Ექსკავატორის ჩამოსაკრების ლინკი: ზუსტი და მარტივი გამოყენება | მოითხოვეთ შეკვეთა

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Ელ. ფოსტა
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000
Ექსკავატორის დანის ბმული: ზუსტი კონტროლის სიცოცხლე

Ექსკავატორის დანის ბმული: ზუსტი კონტროლის სიცოცხლე

Დანის ბმული არის გადამცემი სტრუქტურა, რომელიც აერთებს ხელის შუბს, დანს და ექსკავატორის დანს. ის ახდენს დანის აწევას, შეკუმშვას და მობრუნებას ბევრი სახსრის ერთობლივი მოქმედებით, რაც პირდაპირ აისახება მომსახურების სიზუსტეზე და რეაქციის სიჩქარეზე. პროდუქტები მოიცავს სტანდარტული, მძიმე და მსუბუქი ტიპის სამ სერიას და შესაბამისია 20 პოპულარული მოდელისთვის, როგორიცაა Carter 320D, Komatsu PC200, Sany SY215 და Volvo EC210, მინი-ექსკავატორებიდან 1.5 ტონამდე დიდ სამაინე მანქანებამდე 50 ტონამდე. სტანდარტული მოდელი გაშლილია 40CrMo შენადნობით, რაც შესაბამისია საშუალო და მსუბუქი ტვირთის სცენარებისთვის, როგორიცაა სამუშაო ადგილის გაწმენდა და სამუნიციპალო მწვანე მასივები; ბერბერის პინის ხვრელის დაშვება კი კონტროლდება ± 0.02 მმ-ში, რათა დაუშვათ დანის მოქმედება არ გაიჭედოს; HG785 მაღალი სიმტკიცის ფოლადი 20 მმ სისქით არჩეულია მძიმე ტიპისთვის, t
Შეადგინეთ ციფრი

Ჩაიბურღულის ბილიკის უპირატესობები

Მთლიანად გაჭურჭლული შემაერთებელი და მძიმე დატვირთვის დეფორმაცია ≤ 0,2 მმ

Carter 349D-სთვის განკუთვნილი შემაერთებელი და მძიმე დატვირთვის დეფორმაცია ≤ 0,2 მმ მთლიანად გაჭურჭლულია 40CrNiMoA-დან, გაშრობულია 860 ℃-ზე, ხოლო მისი სიმაგრე 900 მპა-მდე ადგება. მინის მკვეთრი ტვირთვის დროს დეფორმაცია შემაერთებელ დან მხოლოდ 0,2 მმ-ია, როდესაც ის იკვებება 120 კნ-ის დარტყმით, რაც შედარებით 70%-ით ამცირებს დეფორმაციის რისკს დამაგრებული წერტილის სტრუქტურის მიმართ. რკინის მადნის მიერ გამოყენებული იყო 18 თვის განმავლობაში, შემაერთებელი დან არ გამოიწვია ნა cracks და ჩაიბურღულის მოქმედების სიზუსტე იგივე დარჩა, როგორც ადრე.

Თვითშენარჩუნებული საღებავის ბოლტი, შენარჩუნების ინტერვალი გაგრძელდა 2000 საათამდე

Komatsu PC200 შემაერთებელი დრენაჟის პინის ღიოში არის შეძელებული ნახშირის მილით და შევსებულია პოლიურეის სანათურით, ამიტომ მასში ჰაერის გამძლეობა მიაღწია IP66 დონეს. მუნიციპალური ინჟინერიის გუნდის გამოკვეთის მიხედვით, ტრადიციული შემაერთებელი დრენაჟის გასასველად საჭიროა ყოველ 500 საათში, მაგრამ ის კვლავ მოქნილად ბრუნავს 2000 საათის შემდეგ, რაც შეამცირებს შეჩერების სამივე შემთხვევას და ეკონომავს 8000 იენას საათში სამუშაო დროის და წელზე ერთი ერთეულის შემთხვევაში.

Ტოპოლოგიური ოპტიმიზაციის მსუბუქი კონსტრუქცია, საწვავის ხარჯის შემცირება 8%-ით

Kubota U15 მინი ექსკავატორის შემაერთებელი დრენაჟის პროექტის შემთხვევაში, სასარგებლო მასის მოცილებით და სასარგებლო ელემენტების ანალიზით მასა შემცირდა 1.2 კგ-ით (15%), ხოლო გასაღები ნაწილების სიმტკიცე გაიზარდა 10%-ით. ბაღის საცდელი მოწყობილობა აჩვენებს, რომ მოწყობილობის კომპოზიტური მოქმედების ენერგომოხმარება შემცირდა, საწვავის ხარჯი საათში 3.2 ლ-დან 2.95 ლ-მდე შემცირდა და წელიწადში საწვავის დაზოგვა 5000 იენაზე მეტი იქნება.

