Klinovi i Osovinice za Bager: Ista Trajnost kao i OEM, a Cijena 25% Niža

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Čepovi I Obruči Za Bager Za Tešku Upotrebu

Čepovi I Obruči Za Bager Za Tešku Upotrebu

Naši čepovi i buševi su napravljeni od čelika visoke čvrstoće sa legirajućim elementima i termički obrađeni uz pomoć vrlo preciznih metoda, što vam omogućava najbolju moguću otpornost na trošenje i izdržljivost, čak i za primjene u teškim uslovima. Posebne tehnike naprednih premaza također smanjuju trošenje čelika i povećavaju otpornost na trošenje ograničavanjem korozije. Svi naši proizvodi su precizno obrađeni kako bi se ograničilo luftovanje na čepovima i buševima, čime se osigurava kvalitetna funkcionalnost u vašem vozilu i omogućava glatko kretanje. Dostupne su veličine OEM-a, kao i specijalne konfiguracije čepova i buševa prilagođene raznim brendovima i modelima bagera. Naši čepovi i buševi za bager mogu se koristiti za rukavac, rame i veze kofe – smanjujući količinu planirane i neplanirane održavanja – što rezultira smanjenjem troškova održavanja i većim vremenom u operaciji. Konkurentne cijene uz brzu dostavu širom svijeta.
Dobijanje ponude

Ključne prednosti naših čepova i buševa za bager

Izuzetna čvrstoća pod ekstremnim opterećenjima

Najjači čelik legure se koristi za izradu naših pina i buševa, a mi koristimo preciznu termičku obradu da postignemo 50% veću tvrdoću površine u odnosu na standardne proizvode. Kružan poprečni presjek pina i buševa i termičkom obradom poboljšana tvrdoća površine povećavaju otpornost na habanje kod primjena koje uključuju rudarstvo i tešku gradnju, znatno produžujući vijek trajanja.

Precizna proizvodnja za savršeno prilagođavanje

Naša CNC proizvodnja je ključna za rješenje, a mašinska obrada pod strogom preciznošću ISO 2768 ima prioritet kako bi se osiguralo savršeno dimenziono prilagođavanje i najglađe završne površine. Ovaj tip sklopa poboljšava operativni zazor i sprječava vibracije u području zglobova bagera koje mogu dovesti do trošenja susjednih komponenti.

Napredni sistem zaštite od korozije

Svaki čep i bušing dobiva sistem zaštitu u dva sloja - osnovu od cink-nikla koja se nanosi elektrolitički, a drugi sloj je brtvljenje na bazi polimera. Ovaj trajni zavojni sloj pruža tri puta veću zaštitu od korozije u poređenju sa standardnim galvaniziranim proizvodom i idealan je za korozivne okoline ili primjene, poput rudarstva, proizvodnje drvenih čipova i hemijskih primjena.

Kvalitetno i ekonomično rješenje OEM nivoa

Svi naši proizvodi isporučuju se i odgovaraju specifikacijama originalne opreme, a prodaju se po cijeni koja je 25% niža u odnosu na ovlašteni servis. I standardne veličine čepova i bušinga, kao i veličine po narudžbi, su skladištene sa jednim ciljem - smanjiti vaše troškove održavanja i vrijeme nedostupnosti.

Visokokvalitetni čepovi i bušinzi za bager

Klinovi i Osovinice za Bager: Ključna Veza u Performansama Teške Mehanizacije

Čepovi i osovine za bager su precizno obrađeni elementi, koji su primarni zglobovi koji povezuju sve pokretne dijelove bagra (npr. rame, ruku, kofu i sistem rotacije). Sastoje se od čvrstog čelika (označenih kao čepovi koji djeluju kao vratila) i bronze ili čelika (osovine koje djeluju kao košuljice za smanjenje trenja). Čepovi i osovine za bager predstavljaju jednostavni sistem zgloba koji se sastoji od čeličnih čepova koji se koriste za povezivanje, dok osovine ograničavaju luft i smanjuju trenje, pružajući izdržljiv zglob koji može podnijeti ekstremne opterećenja, udare i abrazivne uslove na gradilištu. Većina čepova i osovina za bager proizvedena je od čelika visoke čvrstoće sa legirajućim elementima, a njihove površine su termički obrađene kako bi se osigurala sposobnost izvođenja miliona ciklusa bez otkaza. Čepovi i osovine imaju tolerance za glatko funkcionisanje. Površina bagra je obično prekrivena bojom ili premazom za uklanjanje rđe i korozije, ili se koristi zamjenjiva čvrsta površina, iako se ovo obično izvodi kao dio redovnog održavanja ili dužih servisnih intervala.

Zašto su čepovi i ležajevi za hidraulične rušilice važni?

iako čini da su čavli i buševi na bagerima jednostavni, oni su ključni za produktivnost bagera. Oštećeni ili iznureni čavli i buševi mogu uzrokovati značajan porast potrošnje goriva kao rezultat potrošnje hidrauličnog ulja izazvanog uglovima kopanja i povećanim otporom pri kopanju koji proizlazi iz lošeg cikliranja i starih mašina. Ovo može dovesti do nepravilnog rada bagera ili osjećaja neučinkovitosti. Ovo može imati širok uticaj na performanse, od oštećenja cilindara do oštećenja drugih spojnih dijelova usljed nepravilnih uglova kopanja. Pravilno održavani čavli i buševi omogućavaju mašinama da rade sa najboljom hidrauličnom efikasnošću, omogućavaju im glatko funkcionisanje i produžuju vijek trajanja opreme. Posljedice stanja bagera na kraju mogu uticati na gradilište i profitabilnost projekta. Kod primjena u teškim uslovima, kao što su rudarstvo, građevina i rušenje, važno je osigurati kvalitetne čavle i buševe, što nije samo odluka s aspekta održavanja, već i način da se postigne najbolja moguća operativna prednost.

