Kauhan sivureunat (kauhan sivuleikkuuterät) ovat keskeisiä suojakomponentteja kauhakoneen molemmin puolin, niiden tarkoituksena on kestää materiaalin iskuja ja kitkaa, mikä vaikuttaa suoraan kauhan ikään ja työtehoon. Tuotteet kattavat kolme pääsarjaa, mukaan lukien 20+ mallia, kuten Carter 320D (1,2–2,5 m³ kauha), Komatsu PC200 (1,5–3 m³) ja Sany SY215 (1,6–2,8 m³), ja ne soveltuvat täysin kaupunkirakentamisesta kaivoskovaan kallioon.
Perusmalli valmistetaan Q355B-teräslevystä laserleikkaamalla, leikkausreuna hitsataan 3 mm paksulla kulumisesta kestävällä metalliseoksella, ja sen kovuus on HRC52. Se soveltuu Komatsu PC200 -kauhalle kaupunkien purkutyöhön, ja yksittäinen terä voi kestää 800 betonilohkon iskua; Kaivomallin valmistukseen on käytetty HARDOX500 kulutusterästä, teräksen paksuutta on lisätty 20 mm:aan, ja siihen on upotettu korkean kromipitoista valurautaa. Carter 349 D 5 m³ kauhalla graniitin kulutuskestävyys on 80 % parempi kuin perusmallilla, ja mitattu kesto on jopa 400 tuntia; Näytealueen teräksessä on valuties, ja sen pintaan on suihkutettu tarttumattomalla pinnoitteella, mikä soveltuu Sany SY375 -tyyppiin, jolloin sedimentin tarttumista vähenee 80 % kuormaustyössä, jotta voidaan välttää kauhan sulkemisnopeuden laskua sivuterän puristuksen vuoksi.
Kaikki sivukilvet on käsitelty alkuperäisen kauhan kaaren mukaan, sivulevyn kanssa oleva asennusväli on ≤ 0,8 mm, asennusreiän toleranssi on ± 0,3 mm, ja kahden hengen voimalla voidaan vaihtaa molemmat sivut Volvo EC210 -koneessa 1,5 tunnissa. Kivennäisaitaloun halauspalautteen mukaan kauhan sivulevyn kulumisnopeus on vähentynyt 60 % vaihdettuasi sivureunat. Sivulevy, johon tarvittiin huoltoa ja hitsausta joka 3 kuukautta, voidaan nyt venyttää 8 kuukauteen, ja huoltokustannukset ovat laskeneet 55 %.
22
Jul
Edellinen mangaaniteräksinen sivukärki kului loppuun yhdessä kuukaudessa rautamalmikaivoksessa, mutta sen jälkeen se vaihdettiin tähän HARDOX500 + korkean kromipitoisen valurautaan, ja Carter 320 D -kauhan molemmat sivut kestivät puolen vuoden. Leikkausreuna ei murtunut, vaan kulumisesta tuli jopa tasainen, eikä kauhan sivulevyjen huoltosulattamista tarvittu enää usein, mikä säästi yli 5000 huoltokustannuksia.
Kun kalastusallas uomaannetaan, vanha sivukärki kasautuu aina mutaa ja se on erityisen vaikeaa kerätä kauhalle. Kun vaihdettiin uoma malliin, jossa on valumäntä, maa putosi alas mäntyessä Komatsu PC200 sulki. Tarttumisesta huolimatta sivukärki oli melko puhtaanä. Nyt yksittäisen syklin toiminta on 10 sekuntia nopeampaa, ja päivässä poistetaan yli kaksi kuorma-autoa mutaa.
Pelkään eniten hitsata vääntynyttä sivulevyä vaihtaessani sivukappaleen. Tällä kertaa Sany SY215 erikoismallissa on valmiiksi valmistettu ura, ja mestari sanoi, että hitsauksen lämmön vaikutusalue on erittäin pieni. Testikoneen hitsauksen jälkeen kauha avautui ja sulkeutui sujuvasti, ja sivulevy ei murtunut kolmen kuukauden kuluessa, mikä oli paljon parempaa kuin edellinen yleiskäyttöinen sivukappale, joka murtui alle kuukauden kuluttua hitsauksesta.
Viime kuussa, kun betonilohko poistettiin, sivukärki rikkoi pienen reiän. Valmistajan kanssa otettiin yhteyttä, ja uusi lähetettiin 3 päivän kuluessa, ja he sanoivat, että se vaihdetaan maksutta 6 kuukauden takuuaikana. Tämän Volvo EC210:n sivukärki on nyt melko vakaa, riittävän kovaa ja ei murtu helposti, mikä on luotettavampaa kuin aiemmin ostetut sekalaiset merkit.
EN