Ზუსტად დახვეწილი ხვრელის პოზიცია ყველა მოდელისთვის, დამაგრებისთვის დამატებითი დამუშავება არ არის საჭირო

SANY SY215 შემაერთებელი და ვიწრო მიმაგრების ბოლოს ხვრელი დამუშავებულია ორმაგი ღეროვანი მანქანით, თანაღერძულობის შეცდომა ≤ 0.03 მმ, რაც იდეალურად ემთხვევა კონსტრუქციის ღეროს და ჩამოსამაგრებელ ბოლოს. როდესაც საინჟინრო გუნდი შეიცვალა, ორმა ადამიანმა დაამაგრა 1.5 საათში იმართლებისა და გაფართოების გარეშე. გამოცდის შემდეგ ჩამოსამაგრებელი ბოლოს კუთხის შეცდომა ≤ 1° იყო, ხოლო მუშაობის სიზუსტე ახალი მანქანის სიზუსტეს ემთხვევა.

Ჩვენი პროდუქტი

Ჩანგლის ბმული არის გადაცემის მთავარი კომპონენტი, რომელიც აერთებს მომხმარებელს, ჩანგლის და ჩანგლის, რომელიც გადააქვს ჰიდრავლიკური ძალა რამდენიმე სამაგრის სტრუქტურის საშუალებით და პირდაპირ განსაზღვრავს ჩანგლის მოქმედების სიზუსტეს და ტვირთის მატარებელ მოწყობილობას. Ჩვენი პროდუქტები მოიცავს 1-50 ტონიან ექსკავატორებს, ზუსტად შესაბამისი Carter 336D, Komatsu PC200-8, Sany SY215C, Volvo EC360 და სხვა 50 + მთავარი მოდელების, მოიცავს მუნიციპალური ზუსტი ოპერაციებიდან მადნების საშუალო სიმძლავრის მშენებლობამდე.

Სამი სერია განიზლება სხვადასხვა სცენარისთვის: მადნის საშუალო სიმძლავრის მოდელი მთლიანად გადადუღებულია 40CrNiMo-ით, და მარჯვენა ბოლოს დიამეტრი გაზრდილია 80 მმ-მდე, რომელიც შესაბამისია Carter 336D-სთვის, რომელიც გამძლეა 150 კნ დარტყმის ძალას მყარი ქვის მოპოვებისას, ხოლო დეფორმაცია კი შეზღუდულია 0.3 მმ-ში; Სამუნიციპალო ინჟინერიისთვის აირჩიეს HG785 საშუალო სიმაგრის ფოლადი. სარეცხი დამუშავების შემდეგ, იგი შესაბამისია Komatsu PC200-8-სთვის, რათა შენარჩუნდეს მდგრადი მოქმედება ბეტონის გატეხვისას. შემაერთებელი და საჭის ხვრელის დაშვება არ აღემატება 0.02 მმ-ს, რათა უზრუნველყოს დაუბლოკავი გირჩის ბრუნვას; Მიკრო მანქანების სპეციალური მოდელი შეამსუბლებს წონას 20%-ით ტოპოლოგიური ოპტიმიზაციის საშუალებით, აუმჯობესებს საწვავის ეფექტურობას Kubota U15-ით ბაღებში მდებარე ტრანშეების მოსაкопისას და ამცირებს საწვავის ხარჯს საათში 0.3 ლ-ით.

Მიმაგრების სიზუსტის მხრივ, ყველა შემაერთებელი დამუშავებულია ორიგინალური კოორდინატების სისტემის მიხედვით. SANY SY215C-ის შემაერთებელი ხვრელის თანაღერძულობის შეცდომა არ აღემატება 0.04 მმ-ს. შეცვლა შეიძლება განხორციელდეს 1.5 საათში ორი ადამიანის გუნდის მიერ დამატებითი დახვეწის გარეშე. Სამუნიციპალო ინჟინერიის გუნდის გამოკვეთის მიხედვით, დანის შეტანის და გაშვების კუთხის შეცდომა შეიცვალა 3°-დან 0.5°-მდე შეცვლის შემდეგ, ხოლო მილსადგურის გასწორების დროს მისი სიბრტყე გაიზარდა 40%-ით; როდესაც სხეულის საწვოლი გამოიყენეს შანსის მადნებში, წამყვანი შტოების გატეხვის მაჩვენებელი შემცირდა თვეში ერთხელიდან ნულამდე ნახევარი წელიწადის განმავლობაში, ხოლო მოწყობილობების სისრულე გაიზარდა 25%-ით.

