Części podwozia dozerów zaprojektowane na trwałość | Żywotność o 30% dłuższa niż u ogólnych wersji

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wysokiej jakości części podwozia buldożeru: towarzyszenie Twojemu sprzętowi

Wysokiej jakości części podwozia buldożeru: towarzyszenie Twojemu sprzętowi

Podwozie buldożeru stanowi podstawę jego wydajnej pracy, a jakość części podwozia jest kluczowym gwarantem nieprzerwanego działania sprzętu. Oferujemy pełen zakres części podwozia do buldożerów, obejmujący podstawowe komponenty takie jak łańcuchy gąsienicowe, koła nośne, koła prowadzące, koła napędowe i tuleje. Wszystkie produkty wykonane są ze stali wysokiej wytrzymałości, a także posiadają powłokę odporną na zużycie, co umożliwia ich skuteczne działanie w trudnych warunkach pracy, takich jak kamienie, błoto czy duże obciążenia. Niezależnie od tego, czy to buldożery popularnych marek takich jak Caterpillar, Komatsu, John Deere czy Volvo, nasze części są projektowane i wytwarzane zgodnie z oryginalnymi standardami, zapewniając idealne dopasowanie, które skraca czas montażu i pozwala uniknąć uszkodzeń sprzętu spowodowanych niekompatybilnymi częściami.
ZAMÓW CENĘ

Zalety części podwozia gąsienicowego

Zalety naszych części podwozia gąsienicowego są uderzające: zastosowanie stali odporno-wytrzymałościowej o dużej twardości, obrabianej specjalną technologią, żywotność jest ponad 1 raz dłuższa niż produktów standardowych, umożliwia skuteczne radzenie sobie z różnorodnymi, trudnymi warunkami pracy; ścisłe dopasowanie do oryginalnych standardów głównych marek takich jak Caterpillar, Komatsu, dokładne wymiary, montaż bez konieczności regulacji, efektywność zwiększona o 40%; dwuprzegrodowa konstrukcja zabezpieczająca przed korozją, skutecznie chroniąca przed działaniem wilgoci i chłodu, zmniejszenie liczby awarii i przestojów, co daje gwarancję solidnego wsparcia dla ciągłej i wydajnej pracy urządzeń. Konstrukcja dwuprzegrodowa zabezpieczająca przed korozją, skutecznie chroniąca przed działaniem wilgotnego i zimnego środowiska, zmniejszenie czasu przestojów i ogólnych kosztów, zapewniających solidne zabezpieczenie dla ciągłej i efektywnej pracy urządzeń.

Materiał o wyjątkowej odporności na zużycie podwaja czas eksploatacji

Części podwozia ciągnika gąsienicowego wykonane są ze specjalnej stali odporno na zużycie, poddanej hartowaniu w wysokiej temperaturze, co zwiększa twardość o 60%. W środowiskach takich jak żwir, błoto i inne trudne warunki, prędkość zużycia kluczowych części takich jak łańcuch gąsienicy i koła podparcia jest o połowę mniejsza niż w przypadku produktów standardowych, a czas eksploatacji jest bezpośrednio podwojony, znacznie zmniejszając liczbę wymian.

Kompatybilność na poziomie fabrycznym, montaż zapewnia wysoką wydajność

Zgodnie z oryginalnymi specyfikacjami firm Caterpillar, Komatsu i innych głównych marek, błąd wymiarowy jest kontrolowany w granicach 0,1 mm. Brak potrzeby dodatkowej obróbki, bezpośrednie dopasowanie do urządzeń po montażu, unikając stukania lub uszkodzeń spowodowanych niespójnymi akcesoriami, dzięki czemu wydajność instalacji wzrosła o 50%.

Odporność na uszkodzenia we wszystkich warunkach środowiskowych, zmniejszenie przestojów

Powierzchnia akcesoriów pokryta jest specjalną warstwą przeciwkorozyjną, zaprojektowaną uszczelnioną, odporną na temperaturę -30°C, wysoką wilgotność i kurz. Może pracować stabilnie w różnych warunkach roboczych, zmniejszając awarie nagłe o 90% i minimalizując przestoje spowodowane konserwacją.

Opłacalny wybór, obniżenie kosztów i zwiększenie efektywności

Chociaż początkowa inwestycja jest nieco wyższa, to żywotność jest dwukrotnie dłuższa niż produktów standardowych, a w dłuższej perspektywie pozwala zaoszczędzić ponad 50% kosztów związanych z wymianą i konserwacją. Niezależnie od górnictwa czy inwestycji budowlanej, możesz utrzymać swoje urządzenia w eksploatacji przy niższych kosztach.

