#704, Nr. 2362, Fangzhong vej, Xiamen, Fujian, Kina, 361009 +86-13860439542 [email protected]
Bruges til reparation af sporet for store excavatorer og dozers, for at betydeligt udvide arbejdslivet. Med fuldstændige standarder, egnet til alle store excavatorer og dozers til reparation af sporet.
En grouser bar er et metalkomponent, der typisk findes på tung maskineri, såsom bulldozere og sporet lastere. Den monteres på spor-skoeerne og hjælper med at forbedre traktionen og grebet ved at gribe ind i jorden. Grouser bars er afgørende for at forbedre maskinens ydelse i udfordrende terræn, såsom løs jord eller stejle hældninger. De kommer i forskellige former og størrelser for at passe til forskellige anvendelser og kan udskiftes, når de er slitage, for at opretholde optimal funktionalitet.
Der findes flere typer grouser bars, hvor hver er designet til specifikke anvendelser og terrænbetingelser. Nogle af de mest almindelige typer inkluderer:
1. Enkelt-bar grouser: Denne type har en enkelt bar, der giver god træthed og stabilitet på blødere terræner som ler, sne og sand.
2. Dobbelt-bar grouser: Med to parallelle bars giver denne type forbedret træthed og stabilitet, hvilket gør den passende til mere udfordrende terræner som klippe eller ulige overflader.
3. Trippel-bar grouser: Denne type med tre bars giver maksimal træthed og stabilitet, hvilket gør den ideel til krævende terræner såsom stejle hældninger og rough landscapes.
4. Ekstrem-brug grouser: Disse heavy-duty bars er designet til ekstreme forhold og tung maskineri, hvilket giver fremragende træthed og holdbarhed.
Når man vælger en grouser bar, er det vigtigt at tage højde for det specifikke terræn og forhold, hvor den skal bruges, for at sikre optimal ydelse.
SEKTIONN | En MM | B MM | C MM | D MM | Længde (mm) | V (kg) |
225 | 15 | 8 | 19 | 18 | 225 | 0.51 |
335 | 20 | 10 | 24 | 21 | 335 | 1.13 |
594 | 28.5 | 12.5 | 36.5 | 64 | 594 | 9.4 |
610 | 7 | 5 | 22 | 40 | 610 | 2.8 |
910HT-558 | 28.575 | 12.7 | 38.1 | 63.5 | 558 | 9.04 |
911HT-558 | 26.987 | 12.7 | 41.275 | 82.55 | 558 | 11.55 |
911HT-610 | 26.987 | 12.7 | 41.275 | 82.55 | 610 | 12.7 |
ACORK3 | 10.17 | 6.35 | 19.05 | 31.75 | 76.2 | 0.28 |
D10 | 27 | 14 | 36 | 68 | 610 | 10 |
D10-558 | 28.58 | 14.29 | 38.1 | 66.675 | 558 | 9.5 |
D10-610 | 28.58 | 14.29 | 38.1 | 66.675 | 610 | 10.4 |
D11 | 27 | 14 | 41 | 82.5 | 711 | 15.2 |
D12-610 | 34.925 | 12.7 | 44.45 | 76.2 | 610 | 13.8 |
D7-508 | 16 | 7.94 | 19 | 35.5 | 508 | 2.5 |
D8-508 | 19.05 | 9.525 | 25.4 | 50.8 | 508 | 4.4 |
D9-558 | 24.1 | 7.94 | 33 | 50.8 | 558 | 6.1 |
D9-610 | 24.1 | 7.94 | 33 | 50.8 | 610 | 6.6 |
ECORK4 | 10.17 | 7.52 | 19.41 | 38.2 | 76.2 | 0.34 |
KCORK-4,25″ | 14.3 | 9.5 | 19.1 | 31.75 | 108 | 0.44 |
SCORK-4,25″ | 25.4 | 7.9 | 28.6 | 50.8 | 108 | 1.1 |
TCORK-4.25″ | 25.4 | 6.4 | 28.6 | 38.1 | 108 | 0.84 |
Materiale: 65Mn Hårdhed: HB300~HB320 Længde tilpasselig, maks 6000mm
Delnummer | A | B | C | D | E | F | L | V (kg) |
BAR-C-3 | 14.3 | 22.2 | 9.53 | 38.11 | 28.58 | 9.53 | 76.2 | 0.405 |
BAR-K-4 | 14.3 | 19.1 | 9.53 | 31.76 | 34.93 | 9.53 | 101.6 | 0.4075 |
BAR-L-3 | 11.1 | 15.9 | 6.35 | 25.4 | 19.05 | 6.35 | 76.2 | 0.1974 |
BAR-E-3 | 9.5 | 19.1 | 7.94 | 38.1 | 31.75 | 6.35 | 76.2 | 0.325 |
BAR-A-3 | 9.5 | 15.9 | 6.35 | 34.93 | 28.58 | 6.35 | 76.2 | 0.261 |
Materiale: 40Cr Hårdhed: HB500 Formgivning og varmebehandling nødvendig.
Delnummer | A | B | C | D | E | F | L | V (kg) |
ECORK 3 | 9.5 | 19.1 | 7.94 | 38.15 | 31.8 | 6.35 | 76.2 | 0.326 |
GCORK 4 | 14.3 | 25.4 | 9.53 | 44.46 | 34.93 | 9.53 | 101.6 | 0.69 |
JCORK 4 | 19.1 | 28.6 | 9.53 | 60.3 | 49.2 | 11.1 | 101.6 | 1.11 |
ACORK 3 | 9.5 | 15.9 | 6.35 | 31.7 | 25.4 | 6.35 | 76.2 | 0.237 |
WCORK 2,5 | 8 | 14.3 | 6.5 | 19.1 | 13.92 | 5.18 | 63.5 | 0.105 |
KCORK 4 | 14.3 | 19.1 | 9.53 | 31.76 | 22.23 | 9.53 | 101.6 | 0.405 |
HCORK 4 | 15.9 | 25.4 | 9.53 | 52.39 | 41.28 | 11.11 | 101.6 | 0.835 |
CCORK 3 | 14.3 | 22.2 | 9.52 | 38.1 | 28.58 | 9.52 | 76.2 | 0.405 |
Materiale: 42CrMoNi Hårdhed: HB500-550 Formgivning og varmebehandling påkrævet.
Delnummer | A | B | C | D | E | F | L | V (kg) |
D9-610 | 24.1 | 33 | 7.94 | 50.8 | 41.28 | 9.53 | 610 | 6.6 |
D10-610 | 28.58 | 38.1 | 14.29 | 66.68 | 57.15 | 9.53 | 610 | 10.4 |