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Utilizado para reparar el zapato de pista de grandes excavadoras y buldóceres, para extender considerablemente su vida útil. Con estándares completos, es aplicable a todas las grandes excavadoras y buldóceres para la reparación del zapato de pista.
Una barra de grouser es un componente metálico típicamente encontrado en maquinaria pesada, como bulldozers y cargadores de oruga. Se adjunta a las zapatas de la pista y ayuda a mejorar la tracción y el agarre al morderse en el terreno. Las barras de grouser son esenciales para mejorar el rendimiento de la máquina en terrenos difíciles, como suelos sueltos o pendientes pronunciadas. Vienen en diversas formas y tamaños para adaptarse a diferentes aplicaciones y se pueden reemplazar cuando están desgastadas para mantener una funcionalidad óptima.
Existen varios tipos de barras de grouser disponibles, cada uno diseñado para aplicaciones y condiciones de terreno específicas. Algunos tipos comunes incluyen:
1. Grouser de barra simple: Este tipo cuenta con una sola barra que proporciona buena tracción y estabilidad en terrenos más suaves como el lodo, la nieve y la arena.
2. Grouser de doble barra: Con dos barras paralelas, este tipo ofrece mayor tracción y estabilidad, lo que lo hace adecuado para terrenos más desafiantes como superficies rocosas o irregulares.
3. Grouser de triple barra: Con tres barras, este tipo proporciona la máxima tracción y estabilidad, lo que lo convierte en ideal para terrenos exigentes como pendientes pronunciadas y paisajes accidentados.
4. Grouser de uso extremo: Estas barras pesadas están diseñadas para condiciones extremas y maquinaria pesada, ofreciendo una excelente tracción y durabilidad.
Al elegir una barra grouser, es importante considerar el terreno y las condiciones específicas en las que se utilizará para garantizar un rendimiento óptimo.
SECCIÓN | Un mm | B mm | Cm | D mm | Longitud (mm) | P (KG) |
225 | 15 | 8 | 19 | 18 | 225 | 0.51 |
335 | 20 | 10 | 24 | 21 | 335 | 1.13 |
594 | 28.5 | 12.5 | 36.5 | 64 | 594 | 9.4 |
610 | 7 | 5 | 22 | 40 | 610 | 2.8 |
910HT-558 | 28.575 | 12.7 | 38.1 | 63.5 | 558 | 9.04 |
911HT-558 | 26.987 | 12.7 | 41.275 | 82.55 | 558 | 11.55 |
911HT-610 | 26.987 | 12.7 | 41.275 | 82.55 | 610 | 12.7 |
ACORK3 | 10.17 | 6.35 | 19.05 | 31.75 | 76.2 | 0.28 |
D10 | 27 | 14 | 36 | 68 | 610 | 10 |
D10-558 | 28.58 | 14.29 | 38.1 | 66.675 | 558 | 9.5 |
D10-610 | 28.58 | 14.29 | 38.1 | 66.675 | 610 | 10.4 |
D11 | 27 | 14 | 41 | 82.5 | 711 | 15.2 |
D12-610 | 34.925 | 12.7 | 44.45 | 76.2 | 610 | 13.8 |
D7-508 | 16 | 7.94 | 19 | 35.5 | 508 | 2.5 |
D8-508 | 19.05 | 9.525 | 25.4 | 50.8 | 508 | 4.4 |
D9-558 | 24.1 | 7.94 | 33 | 50.8 | 558 | 6.1 |
D9-610 | 24.1 | 7.94 | 33 | 50.8 | 610 | 6.6 |
ECORK4 | 10.17 | 7.52 | 19.41 | 38.2 | 76.2 | 0.34 |
KCORK-4.25″ | 14.3 | 9.5 | 19.1 | 31.75 | 108 | 0.44 |
SCORK-4.25″ | 25.4 | 7.9 | 28.6 | 50.8 | 108 | 1.1 |
TCORK-4.25″ | 25.4 | 6.4 | 28.6 | 38.1 | 108 | 0.84 |
Material: 65Mn Dureza: HB300~HB320 Longitud personalizable, máximo 6000mm
Número de pieza | A | B | C | D | E | F | L | P (KG) |
BAR-C-3 | 14.3 | 22.2 | 9.53 | 38.11 | 28.58 | 9.53 | 76.2 | 0.405 |
BAR-K-4 | 14.3 | 19.1 | 9.53 | 31.76 | 34.93 | 9.53 | 101.6 | 0.4075 |
BAR-L-3 | 11.1 | 15.9 | 6.35 | 25.4 | 19.05 | 6.35 | 76.2 | 0.1974 |
BAR-E-3 | 9.5 | 19.1 | 7.94 | 38.1 | 31.75 | 6.35 | 76.2 | 0.325 |
BAR-A-3 | 9.5 | 15.9 | 6.35 | 34.93 | 28.58 | 6.35 | 76.2 | 0.261 |
Material: 40Cr Dureza: HB500 Se necesita fundición y tratamiento térmico.
Número de pieza | A | B | C | D | E | F | L | P (KG) |
ECORK 3 | 9.5 | 19.1 | 7.94 | 38.15 | 31.8 | 6.35 | 76.2 | 0.326 |
GCORK 4 | 14.3 | 25.4 | 9.53 | 44.46 | 34.93 | 9.53 | 101.6 | 0.69 |
JCORK 4 | 19.1 | 28.6 | 9.53 | 60.3 | 49.2 | 11.1 | 101.6 | 1.11 |
ACORK 3 | 9.5 | 15.9 | 6.35 | 31.7 | 25.4 | 6.35 | 76.2 | 0.237 |
WCORK 2.5 | 8 | 14.3 | 6.5 | 19.1 | 13.92 | 5.18 | 63.5 | 0.105 |
KCORK 4 | 14.3 | 19.1 | 9.53 | 31.76 | 22.23 | 9.53 | 101.6 | 0.405 |
HCORK 4 | 15.9 | 25.4 | 9.53 | 52.39 | 41.28 | 11.11 | 101.6 | 0.835 |
CCORK 3 | 14.3 | 22.2 | 9.52 | 38.1 | 28.58 | 9.52 | 76.2 | 0.405 |
Material: 42CrMoNi Dureza: HB500-550 Requiere fundición y tratamiento térmico.
Número de pieza | A | B | C | D | E | F | L | P (KG) |
D9-610 | 24.1 | 33 | 7.94 | 50.8 | 41.28 | 9.53 | 610 | 6.6 |
D10-610 | 28.58 | 38.1 | 14.29 | 66.68 | 57.15 | 9.53 | 610 | 10.4 |