Części podwozia wysokiej jakości: kompatybilne ze wszystkimi markami, trwałe i bardziej ekonomiczne

Niezależnie od tego, czy to buldożery marki Caterpillar, Komatsu, John Deere czy Volvo oraz innych głównych marek, nasze części podwozia do buldożerów mogą zostać dokładnie dopasowane. Wykorzystując stal stopową o wysokiej twardości oraz specjalne powłoki odpornoabrasywne, uzyskujemy żywotność kluczowych części, takich jak łańcuchy gąsienicowe czy koła podporowe, o ponad 50% dłuższą niż produktów standardowych, nawet w trudnych warunkach pracy, takich jak żwir czy błoto. Ściśle przestrzegając oryginalnych norm produkcji, błąd wymiarowy jest kontrolowany na poziomie 0,1 mm, dzięki czemu nie ma potrzeby dodatkowej regulacji podczas instalacji, a wymiana odbywa się szybko i łatwo. Powłoka antykorozyjna na powierzchni części oraz konstrukcja uszczelniająca wytrzymują ekstremalne temperatury, wilgotność i inne warunki środowiskowe, zmniejszając aż o 90% liczbę nagłych awarii. Dzięki temu urządzenia mogą efektywnie pracować bez przerwy, zmniejszając koszty utrzymania i przestoje, zapewniając niezawodną ochronę dla różnych projektów w górnictwie, budownictwie i innych sektorach.

Nasze części do podwozi gąsienicowe obejmują pełen zakres popularnych modeli, w tym modele do serii Caterpillar D6/D7, serii Komatsu D65/D85, serii John Deere 650K/750K, serii Volvo SD160/SD200 i ponad 30 innych popularnych modeli. Od łańcuchów gąsienicowych, kół podtrzymujących po koła prowadzące, koła napędowe – możemy zapewnić dokładnie dopasowane części zamienné fabryczne. Części te znajdują zastosowanie w górnictwie, budownictwie, melioracjach, budowie dróg i innych działaniach: w środowisku górniczym łańcuch gąsienicy wykonany ze stali o wysokiej twardości i odporności na zużycenie potrafi oprzeć się ciągłym uderzeniom ostrych skał i zmniejszyć ryzyko pęknięcia ogniw; w budowie na bagnach i terenach podmokłych, uszczelnione koła podtrzymujące zapobiegają przedostawaniu się błota i wody do łożysk i blokadzie; w obszarach o wysokiej temperaturze lub w zimnie, koło napędowe poddane specjalnemu obróbce cieplnej może zachować stabilną wydajność przeniesienia napędu i zapewnić stabilność koła napędowego.

W obszarach gorących lub zimnych specjalne koła napędowe poddane obróbce cieplnej mogą zapewnić stabilną wydajność transmisji i normalne funkcjonowanie urządzeń w ekstremalnych temperaturach od -30℃ do 50℃. Dla różnych intensywności pracy podzieliliśmy je również na dwa serie: „Standardowa” i „Heavy Duty” – model standardowy jest odpowiedni do regularnych robót ziemnych, cechując się doskonałą opłacalnością; model Heavy Duty wykorzystuje stal odgrubioną oraz wzmocnione sworznie łańcuchowe, zaprojektowany do ciężkich projektów górniczych z przeciętnym czasem pracy dziennie powyżej 12 godzin, a czas użytkowania został wydłużony o 40% w porównaniu z modelem standardowym, by w pełni spełnić wymagania trwałościowe różnych warunków pracy. Model ciężki jest zaprojektowany do ciężkich projektów górniczych z ponad 12-godzinną dzienną eksploatacją, a jego czas użytkowania został wydłużony o 40% w porównaniu z modelem standardowym.

Nie pozwalaj, by słabe części Cię spowalniały. Wybierz podwozie, którego komponenty są tak wytrzymałe, jak praca, którą wykonujesz.

Często zadawane pytania

Dla jakich konkretnych modeli nadwozia koparek są odpowiednie części Twojej produkcji?

