#704, Fangzhong errepideko 2362. zenbakia, Xiamen, Fujian, Txina, 361009 +86-18350098686 [email protected]
Garraiatzeko rollea, izan daiteke osagai sinpleenetariko bat eskavagailu edo buldozer baten azpiko gurpil-sistemaren barnean. Baina egunero erabiltzean, karga jarraian, talka eta marruskadura pean lan egiten du.
Bere lana ez da soilik katearen goiko zatia sostengatzea. Gainera, katearen ibilbidea gidatzen laguntzen du eta katearen mugimendu leuna mantentzen du.
Garraiatzeko rollea askoz azkarrago desgastatzen bada, arazoa rollearen gainetik hedatu daiteke. Hori dela eta, hondatze handia, lerrokatze okerra edo deformazioa katearen desgastea areagotu dezake eta azpiko gurpil-sistemaren zerbitzu-bizitza osoa eragin dezake.
Horregatik dira garrantzitsuak materialen aukeraketa, berotze-erabilera eta mekanizazio-zehaztasuna.
Rolletako gorputzarentzat erabiltzen dugu forjatutako 40Mn2 altzairua .
Berotze eta hotzten ondoren, gora guztiko gogortasuna mantentzen da HRC 30 baino gehiago , eta lan-perfila indukzioz gogortzen da HRC 52–60 .
Hardatutako geruza gutxi gorabehera honela kontrolatzen da: 4–8 mm .
Konbinazio hau lan-baldintza zehatz baterako diseinatu da: katearen jarraipena erabiliz, eta errepikatutako inpaktua eta irristatze-irritazioa.
Erabileran, kateak hondar, harri eta beste partikula irratzaile batzuk eraman ditzake azpiko gailura. Partikula horiek behin eta berriz pasatzen dira kate-katearen eta rolaren gainazalaren artean, desgastea azkartuz.
Adeitasunez hardatutako erabilera-gainazalak desgaste irratzaile mota hau murrizten laguntzen du, eta rolaren gainazalean hondo handiko zulorik sortzea atzeratzen du.
Helburua ez da soilik gainazala gogorragoa egitea.
Gainazalaren desgaste-erresistentzia eta barneko sendotasuna arteko oreka praktikoa lortzea da .
Materiala eta berotze-mugaketa soilik dira ekuazioaren zati bat.
Gurpil-eramalearen barne-egitura eta mekanizazio-zehaztasunak ere eragin zuzena dute katearen funtzionamenduan.
Soldadura ondoren, gurpil-bilduma osoa mekanizatzen da barne-hutsaren koaxialtasuna mantentzeko .
Neurri-kontrol zorrotzak laguntzen du gurpila kate-sistemarekiko zuzen funtzionatzen jarraitzeko.
Zergatik du horrek garrantzia?
Gurpila ez bada zuzen funtzionatzen, kateak eragin desberdina izan dezake eraginpean. Denbora igarotzean, horrek kate-katean tentsio gehigarria sortu dezake eta desgaste arraroa azkartu.
Beste hitzetan esanda, gurpil-eramaila ez soilik desgastearen aurka erresistentea izan behar da — zuzen funtzionatu behar du ere.
Mekanizazio-zehaztasun onak karga aldekoa saihesten laguntzen du eta katearen bizi-iraupena luzatzen laguntzen du.
Ardatza errolu-eramalearen beste pieza garrantzitsuenetariko bat da.
Erabiltzen dugu 40Cr altzairua ardatzarentzat. Berotzea eta hotzegitea ondoren, gogortasuna HRC 28 baino handiago mantentzen da, eta lan-perfila honetatik gogortzen da HRC 52–60 .
Gogortutako geruza eraginkorra gutxi gorabehera 3–5 mm .
Egitura honek gainazalaren gogortasuna eta nukleoaren sendotasuna arteko oreka ematen du.
Lan-perfilak desgastea saihesteko nahiko gogortasuna behar du, eta ardatzaren nukleoak eragin-kargak jasan ahal izateko nahiko sendotasuna behar du.
Hau bereziki garrantzitsua bihurtzen da makina abiadura handiagotan ibiltzen denean edo lur azal irregularretan lan egiten denean.
Pista jauzi egiten bada edo katxina eta pista-kateak eragin gogorra jasaten badu, sendotasun gutxiko ardatz bat deformatzeko edo hondoratzeko joera handiagoa izan daiteke.
Beraz, gure berotze-prozesuaren helburua ez da soilik gogortasun maximoa lortzea.
Ardatz bat sortzea da, eragin errepikatuak jasateko gai dena, lan-perfila gainean desgaste-erresistentzia mantenduz.
Gorrola erregeria osagai txiki bat da, pista-katea, idler-a edo pista-markoa bezainbeste aldetik.
Baina bere lan-baldintzak jarraituak dira.
Pista-jarraitzailea sostengatzen du, bere mugimendua gidatzen du eta makina osoaren lan-denboran zehar kontaktu, marruskadura eta eragin errepikatuak jasaten ditu.
Horregatik, gorrola erregerien fabrikazioan hiru alderdi nagusi kontuan hartzen ditugu:
Materiala → Berotze-prozesua → Makinazio-zehaztasuna
Ongarri-rola on batek honako hauek izan behar ditu:
Xehetasun hauek ez dira ikusgai izan daitezke ongarri-rola makinerian instalatu ondoren.
Baina lan-ordu ehun edo mila igaro ondoren alde handia egiten dute.
Azpiko pieza guztientzat, zerbitzu-bidea ez da oso maiz zehaztapen bakar batek zehazten. Materiala, berotze-tratamendua eta makinetan egindako lanak elkarrekin nola lan egiten duten da zehazten duena.