Krok-1: Inspekcia a úložisko surového materiálu
Surový materiál pre šroub sa určí na základe aplikácie navrhárom. Materiál, ktorý má byť použitý, musí byť inspekován a následne identifikované správne miesto na úložisku, aby sa predišlo tvorbe rdídy a poskytol sa vhodný pokryt.
Krok-2: Výroba nevycvičeného / nedokončeného šroubu
V tejto fáze sa využívajú predovšetkým lisenie a litie. Môžu sa tiež použiť iné metódy:
1. Sinterovanie
2. Prototypovanie (Rýchle)
Krok 3: CNC frézovanie
Po výrobe dielu cez cestu lisania/litia je následne zpracované na požadované rozmery obvykle pomocou CNC.
Operácie vykonané tu sú: namernovanie, obrábanie, štiteľovanie.
Krok-4: Tepelná úprava
Tepelná úprava sa vykonáva po strojarení na zvyšovanie pevnosti rýchlo spojovacích prvkov. Vykonávajú sa operácie tvrdenia a námornenia.
Najprv sa vykoná tvrdenie tak, že sa šroub zahreje na teplotu 850-900°C a potom sa ochladí v chladivej látke.
Druhým je opätovné zahrievanie šroubu na to, aby sa znovu urobil menej tvrdý a pevný, aby sa znížila krehkosť šroubu, ktorá nastala po tvrdení.
Krok 5: Doby povrchu
Ďalšie je zpracovanie povrchu. Obvykle sa vykonáva šlechovací proces na urobenie povrchu hladším podľa špecifikácie doby povrchu.
Krok 6: Válkovanie nitu
Po dokončení procesu sa uskutočňuje válkovanie nitu pomocou dvoch matíc. Jedna je pevná a druhá je pohyblivá matka, ktorá v skutočnosti vyvíja tlak na šrouby a tvorí nity.
Krok 7: Opatrenie
Po natočení vlákna sú šrouby a šroubové spoje namazané, aby sa predišlo rezivosti a korozi. Typickým príkladom námety je geometrické nátieranie šroubov, ktoré budú otestované podľa SST (Salt Spray Test) v závislosti od počtu hodín, ako je uvedené.
Stroj nazývaný FISCHERSCOPE sa používa na určenie hrúbky náplasti spolu s ďalšími nástrojmi na meranie hrúbky, ako je merací prístroj na náplast.
Krok 8: Inspekcia tvaru, prispôsobenia a funkcie:
Po dokončení všetkých procesov sa časť nakoniec dostane na kontrolu. Musí splniť
1. Test momentu, SST
2.Pripojenie s vŕtkou
3.Odpornosť na rúr (Úrazový test Charpy)
4.Test pevnosti prietažu (% prírastok boltu)
5.Tvrdnosť jadra boltu
6.Hrubka nátieru
Meranie rozmierov atď.
19
Aug
19
Aug
19
Aug
19
Aug
Minulý štvrťrok sme prešli na tieto valčeky pre naše minikopytky. Rozdiel v tlmení vibrácií je cítiť – operátori hovoria, že stroje pôsobia hladko a stabilnejšie na nerovnom povrchu.
Inštalácia bola jednoduchá, žiadne problémy s prispôsobením. Počas troch mesiacov v náročných podmienkach fungujú ako v prvý deň – spoľahlivé aj pri vysokom zaťažení, presne to, čo sme potrebovali.
EN