Nasze produkty obejmują główne modele znanych marek, w tym seria Caterpillar D5/D6/D7, seria Komatsu D51/D65/D85, seria John Deere 650K/700K/850K, seria Volvo SD110/SD160/SD200 oraz seria Liugong CLGB160/200 itd. Możemy zapewnić pełen zakres akcesoriów, takich jak łańcuchy gąsienicowe, koła napędowe i koła nośne. Przy składaniu zamówienia prosimy o jasne podanie modelu – dopasujemy je zgodnie z oryginalnymi specyfikacjami fabrycznymi.
Dla operacji górniczych proponujemy wybór modelu „Heavy Duty Reinforced”: łańcuch gąsienicowy wykonany jest ze stali stopowej 40Cr, oś łańcucha jest pogrubiona o 2 mm i poddana obróbce cementującej, co zwiększa odporność na uderzenia o 50%; obudowa rolki nośnej jest pogrubiona do 12 mm, co umożliwia wytrzymywanie ciągłego ścierania przez ostre skały, a jej trwałość może być wydłużona o 60% w porównaniu ze standardowym modelem, a także umożliwia stabilną pracę nawet przy średnim czasie pracy przekraczającym 12 godzin dziennie. Trwałość jest o 60% dłuższa niż w przypadku modelu standardowego, a także umożliwia stabilną pracę przez ponad 12 godzin dziennie.
Nie. Wszystkie elementy są poddawane dwuwarstwowemu procesowi fosforanowemu zapewniającemu ochronę przeciwkorozyjną oraz wyposażone w uszczelki z gumy nitrylowej, które skutecznie zapobiegają przedostawaniu się błota, wody i wilgoci. Konstrukcja ta skutecznie chroni przed rdzą łożysk i utlenianiem karoserii w warunkach budowy w południowych regionach o wilgotnym klimacie lub na terenach bagennych, a dane testów wskazują, że skutki działania ochrony przeciwrdzewnej utrzymują się ponad 3 lata.
Nie ma potrzeby użycia specjalnych narzędzi, ponieważ części zostały zaprojektowane zgodnie z oryginalnymi otworami fabrycznymi i mogą być zamontowane przy użyciu zwykłego klucza. Wraz z przesyłką dołączymy modelowy przewodnik instalacyjny zawierający parametry momentu obrotowego, kroki regulacji oraz kalibracji, dzięki czemu nawet początkujący szybko rozpoczną montaż. W przypadku pytań można skontaktować się z naszym zespołem technicznym, który udzieli wsparcia w formie wideoinstrukcji.
Dla twardych i suchych gruntów (np. kamieniołom) wybierz modele ze stali węglowej, odporne na zużycie i pęknięcia; dla wilgotnych i błotnistych (np. gruntów rolnych) wybierz wersje zbrojone przeciwkorozyjne, skupiające się na zapobieganiu rdzy; dla obszarów zimnych (temperatura poniżej -20°C) zaleca się stal o niskotemperaturowej ciągliwości, aby uniknąć kruchych pęknięć w niskiej temperaturze, możesz podać warunki – polecimy optymalne rozwiązanie.

Nasz produkt

W kopalni, na placu budowy lub na farmie „mobilność” buldożera zależy od jego wyposażenia podwozia – jednak wybór niewłaściwego modelu lub materiału może nie tylko prowadzić do częstych przestojów, ale również spowolnić cały projekt. Ten przewodnik uczy, jak wybrać odpowiednie akcesoria do danego scenariusza, wykorzystując popularne modele jako przykłady, by uniknąć pułapek związanych z zużyciem.
Jaka jest różnica między wałkiem bieżnikowym a wałkiem zwrotnym?

22

Jul

Jaka jest różnica między wałkiem bieżnikowym a wałkiem zwrotnym?

Odkryj kluczowe różnice między wałkami bieżnikowymi a wałkami zwrotnymi w systemach podwozia ekskawatorów. Dowiedz się o ich rolach, oznakach zużycia oraz dlaczego wybór godnego zaufania dostawcy wałków bieżnikowych ma znaczenie. Przedłuż życie ekskawatora dzięki ekspertom.
ZOBACZ WIĘCEJ
W jaki sposób polityka ochrony środowiska może przyspieszyć przejście na zrównoważone maszyny w Brazylii

22

Jul

W jaki sposób polityka ochrony środowiska może przyspieszyć przejście na zrównoważone maszyny w Brazylii

ZOBACZ WIĘCEJ
10 najczęstszych objawów, że łańcuch gąsienicy lub zębatka wymagają wymiany

11

Jul

10 najczęstszych objawów, że łańcuch gąsienicy lub zębatka wymagają wymiany

ZOBACZ WIĘCEJ
Dlaczego wybór wysokiej jakości części podwozia przedłuża żywotność sprzętu

11

Jul

Dlaczego wybór wysokiej jakości części podwozia przedłuża żywotność sprzętu

ZOBACZ WIĘCEJ

Co mówią nasi klienci?

Wang Lei
Wang Lei
Kierownik nadzoru nad sprzętem górniczym
„Komatsu D85 był używany w kopalni przez pół roku, a części są ledwo zużyte”

Komatsu D85 w naszym kopalni używane wcześniej zwykłe łańcuchy gąsienicowe trzeba było wymieniać co dwa miesiące, od czasu wymiany tych ciężarowych części, łańcuchów gąsienic i kół napędowych minęło pół roku i nadal są bardzo solidne. Szczególnie warstwa odporna na zużycie na sworzniu łańcucha, która tak długo się targała po żwirze, faktycznie nie ma zbyt dużo farby, jest znacznie bardziej odporna na zużycie niż oczekiwano, czas przestoju konserwacyjnego został znacznie skrócony.

