Steg-1: Inspeksjon og lagring av råstoff
Råstoffet for pinnen velges av designeren basert på anvendelsen. Materiale som skal brukes må insperes, og deretter må en passende lagringsplass identifiseres for å unngå rostforming, og riktig dekning må tilbys.
Steg-2: Produksjon av ubeskrevet / uferdig bolt
I denne fasen brukes fortløpende kasting og formverk. Andre metoder kan også brukes:
1. Sintering
2. Prototyping (Hurtig)
Steg-3: CNC-masking
Etter at delen er produsert via formverk/kasting-rute, blir den deretter maskert til de nødvendige dimensjonene vanligvis av CNC.
Operasjonene som følges her er: peking, motoverkasting, skjøtting.
Steg-4: Varmehandling
Varmehandling gjøres etter maskinering for å gjøre festeelementene sterkere. Hårdning og tempereringsoperasjoner følges.
Først gjøres hårdning slik at bolden oppvarmes til en temperatur på 850-900°C og deretter kjøles i kjølemediet.
Andreledes, oppvarmes bolden på nytt for å gjøre den ekstremt hårdne bold mindre bløt, slik at bolden forblir sterke. Oppvarming på nytt gjøres for å redusere sprødheten på bolden som skjedde under hårdningen.
Steg-5: Overflateavslutning
Neste er prosessen for overflateavslutning. Vanligvis blir en slipningsprosess gjennomført for å gjøre overflaten mer utjevn according til spesifikasjonen for overflateavslutning.
Steg-6: Trådvevning
Etter avslutningsprosessen, blir trådvevning gjort med to dør. En er stasjonær og den andre er en bevegelig dør som faktisk utøver trykk på boldene og former tråder.
Steg-7: Behandling
Etter trådforming, blir bølger og skruer dekket for å forhindre rust og korrosjon. Et godt eksempel på boltedekking er geomet-dekking på bølger som skal testes til SST (Salt Spray Test) avhengig av antall timer som er spesifisert.
Maskinutstyr som FISCHERSCOPE brukes for å bestemme dekketykkelse sammen med andre tykkelsesmålerinstrumenter som dekketykkelsesmåler.
Steg-8: Inspeksjon for Form, Fit & Funksjon:
Etter at alle prosesser er gjennomført, går delen til slutt til inspeksjon. Den må oppfylle
1.Twistetest, SST
2.Montasje med nøtt
3.Impaktstyrke (Impakt Charpy-test)
4.Treksjonsstyrketest (% utstrekning av bold)
5.Kjernehardhet av bold
6.Belagtningstydde
Dimensjonskontroll etc.
19
Aug
19
Aug
19
Aug
19
Aug
Skiftede vores mini-gravemaskiner til disse kædehjul sidste kvartal. Forskellen i vibrationsreduktion er tydelig; operatørerne siger, at maskinerne føles mere jævne og stabile på ujævn terræn.
Installasjonen var enkel, ingen rare monteringsproblemer. Etter tre måneder i krevende forhold fungerer de som første dagen – pålitelige under tung belastning, nøyaktig det vi trengte.
EN
