de originale specifikationer fra Caterpillar, Komatsu og andre fremtrædende mærker kontrolleres størrelsesafvigelsen inden for 0,1 mm. Der er ikke behov for sekundær bearbejdning, direkte tilpasning til udstyret efter installation, undgår raslen eller skader forårsaget af uensartede tilbehørsdele, så installationshastigheden øges med 50 %.

Modstandsdygtig overfor skader i alle miljøer, reducerer nedetid

Tilbehørets overflade er dækket af et specielt korrosionsbeskyttende lag, med tætningsdesign, kan modstå -30 ℃ lav temperatur, høj luftfugtighed og støværosion. Det kan arbejde stabilt under alle slags arbejdsvilkår, reducere 90 % af pludselige fejl og minimere vedligeholdelsesbetingede nedetid.

Økonomisk valg, reducerer omkostninger og øger effektiviteten

Selvom den oprindelige investering er lidt højere, er levetiden dobbelt så lang som almindelige produkter, og på lang sigt kan det spare mere end 50 % af udskiftnings- og vedligeholdelsesomkostninger. Uanset om det er en mine eller et byggeprojekt, kan du holde dit udstyr i gang til lavere omkostninger.

Højkvalitets gravemaskineundercarriage-delene: kan tilpasses til alle mærker, holdbare og mere økonomiske

Uanset om det er gravere fra Caterpillar, Komatsu, John Deere eller Volvo og andre mainstream-mærker, kan vores gravere-undercarriage-dele præcist tilpasses. Ved anvendelse af legeret stål med høj hårdhed og særlig slidstærk behandling er levetiden for centrale dele såsom kæde og understøttehjul over 50 % længere end hos almindelige produkter under komplekse arbejdsvilkår såsom grus og mudder. Vi følger strengt den oprindelige standardproduktion, og størrelsesafvigelsen holdes under 0,1 mm, så der ikke er behov for sekundær justering ved installation, og hurtig udskiftning kan nemt realiseres. Den anti-korrosive belægning på delenes overflade og den tætningstekniske design kan modstå høje og lave temperaturer, fugt og andre miljøpåvirkninger, reducere 90 % af pludselige fejl og sikre, at udstyret kan fortsætte med at fungere effektivt, reducere vedligeholdelses- og nedetidskomkostninger og yde en pålidelig beskyttelse for forskellige projekter i mining, byggeri og så videre.

Vores dozerundercarriage-delene dækker et komplet udvalg af mainstream-modeller, herunder modeller til Caterpillar D6/D7-serien, Komatsu D65/D85-serien, John Deere 650K/750K-serien, Volvo SD160/SD200-serien og mere end 30 populære modeller. Fra kæder, understøttende hjul til styrehjul, drivhjul – vi kan levere præcist matchede originale fabrikskvalitets reservedele. Disse dele anvendes bredt inden for minedrift, byggeri, markforbedring, vejbyggeri og andre operationer: I minedriftsmiljøer kan kæder fremstillet af stål med høj hårdhed og slidstyrke modstå den kontinuerlige påvirkning fra skarpe sten og reducere risikoen for ledbrud; ved mudder- og vådområder kan de tætte understøttende hjul forhindre mudder og vand i at trænge ind i lejet og undgå blokering; i højtemperatur- eller koldt område kan de specielt varmebehandlede drivhjul opretholde stabil transmissionsydelse og sikre drivhjulets stabilitet.

I varme eller kold omgivelser kan de særlige varmebehandlede drivhjul opretholde stabil transmissionsydelse og sikre udstyrets normale funktion under ekstreme temperaturer fra -30℃ til 50℃. For forskellige arbejdssituationer har vi også inddelt dem i to serier: "Standard" og "Heavy Duty" – standardmodellen er egnet til almindelige jordarbejdende projekter med fremragende pris-ydelse; heavy duty-modellen er udstyret med fortykket stål og forstærkede kædepinner, designet til tunge minedriftsprojekter med en gennemsnitlig daglig drift på over 12 timer, og levetiden er forøget med 40 % sammenlignet med standardmodellen for at opfylde holdbarhedsbehovet i forskellige arbejdssituationer på en helhedsorienteret måde. Heavy duty-modellen er designet til tunge minedriftsprojekter med mere end 12 timers daglig drift, og levetiden er forøget med 40 % sammenlignet med standardmodellen.

Lad ikke svage dele bremse dig af. Vælg understelkomponenter, der er bygget lige så solidt som det arbejde, du udfører.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke specifikke modeller er jeres bulldozere og chassisdele egnet til?