Chen Fang
Chen Fang
Kontraktor w zakresie inżynierii rolniczej
„John Deere 650K w trudnych warunkach wilgotnych terenów, efekt rdzy jest niesamowity”

Podczas robot w sezonie deszczowym na południu, przy pchanie buldożerem w polach ryżowych, poprzednie koło podporowe zawsze rdzewiało i blokowało się. Po zmianie modelu na podwójne uszczelnienie, po trzech miesiącach korpus koła był czysty, łożyska obracały się płynnie, bez hałasu. Serwis specjalnie polecił odporny na rdzę model dopasowany do modelu, co było szczególnie przemyślane. Kolejny raz zdecydowanie kupimy ponownie.

Zhao Wei
Zhao Wei
właściciel zespołu budowy miejskiej
„LiuGong 200 używany przez rok, stosunek ceny do jakości przekracza oczekiwania”

Inżynieria komunalna Liugong 200 wymieniła komplet części podwozia, rok jazdy po żwirowych drogach, do i od hałd ziemi, łańcuch gąsienic nie poluzował się, koło nośne nie ciekło olejem. Obliczono, że oszczędzono niemal połowę kosztów w porównaniu do oryginalnych części, trwałość jest niemal taka sama, dla małych zespołów budowlanych wybór tych części jest niezwykle wartościowy.

Liu Qiang
Liu Qiang
kierownik warsztatu naprawy maszyn budowlanych
„Volvo SD160 pasuje idealnie, montaż oszczędza pół dnia”

Kupowałem wcześniej inne części, ale albo pozycja otworu była nieprawidłowa, albo rozmiar był trochę gorszy, przez co samo debugowanie trwało dzień. Tym razem koło napędowe i prowadzące Volvo SD160 idealnie pasowały od razu po rozpakowaniu, były dobrze dopasowane, podczas próby nie było opóźnień, a mistrz stwierdził, że precyzja nie odbiega od oryginału.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Zestawy naprawcze podwozia buldożerów: uniwersalne dla wszystkich marek, odporność na uderzenia, części gąsienicowe do buldożerów górniczych

Pełny zakres modeli, bezproblemowa adaptacja do głównych modeli

Pełny zakres modeli, bezproblemowa adaptacja do głównych modeli

Od serii Caterpillar D5-D9, serii Komatsu D51-D155, po John Deere 650K-850K, Volvo SD110-SD200, nasze części podwozia dokładnie pasują do 30+ głównych modeli, z rozmiarem reprodukcji 1: 1 zgodnie z oryginalnymi rysunkami, nie ma potrzeby szlifo Wyjąć stary i zainstalować nowy szybki zamiennik.
Materiał dostosowany do scen, trwałość ukierunkowana na ulepszenie

Materiał dostosowany do scen, trwałość ukierunkowana na ulepszenie

Model odporny na uderzenia” do pracy w kopalniach – łańcuch gąsienicowy wykonany ze stopu 40CrNiMoA, a ogniwa są wzmocnione dzięki kuciu, co zwiększa odporność na łuskanie się o 80%; „Model całkowicie odporny na rdzę” do robót na terenach bagennych. Dla budowy na terenach bagennych dostępny jest „Model całkowicie zabezpieczony przed rdzą” – z trójwarstwowym uszczelnieniem na kole nośnym, stopień ochrony przed wodą osiąga IP69K, może być zanurzone przez 24 godziny bez dostępu wody; dla standardowych warunków pracy dostępny jest „Model zbalansowany”, który zaprojektowano z myślą o codziennych robotach ziemnych, biorąc pod uwagę odporność na zużycie i koszty. Spełnia potrzeby codziennych prac przy robotach ziemnych.
Wzmocnione podstawowe komponenty, żywotność o 50% wyższa niż średnie w branży

Wzmocnione podstawowe komponenty, żywotność o 50% wyższa niż średnie w branży

Powierzchnia zęba koła napędowego jest pokryta stopem odpornym na zużycie, o grubości 5 mm, co zmniejsza poślizg i ścieranie podczas zazębienia się gąsienic; oś koła podporowego jest chromowana z użyciem 20CrMnTi, co zapewnia twardość HRC60 i wydłuża czas pracy obrotowej do 12 000 godzin; tuleje sworzni gąsienic są hartowane przy użyciu prądu średniego, a w połączeniu z smarem stałym zmniejszają współczynnik tarcia o 40%, dzięki czemu cykl wymiany całkowitych części jest dłuższy o ponad pół roku w porównaniu do produktów ogólnodostępnych.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Youtube  Youtube Facebook  Facebook Linkedin  Linkedin
email goToTop