Ხელიკრული

Მოწყობილობის ღეროს ბმული Carter 336D-ის ზუსტად იგივე ზომა აქვს, რაც საწყის ნაწილს?

Ზუსტად. ტრუნიონის დიამეტრი და ხვრელის შეცდომა უნდა იყოს ≤ 0.02 მმ, ხოლო კარტერის 336 D-ს შემაერთებელი და ბუმისა და ვედრის დამაგრების პინის შორის დატეხვა უნდა იყოს კონტროლირებული 0.1-0.15 მმ-ში. მაინის ერთ-ერთ ნაწილში შეცვლის შემდეგ, ვედრის მოძრაობის დიაპაზონი იმავე იყო, რაც ახალი მანქანისა იყო, და მკვრივი ქვის ჩატვირთვისას არ იჩინა დაბრუნება.
Გალვანური + ელექტროფორეზის მარილის ტიპის საფარი რეკომენდებულია, შესაბამისია Komatsu PC200 სატენიანი ტიპისთვის. საფარის სისქე 80 მიკრონამდე აღწევს, და მარილის გამოცდის 480 საათის შემდეგ რჟავა არ ჩნდება. დროშის სამხრეთ-აღმოსავლეთ პროექტში, მოწყობილობა უწყვეტად იმარხა სამი თვის განმავლობაში, შემაერთებელი ნაწილის მოძრავი ნაწილი რჟავისგან თავისუფალი იყო, წინაღობა იმავე იყო, რაც ახალი მანქანისა იყო, ხოლო მომსახურების ვადა ჩვეულებრივი საღებავის მაგვალდების ვადაზე ორჯერ მეტი იყო.
Დებაგინგის ჩატარება არ არის საჭირო. შემაერთებელი ხვრელის ზუსტი პოზიცია, რომელიც შესაბამისია SANY SY215C-სთვის, აღწევს IT7 დონეს და ის სრულიად თანაცენტრულია დახმარების მიმართულებით და დახმარების ღეროსთან. საინჟინრო გუნდი პირდაპირ იმუშავა გაცვლის შემდეგ, დახმარების შეკუმშვისა და გაშლის კუთხის შეცდომა ნაკლები იყო 0.5°-ზე, გათხრის ტრაექტორია კი ემთხვევოდა გაცვლის წინ მიღებულ მონაცემებს, რამაც დებაგინგის დრო დააზოგა 2 საათით.
Მსუბუქი მოდელი გაძლევს 8 კნ დატვირთვას და დამზადებულია 6061-T6 ალუმინის შენადნობისგან, რომელიც 30%-ით მსუბუქია ფოლადის მოდელზე, მაგრამ მისი დნობის სიმტკიცე 270 მპა-ა. ბაღის ტესტირებამ აჩვენა, რომ Kubota U15-ის გამოყენებით ერთი მეტრის სიღრმის მქონე მოქვევის გათხრისას მარჯვენა მხარი არ დეფორმირდა 8 საათიანი უწყვეტი მუშაობის შემდეგ, რაც სოფლის მეურნეობის მსუბუქი დატვირთვის მოთხოვნებს აკმაყოფილებს.

Მუნიციპალური მშენებლობის ცუდი სიზუსტე? ჟლვეა ლთ ჟლვეა ნა კჲმატჟუ Pc200?

Как заменить зубья ковша экскаватора

22

Jul

Как заменить зубья ковша экскаватора

Gaussian მათემატიკა ისწავლოთ, როგორ ჩაიღებთ ექსკავატორის ბუქსის დნოები სწრაფად და უსაფრთხოდ. განახლეთ სწორი იнструმენტები, ნაბიჯ-ნაბიჯ პროცესი და რატომ გარანტირებს XMGT-ის მაღალ ხარისხის დნოები ზუსტ მუშაობას. დაიწყეთ ეფექტიურობის გაუმჯობენება დღეს.
Ნახეთ მეტი

Რას ამბობენ ჩვენი კლიენტები?

