Krok-1: Inspekce a úložiště surového materiálu
Surový materiál pro šroub musí být vybrán návrhářem podle aplikace. Materiál musí být prohlédnut a poté identifikováno vhodné úložiště, aby se zabránilo tvorbě rdízy a poskytla se přiměřená ochrana.
Krok-2: Výroba nezavrtaného/nehotového šroubu
V této fázi se většinou používají lisování a tavení. Mohou být použity i jiné metody:
1. Sinterování
2. Vytváření prototypů (rychlé)
Krok 3: CNC frézování
Po výrobě součásti pomocí cesty lisování/tavení je pak obvykle přesněji zpracována na požadované rozměry obvykle CNC.
Prováděné operace jsou: namáčkání, obrábění, štěpání.
Krok 4: Tepelné zpracování
Tepelné zpracování se provádí po obrábění, aby byly spojky silnější. Provádějí se tvrdění a následné zkalování.
Nejprve se provádí tvrdění tak, že se hřeb je zahřát na teplotu 850-900°C a poté se ochlazuje v chladicím prostředku.
Druhým krokem je znovu zahřát hřeb, aby byl příliš tvrdý hřeb méně tuhý a zůstal silný. Opětovné zahřívání se provádí, aby se snížila křehkost hřebu, která vznikla během tvrdění.
Krok 5: Doby povrchu
Dalším krokem je proces doby povrchu. Obvykle se provádí šlechovací proces, aby byl povrch hladší podle specifikace doby povrchu.
Krok 6: Tlačení vlákna
Po dokončení procesu je provedeno tlačení vlákna pomocí dvou zubů. Jeden je pevný a druhý je pohyblivý zub, který vlastně vyvíjí tlak na šrouby a tvoří vlákna.
Krok 7: Nalakování
Po výtluku se šrouby a šroubové spoje nanesou pro ochranu před rezivěním a korozií. Typickým příkladem nánosu na šrouby je geometrické nanesení, které bude otestováno SST (Salt Spray Test) podle počtu hodin, jak je uvedeno.
K určení tloušťky nánosu se používá zařízení nazvané FISCHERSCOPE spolu s dalšími přístroji na měření tloušťky, jako je měřič tloušťky nánosu.
Krok 8: Kontrola tvaru, pasování a funkce:
Po dokončení všech procesů nakonec jde součást na kontrolu. Musí splňovat
1. Test zátěže, SST
2.Montáž s vinnou
3.Odolnost proti dopadu (Charpyho test dopadové pevnosti)
4.Test pevnosti přetažení (% prodloužení viny)
5.Tvrdost jádra viny
6.Šířka nátěru
Rozměrová kontrola atd.
19
Aug
19
Aug
19
Aug
19
Aug
V minulém čtvrtletí jsme u našich mini bagrů vyměnili válečky na tyto. Rozdíl v potlačení vibrací je znát; obsluha říká, že stroje působí hladší a stabilnější na nerovném terénu.
Instalace byla jednoduchá, žádné problémy s přesným doladením. Po třech měsících v náročných podmínkách fungují jako nové – spolehlivé i pod vysokým zatížením, přesně to, co jsme potřebovali.
EN
