Udgravertapper og -bushede er nøjagtigt tilbearbejdede elementer, som er de primære ledepunkter, der forbinder alle udgravemaskinens bevægelige komponenter (f.eks. bom, arm, skovl og svingesystem). De består af massivt stål (betegnet som tapper, der virker som aksler) og bronze eller stål (bushede, der virker som ærmer for at reducere friktionen). Udgravertapper og bushede udgør et simpelt hængselsystem, som består af ståltapper, der anvendes til forbindelse, og bushede til begrænsning af spil og reduktion af friktion, samtidig med at et holdbart hængsel opnås, som kan modstå de ekstreme belastninger, stød og slidende forhold, der forekommer på byggepladsen. De fleste udgravertapper og -bushede fremstilles af højstyrke legeret stål, og overfladerne er varmebehandlet for at sikre, at komponenterne kan udføre millioner af arbejdscyklusser uden fejl. Tapper og bushede har glatdrifts tolerancer. Overfladen af udgravemaskinens bevægelsesdele er normalt malet eller belagt for at eliminere rust og korrosion, eller de er forsynet med en udskiftelig hård overflade, selv om dette i almindelighed skyldes almindelig vedligeholdelse eller længere serviceintervaller.
Hvorfor er gravemaskinens bolte og bølger vigtige?
udgraverepinde og busninger kan virke simple, men de er afgørende for udgraverens produktivitet. Beskadigede eller slidte pinder og busninger kan føre til forbløffende stigninger i brændstofforbrug som følge af hydraulikoljeforbrug forårsaget af gravevinkler og øget grave modstand fra dårlig cyklus og ældre maskiner. Dette kan føre til en forkert præstation af udgraverdrift eller give en fornemmelse af uforholdsmæssig ineffektivitet. Dette kan have vidtrækkende konsekvenser for driften, herunder kollisionsbeskadigelse af cylindre og andre leddelene som følge af forkert gravevinkel. Korrekt vedligeholdte pinder og busninger sikrer, at dine maskiner fungerer med den bedste hydrauliske effektivitet, gør dem mere jævne i drift og kan forlænge udstyrets levetid. Effekterne af en udgravertilstand kan til sidst påvirke arbejdsmarkedet og projektets profitabilitet. Konsekvenserne for tungt brug i mining, byggeri og nedrivning gør det nødvendigt at investere i kvalitets pinder og busninger, hvilket ikke kun er et vedligeholdelsesperspektiv, men også en beslutning for at skabe den bedste operationelle fordel.
Ingen mere knirkende bomme eller nedetid. Disse stænger passer perfekt lige ud af kassen. Har sparet os 5000 USD i reparationer i sidste kvartal. Så enkelt er det.
Efter omfattende udmattelsestests (anerkendt i henhold til ASTM E466-standarder) har vi 40 % lavere slidgrader end tidligere leveret af en anden leverandør. De kromplaterede stænger forblev strukturelt intakte, selv ved cykliske belastninger på 15.000 psi. Vi vil genbestille igen.
Deres stænger og bøsninger var tolereret iht. alle ISO 2768-tolerancer og blev sendt med ISO 9001-certificering. De 12 måneders garanti og 48-timers teknisk support sikrede væsentlig bidrag til, at vi uddelte en årlig leverandørpris på 2 millioner USD, som bør fornyes automatisk i 4. kvartal.
I sidste vinter brød mine gamle stænger under et projekt på en skråning, hvilket kostede mig 2 uger og en kunde. Deres heavy-duty-sæt ankom 3 dage efter bestillingen (tak til lageret i Chile!) og min gruppe færdiggjorde projektet tidligere. I dag er I min eneste leverandør.
EN