Često se postavljaju pitanja

Kada trebam zamijeniti čepove i bušinge?

Zamijenite nakon 1.000–1.500 sati rada za teške uvjete rada (rudarstvo) ili nakon 2.000–3.000 sati za lagan rad. Obratite pažnju na luft, trošenje ili curenje - ako čujete skripanje ili primijetite neujednačeno kretanje, došlo je vrijeme za zamjenu.
Standardne: Za minijaturne bageri/lake zadatke. Jače: Deblji zidovi, kaljeni čelik za rudnike/zemljane radove. Provjerite nosivost vašeg bagera prije kupovine.
Naravno, ali stručnjaci će osigurati: ✔ Tačno poravnanje ✔ Tačne postavke momenta zatezanja ✔ Tačne podmazivanje Nepravilne instalacije mogu dovesti do otkazivanja zglobova ili preranog trošenja zglobova.
Oboje. OEM - biće tačno prilagođeni originalnim dijelovima. Naknadna prodaja - biće materijali poboljšanih karakteristika (kao što je hromirani) s dužim vijekom trajanja u odnosu na OSG. Samo trebate da dostavite model vaših bagera za savršen pristajanje.

Razumijevanje dijelova bagera i buldožera

OEM naspram naknadnih dijelova podvozja za bageri i buldožere: Šta je bolje?

11

Jul

OEM naspram naknadnih dijelova podvozja za bageri i buldožere: Šta je bolje?

POGLEDAJ VIŠE
Top 10 znakova da vaš lanac gusjenica ili zupčanik treba zamijeniti

11

Jul

Top 10 znakova da vaš lanac gusjenica ili zupčanik treba zamijeniti

POGLEDAJ VIŠE

Šta naši klijenti kažu

Džejk Tompson, Vođa radova
Džejk Tompson, Vođa radova
Dalas, Teksas, SAD

Ne više skripanja ili prekida rada. Ove osovine savršeno pristaju odmah iz kutije. Uštedjeli smo 5.000 dolara u prošlom kvartalu na popravkama. Jednostavno tako.

Priya Mehta, mašinski inženjer
Priya Mehta, mašinski inženjer
Mumbai, Indija

Nakon ekstenzivnog testiranja zamora (prepoznatog prema ASTM E466 standardima), imamo 40% niže stope trošenja u odnosu na ono što smo prethodno dobijali od drugog dobavljača. Pinosi s hromiranim slojem ostali su strukturno netaknuti čak i pri cikličnim opterećenjima od 15.000 psi. Naručićemo ponovo.

Markus Šneider, direktor nabave
Markus Šneider, direktor nabave
Berlin, Njemačka

Vaši pini i bušenja bila su tolerisana prema svim ISO 2768 tolerancijama i isporučena su s ISO 9001 certifikatom. Garancija od 12 mjeseci i tehnička podrška u roku od 48 sata pružile su značajan doprinos za dobijanje naše godišnje nagrade za isporuku od 2 miliona dolara, koja bi trebalo automatski da se obnovi u četvrtom kvartalu.

Maria Gonzalez, vlasnik-operator
Maria Gonzalez, vlasnik-operator
Santiago, Čile

Prošle zime su mi se stare ploče pokidale tokom jednog projekta na padini, što me je koštalo 2 sedmice i jednog klijenta. Vaša ojačana verzija stigla je za 3 dana od naručivanja (hvala skladište u Čileu!), a mom ekipi je uspjela završiti projekat prije roka. Vi ste sada moji jedini dobavljači.

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Poboljšana otpornost na trošenje uz pomoć dijamantnog premaza (DLC)

Poboljšana otpornost na trošenje uz pomoć dijamantnog premaza (DLC)

Sve naše ploče imaju 4μm DLC premaz, putem fizičke depozicije iz pare (PVD), sa koeficijentom trenja od 0.08. Test treće strane (TÜV SÜD izvještaj #5412) pokazuje vijek trajanja koji je 300% duži u odnosu na proizvode s hromiranim premazom kada se koriste u abrazivnim zemljišnim uslovima, što je potvrđeno 18-mjesečnim poljskim testovima dva najveća rudarska kompanije u Kini.
Bushing s automatskim podmazivanjem s intervalom održavanja od 10.000 sati

Bushing s automatskim podmazivanjem s intervalom održavanja od 10.000 sati

Našim patentiranom kombinacijom brončanih i grafitnih bušinga (ASTM B505 klasa 2), tačke za podmazivanje su uklonjene. Ugrađene čestice molibden-disulfida (MoS2) stvaraju čvrste filmove za podmazivanje tokom rada pod teretom. Vrijeme nedostupnosti smanjeno je za 47% kod flota na plantažama palmi u Indoneziji. Temperaturni opseg -40°C do +200°C.
Tolerancija ekvivalentna originalnom proizvođaču uz cijene naknadnog tržišta

Tolerancija ekvivalentna originalnom proizvođaču uz cijene naknadnog tržišta

Koristimo koordinatne mjernih mašina (CMM) s tačnošću tolerancije od 0,001 mm ili 0,00003937 palaca za izradu dijelova koji odgovaraju specifikacijama originalnog proizvođača za Komatsu, Caterpillar i Hyundai. Naša fabrika certificirana je prema ISO13485 i ima 99,6% mogućnosti zamjene dijelova, dok postižemo cijene direktnih fabrika koje su u prosjeku za 22% niže u odnosu na cijene distributera, što je potvrđeno revizijom koju je izveštala njemačka grupa Bauhaus.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Youtube Youtube Facebook Facebook Linkedin Linkedin
email goToTop