Un role de susținere poate părea unul dintre componentele mai simple ale trenului de rulare al unei excavatoare sau al unei buldozere. Totuși, în funcționarea zilnică, acesta lucrează sub sarcină continuă, impact și frecare.
Rolul său nu este doar acela de a susține partea superioară a benzii de rulare. Ajută, de asemenea, la ghidarea lanțului benzii și la menținerea unei mișcări fluide a acesteia.
Când un role de susținere se uzează prea rapid, problema poate depăși chiar și rolul în sine. Uzura excesivă a canalelor, alinierea deficitară sau deformarea pot crește uzura benzii și pot afecta durata de viață a întregului sistem de tren de rulare.
Din acest motiv, alegerea materialului, tratamentul termic și precizia prelucrării sunt esențiale.
Pentru corpul rolei, folosim oțel forjat 40Mn2 .
După călire și revenire, duritatea generală este menținută peste HRC 30 , în timp ce suprafața de lucru este durificată prin inducție până la HRC 52–60 .
Stratul durificat este controlat la aproximativ 4–8 mm .
Această combinație este concepută pentru o anumită condiție de funcționare: susținerea continuă a benzii combinată cu impact repetat și frecare prin alunecare.
În funcționarea reală, banda poate transporta nisip, pietre și alte particule abrazive în partea inferioară a mașinii. Aceste particule trec în mod repetat între lanțul benzii și suprafața rolei, accelerând uzura.
O suprafață de lucru corespunzător durificată contribuie la reducerea acestui tip de uzură abrazivă și întârzie formarea canalelor adânci pe rolă.
Scopul nu este pur și simplu de a mări duritatea suprafeței.
Este de a obține un echilibru practic între rezistența la uzură a suprafeței și tenacitatea internă .
Materialul și tratamentul termic reprezintă doar o parte a ecuației.
Structura internă și precizia prelucrării rolei de susținere au, de asemenea, un efect direct asupra modului în care rulează lanțul de rulare.
După sudare, ansamblul rolei este prelucrat integral pentru a menține coaxialitatea cavității interne .
Controlul strict al dimensiunilor ajută la menținerea funcționării corecte a rolei în raport cu sistemul de rulare.
De ce Este Acest Lucru Important?
Dacă rola nu funcționează corespunzător, lanțul de rulare poate suferi o încărcare neuniformă în timpul funcționării. Pe termen lung, acest lucru poate genera eforturi suplimentare asupra lanțului de rulare și poate accelera uzura anormală.
Altfel spus, O rolă de susținere nu trebuie să fie doar rezistentă la uzură — trebuie, de asemenea, să funcționeze cu precizie.
O bună precizie a prelucrării contribuie la reducerea încărcărilor laterale inutile și sporește durata de viață a lanțului de rulare.
Axul reprezintă o altă componentă esențială a rolei de susținere.
Noi folosim oțel 40Cr pentru ax. După călire și revenire, duritatea este menținută peste HRC 28 , în timp ce suprafața de lucru este întărită până la HRC 52–60 .
Stratul eficient întărit este aproximativ 3–5 mm .
Această structură oferă un echilibru între duritatea suprafeței și tenacitatea miezului.
Suprafața de lucru necesită o duritate suficientă pentru a rezista uzurii, în timp ce miezul arborelui necesită o tenacitate suficientă pentru a suporta sarcinile de impact.
Aceasta devine deosebit de importantă atunci când mașina se deplasează cu viteze mai mari sau lucrează pe teren neregulat.
Dacă lanțul de rulare sare sau dacă pinionul și lanțul de rulare suferă un impact brusc, un arbore cu tenacitate insuficientă poate avea o probabilitate mai mare de deformare sau cedare.
Obiectivul procesului nostru de tratament termic nu este, așadar, doar obținerea unei durități maxime.
Este acela de a crea un arbore care să poată suporta impacturi repetate, menținând în același timp rezistența la uzură pe suprafața de lucru.
Un rulou de susținere este un component relativ mic comparativ cu lanțul de rulare, roata condusă sau cadru de rulare.
Dar condițiile sale de funcționare sunt continue.
Susține lanțul de rulare, îi ghidează mișcarea și suferă contact repetat, frecare și impact pe întreaga durată de funcționare a mașinii.
De aceea ne concentrăm asupra a trei domenii în fabricarea rulourilor de susținere:
Material → Tratament termic → Precizie la prelucrare
Un bun rulou de susținere trebuie să aibă:
Aceste detalii pot să nu fie vizibile odată ce rolele purtătoare sunt instalate pe mașină.
Totuși, ele pot face o diferență semnificativă după sute sau mii de ore de funcționare.
Pentru piesele de substructură, durata de viață este rar determinată doar de o singură caracteristică tehnică. Aceasta rezultă din modul în care materialul, tratamentul termic și prelucrarea contribuie împreună.
EN