Vores produkter dækker hovedmodellerne fra de største mærker, herunder Caterpillar D5/D6/D7-serien, Komatsu D51/D65/D85-serien, John Deere 650K/700K/850K-serien, Volvo SD110/SD160/SD200-serien og Liugong CLGB160/200-serien osv. Vi kan levere et komplet sortiment af tilbehør, såsom kæder, slæbehjul og drivhjul. Ved bestilling skal modellen angives tydeligt, og vi vil herefter sørge for at matche dem nøjagtigt i henhold til fabrikkens specifikationer.
Til miningoperation anbefaler vi, at du vælger «Heavy Duty Reinforced Model»: kædebanen er fremstillet af 40Cr legeret stål, kædepinnen er forstærket med 2 mm og behandlet med carburering, hvilket forbedrer stødmodstanden med 50 %; skallen på den understøttende trille er forstærket til 12 mm, hvilket kan modstå den kontinuerlige slitage fra skarpe sten, og dens levetid kan forlænges med 60 % sammenlignet med standardmodellen, og den kan stadig drives stabilt, selv hvis den arbejder mere end 12 timer om dagen i gennemsnit. Levetiden er 60 % længere end standardmodellen, og den kan stadig operere stabilt i mere end 12 timer om dagen.
Nej. Alle beslag er udstyret med dobbeltlag elektroforetisk anticorrosionsbehandling og nitrilgummiforseglinger, som kan isolere indtrængen af mudder, vand og fugt. Det kan effektivt forhindre lejerust og hjullegemeoxidation på de regnfyldte byggepladser i syd eller ved vådområder, og testdata viser, at rustbeskyttelsen kan vare mere end 3 år.
Ingen særlige værktøjer er nødvendige; delene er designet iht. originalfabrikkens huller og kan installeres med en almindelig skiftenøgle. Vi vil inkludere en modelspecifik installationsmanual med forsendelsen, som indeholder momentparametre, justerings- og kalibreringsfremgangsmåder, så selv nybegyndere hurtigt er i gang. Hvis du har spørgsmål, kan du kontakte vores tekniske team, som kan tilbyde videovejledning.
Tørt og hårdt terræn (såsom i en stenbrud) vælg modeller i høj-kulstof stål, slidstærkt og revneste; vådt og lermættet (såsom ved markforbedring) vælg korrosionsbestandige forstærkede modeller, med fokus på rustbeskyttelse; i kold områder (ved -20 ℃ eller derunder) anbefales det at vælge stål med lavtemperatur-tøjle, for at undgå sprøde revner ved lave temperaturer, du kan notere betingelserne, så vil vi anbefale den optimale løsning.

Vores produkt

I en mine, på en byggeplads eller på en gård afhænger en skovlgravemaskines „mobilitet“ af dens understeltilbehør – men at vælge en forkert model eller materiale kan ikke alene føre til hyppige nedetider, men også bremse hele projektet. Denne guide lærer dig at vælge de rigtige tilbehør til scenariet, ved at bruge almindelige modeller som eksempler på at undgå slid og fejlbelastning.
Hvad er forskellen mellem carrier roller og return roller?

22

Jul

Hvad er forskellen mellem carrier roller og return roller?

Opdag de afgørende forskelle mellem carrier rollers og return rollers i undercarriage-systemerne på en excavator. Lær om deres roller, udslidningsmærker og hvorfor valg af en pålidelig leverandør af carrier rollers betyder noget. Forlæng din excavators levetid med ekspertviden.
SE MERE
Hvordan kan miljøpolitikker fremskynde overgangen til bæredygtige maskiner i Brasilien?

22

Jul

Hvordan kan miljøpolitikker fremskynde overgangen til bæredygtige maskiner i Brasilien?

SE MERE
De 10 vigtigste tegn på, at din kæde eller tandhjul har brug for udskiftning

11

Jul

De 10 vigtigste tegn på, at din kæde eller tandhjul har brug for udskiftning

SE MERE
Hvorfor valg af kvalitetsundercarriage-dele forlænger udstyrets levetid

11

Jul

Hvorfor valg af kvalitetsundercarriage-dele forlænger udstyrets levetid

SE MERE

Hvad siger vores kunder?

