#704, ulice Fangzhong č. 2362, Xiamen, Fujian, Čína, 361009 +86-13860439542 [email protected]
Hlavní funkce regulátoru pásu je upravit stupeň napětí bloku pásu. Když blok pásu chodí, vytvoří se obrovské napětí, které přinutí koleso náhrdelníku se pohybovat k ozubu, zároveň stlačí regulátor pásu, aby uvolnil blok pásu, takže regulátor pásu má úlohu tlumení a ochrany.
Detail informací o produktu | |
---|---|
Popis: | Pružná návrtová souprava upravovače pásu pro část podvozku excavátoru a buldozeru |
Místo původu: | Čína |
Název značky: | PT’ZM |
Číslo modelu | |
Cena: | DOHODNOUT |
Podrobnosti o obalu: | Pražba proti škůdcům, mořeplavecká balení |
Doba dodání: | 7-30 dní |
Platobní podmínka: | L/C T/T |
Cenové podmínky: | FOB/ CIF/ CFR |
Minimální objednávková velikost: | 1 ks |
Dodací schopnost: | 10000 ks/měsíc |
Materiál: | 60Si2Mn /45# /QT450-10 |
Technika: | Kovářství |
Doby: | Hladký |
Tvrdost: | HRC45-55 |
Kvalita: | dobyvácká operace, těžká váha, vysoká kvalita |
Doba záruky: | 24 měsíců |
Zákaznická podpora po prodeji: | Video technická podpora, Online podpora |
Barva: | Černá nebo podle požadavků zákazníka |
Použití: | Buldozer & Kolekový excavátor |
Výroba kompresního spirálového pružin z chladičového pružinového ocelového drátu
Pro vrtačkový spirálový pružný kroužek musí být po procesu spirálového pružného kroužku useknut, aby bylo odděleno několik spojených pružin na jednotlivé pružiny. Pro některé důležité pružiny lze před lícení koncové plochy přidat proces třídění podle výšky hrubého materiálu, aby se zajistila kvalita líhání. Líhací proces lze také rozdělit na hrubé a jemné líhání a po hrubém líhání lze provést odstraňování ostrých hran nebo zaoblení hran.
Výroba táhového spirálového pružného kroužku z chlazené pružné ocelové drátu
Výroba pružiny s vycpávacím kotevníkem může být dokončena jednou v procesu točení pružin pro některé typické kotevníky pomocí speciální automatické točné stroje na pružiny. Je třeba si uvědomit, že proces odstraňování vnitřního napětí po točení slouží k eliminaci zbylých napětí vyvolaných během točení, zatímco proces ztvrdávání po výrobě hákového kroužku slouží k eliminaci vnitřního napětí vyvolaného při výrobě hákového kroužku. I když tyto dva procesy mají funkci odstraňování vnitřního napětí, nemohou být spojeny do jednoho procesu, protože předchozí proces ztvrdávání má funkci „fixace“, která zajistí přesnost relativní pozice kotevníku. A teplota ohřevu v pozdějším procesu ztvrdávání nesmí být vyšší než u předchozího procesu ztvrdávání.
Výroba točivé pružiny z chladičového drátu na pružiny
Stejně jako u pružného šroubu je výroba točivého spirálového pružinu provedena pomocí speciální automatické strojní zařízení na výrobu pružin. Pro některé typické točivé rameno lze proces dokončit jednou během výroby pružiny. Existují dva typické technologické procesy pro výrobu točivého spirálového pružinu. Jeden z nich spočívá v tom, že se materiál nejprve ostříhá na určitou délku a poté se provádí vločení pružiny a dalších procesů, jako je technologický postup pro dvojité točivé rámě; Druhý je podobný technologickému postupu pro tíhové pružiny, ale s rozdílem: u tíhových pružin se vyrábějí hákové kroužky, zatímco u točivých pružin se vyrábějí točivá ramena. Protože směr zbytkového napětí je opačný než pracovní napětí, je často vynechán proces mrazení, aby se snížil maximální stupeň pracovního napětí. Nicméně mrazivá úprava stabilizuje strukturu vločeného materiálu a snižuje deformaci točivého ramene pružiny způsobenou nárazy během dopravy. Silné točivé úpravy jsou také procesy, které jsou plánovány pro několik speciálních točivých pružin.
Pružná spirála vyrobená z pružné ocelové drátě dodávané ve stavu po výměně
Alloy pružné ocelové drátě dodávané ve stavu po výměně se používá především k výrobě stlačovacích pružin. Technologický proces se liší od toho uvedeného výše. Po formování je hlavně zkoseno a tepelně zpracováno, a při výrobě konců pružiny je normalizováno. Jiné procesy jsou zásadně stejné.
Technologický proces horkých velkých pružin
Pružina s průměrem materiálu větším než 12 mm se často nazývá velká pružina, která je obvykle vyrobená metodou tepelného tvarování. Tepelná spirálová pružina je zásadně stlačovací spirálová pružina. Všechny tepelné spirálové pružiny jsou duté spirálové pružiny. Co se týče vytváření kuželovitých šroubovitých stlačovacích pružin, je během vytváření obtížné „otevřít ozubení“ (rozvinout rozestup), takže má za úkol otevřít ozubení v procesu kalibrace. Navíc, aby se zajistilo uhlíkování při teplotě, musí být opravný proces přesný a rychlý. Jinak je nutné znovu ohřát během tvrdění. Aby byl zvýšen odolnost proti unavení tepelné spirálové pružiny, je vhodné provést draselné hmatání za předpokladu, že toto umožňují podmínky.
Užitečný vzor se týká nového napěťového válcového mechanismu používaného v napěťovém zařízení excavátoru
Přístroj použitý na excavátoru, kdy je těsně v novém typu olejového válcového pístního tyče umístěn v rámci válcového bloku, na straně válcového těla je nastavena olejová díra, olejová injekční díra prochází dovnitř pístní tyče, u vstupu olejové díry je umístěn malý olejový pohár, malý olejový pohár má tukovou náplň, válec je šroubován na vnější stěně válcového těla, vnitřní konec šroubu je spojen s koncem pístní tyče a je pevně připojen ke šroubu. Spojení mezi tyčí a pístní tyčí je vybaveno uzavíracím kruhem, uzavírací kruh je umístěn na spodním konci válcového těla; Na spodním konci vnější stěny pístní tyče a vnitřní stěny válcového těla jsou umístěny vodičová roura, olejová pečeť a záchranný kruh; Na vnějším konci šroubu je pevně uložená matice a na vnější straně matice je umístěna zastavující pražka. Užitečný model má výhody inovativní struktury, pravidelnějšího tvaru, více vědecké kombinace struktury, pokročilejší technologie, standardní materiál, vysokou sílu, stabilnější kvalitu, pevnost a trvanlivost a delší životnost.