Rubovi kante (nož za stranicu kante) su osnovni zaštitni dijelovi s obje strane kante bagera, dizajnirani da izdrže udarce i trenje materijala, izravno povezani s vijekom trajanja kante i učinkovitošću rada. Proizvodi pokrivaju tri glavne serije za scenarije, uključujući 20+ modela poput Carter 320D (kanta 1,2-2,5 m³), Komatsu PC200 (1,5-3 m³) i Sany SY215 (1,6-2,8 m³), potpuno prilagođeni gradskim zemljanim radovima do tvrdih stijena u rudnicima.
Osnovni model izrađen je od čelične ploče Q355B pomoću laserskog rezanja, a rubovi rezanja zavarani su otpornim na trošenje slitinama debljine 3 mm, a tvrdoća je HRC52. Pogodan je za Komatsu PC200 kantu za urbano rušenje, a pojedinačni nož izdrži 800 udaraca betonskih blokova; Za cijeli model rudnika koristi se HARDOX500 čelik otporan na trošenje, oštrica je povećana na 20 mm, a ugrađen je blok od visokohromog lijevanog željeza. Na Carter 349 D 5 m³ kanti, otpornost na trošenje granita je za 80% veća u odnosu na osnovni model, a izmjereno trajanje je do 400 sati; Za vlažni tip, tijelo noža opremljeno je odvodnim utorom, a površina je prekrivena antipriljepnom prevlakom, što je pogodno za Sany SY375 i smanjuje 80% taloženja pri radu na blatom polju, kako bi se izbjeglo smanjenje brzine zatvaranja kante zbog zakvačivanja bočnog noža.
Svi bočni noževi obrađeni su prema originalnom radijanu kante, dopušteno odstupanje u odnosu na bočnu ploču iznosi ≤ 0,8 mm, tolerancija montažnog otvora je ± 0,3 mm i dva osobe mogu zamijeniti obje strane na Volvo EC210 za 1,5 sati. Prema povratnim informacijama jednog kamenoloma, nakon zamjene bočnog ruba rudnika, stopa trošenja bočne ploče kante smanjena je za 60%. Bočnu ploču koja je prije zahtijevala popravak i zavarivanje svakih 3 mjeseca sada je moguće koristiti 8 mjeseci, a ukupni troškovi održavanja smanjeni su za 55%.
22
Jul
Prijašnji bočni nož od manganovog čelika trošio se nakon jednog mjeseca u rudovalnom rudniku, ali zamijenjen je ovim HARDOX500 + lijevano željezo s visokim udjelom kroma, a bočne strane kante Carter 320 D trajale su pola godine. Rub za rezanje nije pukao, čak ni trošenje nije ravnomjerno, pa sada bočne ploče kante ne zahtijevaju često zavarivanje, što štedi više od 5000 troškova održavanja.
Kod dubinske izrade ribnjaka, stari bočni nož uvijek nagomilava mulj, a posebno je teško prikupiti kantu. Nakon što je promijenjen model močvarnog tla s kanalom za odvodnju, mulj se spustio niz kanal kada je Komatsu PC200 zatvoren. Zahvaljujući antilepljivom premazu, bočni nož je bio u osnovi čist. Sada je radni ciklus brži za 10 sekundi, a dnevno se ukloni više od dva kamiona blata.
Najviše se bojim zavarivanja bočne ploče koja je deformirana prilikom zamjene bočnog noža. Ovaj put, Sany SY215 specijalni model ima unaprijed izrađenu žljebovitu strukturu, i majstor je rekao da je toplinski utjecaj zavarivanja vrlo mali. Nakon zavarivanja testne mašine, kofa se otvarala i zatvarala bez problema, a nakon tri mjeseca nije bilo pukotina na bočnoj ploči, što je bilo puno bolje u odnosu na prethodni univerzalni bočni nož, kod kojeg su pukotine nastale već mjesec dana nakon zavarivanja.
Prošli mjesec, kad je uklonjen betonski blok, bočni nož je napravio malu rupu. Nakon kontakta s proizvođačem, novi je poslan za 3 dana, s navodom da će biti zamijenjen besplatno unutar 6-mjesečnog jamstvenog roka. Bočni nož ovog Volvo EC210 sada je prilično stabilan, dovoljno čvrst i nije lako slomiti ga, što je pouzdanije u usporedbi s raznim markama kupljenim ranije.
EN