Კაპიტან ლი
Კაპიტან ლი
Შანში რკინის საბადოების მშენებლობის გუნდი
"კაპტერ 336დ-მა შეცვალა მძიმე დატვირთვის შემაერთებელი ჯოხი, და შახტში მყარი კლდის ოპერაცია არ დეფორმირდა ნახევარი წლის განმავლობაში

Წინა შემაერთებელი ჯოხი გადახრილი იყო რკინის მადნის საბადოში 3 თვის განმავლობაში გამოყენების შემდეგ. მას შემდეგ რაც ამ ინტეგრალურად გაყალბებული მძიმე მოდელის შეცვლა მოახერხა, კარტერ 336 D ყოველდღიურად 200 მანქანას ატვირთავდა მყარ კლდეზე. 6 თვის შემდეგ, შემაერთებელი ჯოხი არ დეფორმირდა და ქვაბს ამოიღეს და გაუშვეს ისევე გლუვად, როგორც ახალი მანქანა. ყველაზე მოულოდნელი ის არის, რომ პინების აცვიათ ნელა, და ახლა ის მხოლოდ შეიცვლება ერთხელ ორ თვეში, რაც ზოგავს ბევრი ძალისხმევა.

Მენეჯერი ჩანგი
Მენეჯერი ჩანგი
Შანდუნგის სამუნიციპალო ინჟინერიის კომპანია
"შემდეგ კომატსუ Pc200- ის შემაერთებელი ჯოხი შეიცვალა, მუნიციპალური ხრახნის სიზუსტე გაიზარდა ± 5 სმ-დან ± 2

Კომუნალური მილსადენის მოწყობა მაღალ სიზუსტეს richens, საწყისი შემაერთებელი შუბლის ხვრელი გამოხატულია, ღარის ამოღების სიღრმის სხვაობა 5 სმ-ია. ზუსტი ხვრელებიანი ამ მოდელის შეცვლის შემდეგ, კომაცუ PC200-ის მიერ გათხრილი ღარის ფსკერი ძალიან გლუვი იყო, შეცდომა 2 სმ-ის ფარგლებში იყო დაწესებული, ხელმძღვანელმა გადაიტანა ერთხელ, ხოლო მშენებლობის ვადა 10 დღით წინ გასწრო განრიგის.

Ბოს ვანგი
Ბოს ვანგი
Შენსის ბაღის მომზადებელი
"კუბოტა U15-ის მსუბუქი შემაერთებელი ბორბორი ბაღის მუშაობის საწვავის ხარჯს ამცირებს 0.4ლ/სთ"

Ბაღში ბევრი გადასვლაა. საწყისი შემაერთებელი ძალიან მძიმეა. კუბოტა U15-ის საწვავის ხარჯი 3.8 ლიტრია საათში. შეიცვალა ეს მსუბუქი, გარეგნულად თხელია, მაგრამ საკმარისი სიმტკიცე აქვს, ხილის ხეების გათხრაში პრობლემა არ არის, ახლა საწვავის ხარჯი შემცირდა 3.4 ლიტრამდე, დღეში 8 საათის მუშაობის შემთხვევაში 3 ლიტრზე მეტი საწვავი ინახება, წელზე კი 2000 ლიტრზე მეტი საწვავის ფული ინახება.

Მაგისტრი ჩაო
Მაგისტრი ჩაო
Ხენანის განადგურების საინჟინრო გუნდი
"თუ გარანტიის ვადის განმავლობაში Sany Sy215-ის შემაერთებელი და მანქანის ღერო იხრება, მწარმოებელი პირდაპირ შეცვლის მას ახალით

Შემაერთებელი ღერო შეიცვალა ბოროტად, როდესაც სახლი გაანგარიშეს ბოლო თვეში. მწარმოებლის დაკავშირების შემდეგ, იმას უთხრეს, რომ გარანტიის ვადის განმავლობაში ახალი გაუგზავნეს 3 დღეში. ახლა Sany SY215-ის სპეციალური შემაერთებელი ღერო ერთი თვის განმავლობაში გამოიყენებოდა არავითარი პრობლემის გარეშე. ის ძალიან მდგრადია მსხვილი ქვების ასაყვანად. ბევრად უფრო დამაჯერებელია, ვიდრე ადრე შეძენილი სხვადასხვა ბრენდები.

