Trin-1: Inspektion og lagring af råmaterialer
Råmaterialerne til bolden skal afgøres af designeren på baggrund af anvendelsen. Materialerne der skal bruges skal inspiceres, og derefter skal en passende lagringsplacering identificeres for at undgå rustformation, og der skal gives korrekt dækning.
Trin-2: Fremstilling af ubeskåret/ufærdig bold
I denne fase bruges hovedsagelig formgivning og skrabet. Andre metoder kan også anvendes:
1. Sintering
2. Prototypering (Hurtig)
Trin-3: CNC-skæring
Efter at delen er blevet fremstillet via skrabet/formgivningsmetode, behandles den derefter til de nødvendige dimensioner, sædvanligvis ved CNC.
De foretagne operationer er: pejling, vending, groovere.
Trin-4: Varmehandling
Varmehandling udføres efter maskineringsforarbejdet for at gøre fæstninger stærkere. Hårdning og temperering udføres.
Først sker hårdning ved, at bolden opvarmes til en temperatur på 850-900°C og derefter køles i kølemediet.
Dernæst bliver bolden igen opvarmet for at gøre den ekstremt hårdede bolt mindre blød, så bolden forbliver stærk. Genopvarmningen foretages for at reducere boldens brithed, der opstod under hårdningen.
Trin-5: Overfladeafslutning
Næste trin er overfladeafslutningsprocessen. Normalt udføres en slijningsproces for at gøre overfladen mere glad ifølge overfladeafslutningsspecifikationen.
Trin-6: Trådtrykning
Efter afslutningsprocessen udføres trådtrykning med to dørre. Den ene er stille, og den anden er en bevægelig dør, der faktisk udøver tryk på bolderne og danner tråde.
Trin-7: Behandling
Efter trådformning bliver boldninger og skruer behandlet for at forhindre rust og korrosion. Et godt eksempel på boldbehandling er geomet-behandling af boldninger, som vil blive testet til SST (Salt Spray Test) afhængigt af antallet af timer som angivet.
Maskiner kaldet FISCHERSCOPE bruges til at afgøre coatings tykkelse sammen med andre tykkelsesmåleinstrumenter såsom coating tykkelsesmåler.
Trin-8: Inspektion af Form, Fit & Funktion:
Efter alle processer er udført, går delen endelig til inspektion. Den skal opfylde
1. Skruemomenttest, SST
2.Montage med nød
3.Impakstyrke (Impakt Charpy-test)
4.Trækstyrkestest (% udstrækning af bold)
5.Kernehårdhed af bold
6.Belægningstjuklede
Dimensionelt kontrol osv.
19
Aug
19
Aug
19
Aug
19
Aug
Vi skiftede vores mini-gravemaskiner til disse løbebiler sidste kvartal. Forskellen i vibrationsreduktion er tydelig; operatørerne siger, at maskinerne føles mere jævne og stabile på ujævn terræn.
Installationen var ligetil, ingen mærkelige monteringsproblemer. Tre måneder under hårde forhold, og de yder stadig som den første dag – pålidelige under alvorlig belastning, præcis hvad vi havde brug for.
EN