Wang Lei
Wang Lei
Operatør for minedriftsudstyr
"Komatsu D85 er blevet brugt i minen i et halvt år, og delene er næsten ikke slidt op"

Vi havde tidligere en almindelig løkkebane på vores Komatsu D85 i minen, som skulle udskiftes en gang hver anden måned. Siden vi skiftede til disse tungt byggende dele, har løkkebanen og drivhjulene varet i et halvt år og stadig er meget solide. Især slidstærke belægninger på kædepinnen, som gnider så længe i gruset, er faktisk ikke meget maling, og det er mere holdbart, end forventet. Nedetid og vedligeholdelsestid er blevet markant reduceret.

Chen Fang
Chen Fang
Agronomisk ingeniørkonsulent
“John Deere 650K i vådområder, rusteffekt er fantastisk”

Under den sydlige regnsæson, hvor vi skovlede i rismarker, plejede de tidligere understøttende hjul altid at ruste fast. Vi skiftede til modeller med dobbelte tætninger, og efter tre måneder er hjullegemer stadig rene, lageret roterer jævnt uden støj. Kundeservice anbefalede også specielt rustfri modeller til vores maskintype, hvilket var særligt opmærksomt. Vi vil bestemt købe igen næste gang.

Zhao Wei
Zhao Wei
ejer af kommunalt byggearbejdshold
“LiuGong 200 brugt i et år, pris-ydelsesforholdet overgår forventningerne”

Kommunale byggeprojekter – Liugong 200 erstattede et komplet sæt chassisdele, et års anvendelse på grusveje og løs jord, kørte frem og tilbage, men kæderne løsnede sig ikke, understøttehjul lækede ikke olie. Udregnet besparelse på næsten halvdelen af prisen sammenlignet med originale dele, levetid næsten den samme. For små entreprenører er det valg alt for værdifuldt.

Liu Qiang
Liu Qiang
chef for maskinreparatørshop
“Volvo SD160 passer perfekt, installationen sparer en halv dag”

Jeg har købt andre dele før, enten er hulpositionen ikke rigtig, eller størrelsen er lidt dårligere, og at fejlsøge tager bare en dag. Denne gang var Volvo SD160 drivhjul og styrehjul, direkte montering ved udpakning, spændstig, prøve kørsel var lidt ikke med forsinkelse, mesteren sagde at denne præcision ikke adskiller sig fra originalen.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

Understelreparationssæt til bulldozere: Fælles for alle mærker, miningspecifikationer, bulldozer kædedele: stødresistente led

Fuld modeldækning, problemfri tilpasning til de mest anvendte modeller

Fuld modeldækning, problemfri tilpasning til de mest anvendte modeller

Fra Caterpillar D5-D9-serien, Komatsu D51-D155-serien, til John Deere 650K-850K, Volvo SD110-SD200, matcher vores chassisdele præcist 30+ populære modeller, med 1:1 reproduktion af størrelsen i henhold til originale tegninger, ingen behov for slibning og justering under installation, nemt at realisere den hurtige udskiftning af “udskift det gamle med et nyt”.
Skreddersyet materiale til scenen, holdbarhed målrettet opgradering

Skreddersyet materiale til scenen, holdbarhed målrettet opgradering

Stødsikker model til minedrift – kædekæden er fremstillet af 40CrNiMoA-legering, og leddene er forstærket ved smedning, hvilket forbedrer modstandsevnen mod skrabskader med 80 %; "Fuld rustfri model" til brug i vådområder. Til vådområder er den "Fuld rustbeskyttede model" udstyret med trelags tætning på understøttehjulet, og vandtæthedsgraden opnår IP69K, hvilket betyder, at den kan nedsænkes i 24 timer uden vandindtrængning; til almindelige arbejdsmiljøer er "Balanceret model" designet til at opfylde behovet for daglig jordflytning ved at tage hensyn til slidstyrke og omkostninger. Opfyld behovet for daglige jordarbejdende operationer.
Forstærkede kernenheder, levetid 50 % højere end gennemsnittet i branchen

Forstærkede kernenheder, levetid 50 % højere end gennemsnittet i branchen

Det drivende hjuls tandoverflade er belagt med slidstærkt legering med en tykkelse på 5 mm, hvilket reducerer slip og slid, når banerne kører sammen; akslen i understøttehjulet er cementeret med 20CrMnTi, med en hårdhed på HRC60, hvilket forlænger levetiden op til 12.000 timer; banelejerne er genopvarmet med mellemfrekvens og sammen med faste smøremidler reduceres gnidningskoefficienten med 40 %, og udskiftningstiden for samlede dele er mere end en halv gang længere end for almindelige produkter.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail YouTube  YouTube Facebook Facebook Linkedin Linkedin
email goToTop