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Ელ. ფოსტა
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000
Მთლიანად გატანილი სამარილო სტრუქტურა ამაღლებს მის დარტყმის წინაღობას მაინინგის ოპერაციებში 80%-ით

Მთლიანად გატანილი სამარილო სტრუქტურა ამაღლებს მის დარტყმის წინაღობას მაინინგის ოპერაციებში 80%-ით

Ჩარტერ 336 დის საჭირო ბაქის დამაგრების შესაბამისი ღერო გამზირი გაკეთებულია 40CrNiMo-დან, ღეროს დიამეტრი 80 მმ-მდე, სიგრძივი სიმტკიცე 900 მპა-მდე, დეფორმაცია 150 კნ დარტყმის ძალის ქვეშ არ აღემატება 0,3 მმ-ს. შანსის რკინის მადნის ფაქტობრივი გაზომვები აჩვენებს, რომ მისი გატეხვის წინაღობა სამჯერ მეტია დამაგრებული ღეროსთან შედარებით, ერთი ღეროს საშუალო მუშაობის ხანგრძლივობა 2000 საათს უდრის, ხოლო შეცვლის სიხშირე 60%-ით შემცირდა.
Მიკრონული ხვრელის პოზიციის სიზუსტე, მუნიციპალური მუშაობის სიზუსტე ±1°-მდე

Მიკრონული ხვრელის პოზიციის სიზუსტე, მუნიციპალური მუშაობის სიზუსტე ±1°-მდე

Კომაცუ PC200 სამუნიციპო მოდელის შემაერთებელი და საჭის ხვრელი დამუშავდება ორღერძიანი სამამულე მანქანით, დაშვება კი ± 0.02 მმ-ით არის დაკონტროლებული, ხოლო საჭის ღერძთან შესაბამისობის დაშვება მდგრადად 0.1-0.15 მმ-ში არის შენარჩუნებული. შანდონგის სამუნიციპო ინჟინერიაში, კონსტრუქციის შეკრების შემდეგ ჩამოშლისა და გაშლის კუთხის შეცდომა 1°-ზე ნაკლებია, ღარის სიბრტყე გაუმჯობესდა ±5 სმ-დან ±2 სმ-მდე, ხოლო ხარვეზის მაჩვენებელი კი შემცირდა 70%-ით.
Ტოპოლოგიური ოპტიმიზაციის მსუბუქი კონსტრუქცია, მიკრო მარცვლეულის საწვავის ხარჯის შემცირება 12%-ით

Ტოპოლოგიური ოპტიმიზაციის მსუბუქი კონსტრუქცია, მიკრო მარცვლეულის საწვავის ხარჯის შემცირება 12%-ით

Კუბოტა U15 სპეციალური შემაერთებელი წელზე მასის შემცირება მოუხდენს 20%-ით (მხოლოდ 2.8 კგ) ზედმეტი მასალის ამოღებით სასრული ელემენტების ანალიზის საშუალებით, თუმცა დანაკლისის სიმაგრე 270 მპა-ში შენარჩუნდა. შენსის ბაღის გამოცდაში მოწყობილობის საწვავის ხარჯი შემცირდა 3.8 ლ-დან 3.3 ლ-მდე საათში, და დღში 10 საათის გამოყენების შემთხვევაში დაზოგა 5 ლ დიზელის საწვავი, ხოლო წელზე საწვავის ხარჯები შემცირდა 4000 იუანით.
Ორმაგი საფარის ანტიკოროზიული ტექნოლოგია, რომელიც გააგრძელებს ჭაობის მოპასუხე ნაწილების საწინააღმდეგო პერიოდს 1-ჯერ

Ორმაგი საფარის ანტიკოროზიული ტექნოლოგია, რომელიც გააგრძელებს ჭაობის მოპასუხე ნაწილების საწინააღმდეგო პერიოდს 1-ჯერ

Volvo EC210 ჭაობის მოდელის დამაგრების შემაერთებელი შტომა დაფარულია ცინკით + ელექტროფორეზული საფარით, რომელიც 80 მიკრონის სისქისაა და მარილის გამოყენებით 500 საათიანი გამოცდის შედეგად. იანგცის ჭაობის პროექტში მანქანა უწყვეტად იმუშავა 6 თვის განმავლობაში, და შემაერთებელი შტომის მოძრავ ნაწილებზე არ დაფიქსირდა რუჯის გაჩენა, რაც საწინააღმდეგო საფარის ჩვეულებრივი პერიოდის გაორმაგებაა, ხოლო შენარჩუნების ვადა გაიზარდა 3 თვიდან 6 თვემდე.
Whatsapp Whatsapp Ელ-ფოსტა Ელ-ფოსტა YouTube YouTube Ფეისბუქი Ფეისბუქი Linkedin Linkedin
email goToTop