Kazma Makinesi Buldozer Alt Şasi – Takip Ayarlayıcı Silindir Montajı

Soğuk çekme yay çelik telinden sıkıştırma spiraling yapımı

Tornavite için spiraller, spiral işlemi ardından kesilerek birbirine bağlı birkaç yay tek bir yaya ayrılmalıdır. Bazı önemli yaylar için, yüzey çekiçleme işleminden önce boşluk yüksekliği sınıflandırma işlemi eklenebilir ki bu da çekiçleme kalitesini garanti altına alır. Çekiçleme işlemi aynı zamanda kabartma ve ince çekiçlemede bölünebilir ve kabartma sonrası buruşma veya köşelendirme yapılabilir.

Soğuk çekilmiş yay çeliği telinden gerilimli yay üretilmesi

Bazı tipik kilitler için özel bir otomatik yay sarma makinesi kullanılarak uzatma bobin yayının üretimi, yay sarma işlemi sırasında tek seferde tamamlanabilir. Not edilmesi gereken şey, sarılma sonrası yapılan gerilim azaltma temperleme işlemi, sarılma sırasında oluşan artalanmış gerilimi ortadan kaldırmaktır, ancak钧kroket yapıldıktan sonraki temperleme işlemi,钧kroket yapımı sırasında oluşan iç gerilimi ortadan kaldırmaktır. Bu iki işlemin de iç gerilimi ortadan kaldırma işlevine sahip olmalarına rağmen, bu işlemler birleştirilemez, çünkü önceki temperleme işlemi kilitin göreli konum doğruluğunu sağlamak için "sabitleştirme" işlevine sahiptir. Ve sonraki temperleme işleminin ısınma sıcaklığı, önceki temperleme işleminin ısınma sıcaklığından daha yüksek olmamalıdır.

Soğuk çekilmiş yay çeliği telinden torsiyon bobin yayının imalatı

Kesme yayına benzer şekilde, torsiyon bobin yayının üretiminde özel bir otomatik yay sarma makinesi kullanılır. Bazı tipik torsiyon kolları için, bu işlem yay sarma sürecinde tek seferde tamamlanabilir. Torsiyon bobin yayının üretiminde iki tipik teknolojik süreç vardır. İlki, malzemeyi belirli bir uzunluğa kesmek ve ardından yay sarılması ve diğer süreçler yapmak olup, çift kol torsiyon yayının teknolojik sürecine benzemektedir; Diğeri ise gerilme yayının süreç akışından benzer ancak farklıdır: Gerilme yayında钧ring yapılmakta ama torsiyon yayında torsiyon kolu yapılmaktadır. Kalıntı stresinin yönünün işlevsel strese karşı olduğu için, işlevsel stresin zirve değerini azaltmak amacıyla sertleştirme işlemi genellikle atlanır. Ancak, sertleştirme işleminin, taşıma sırasında çarpmadan kaynaklı yay torsiyon kolunun deformasyonunu azaltmak için yay malzemesinin kristal yapılarını stabilize etmesi önem taşımaktadır. Güçlü torsiyon işlemi ayrıca bazı özel torsiyon yayları için planlanmış bir işlemdir.

Isımlenmiş halde sunulan yay çeliği telinden yapılmış bobin yayı

Isımlenmiş halde sunulan alaşım yay çeliği telinin, sıkıştırma bobin yayları üretmek için kullanıldığıdır. Teknolojik süreci yukarıda bahsedilenle farklıdır. Ana süreçlerde biçimlendikten sonra sertleştirilip sıcaklık uygunlaştırılır ve yayın ucunu yaparken normalleştirilir. Diğer süreçler neredeyse aynıdır.

Sıcak bobin büyük yayın teknolojik süreci

Malzeme çapı 12 mm'den büyük olan yay genellikle "büyük yay" olarak adlandırılır ve genellikle sıcak biçimlendirme yöntemiyle yapılır. Sıcak bobinli yay temelde bir basma bobinli yaya karşılık gelir. Sıcak bobinli yollar tamamen çekirdekli bobinli yollardır. Konik spiral basınç yolu için bobinleme sırasında dişleri açmak (aralık çıkarmak) zor olduğundan, kalibrasyon sürecinde dişlerin açılması görevi vardır. Ayrıca, kuşanma sıcaklığı garanti etmek için düzeltme süreci doğru ve hızlı olmalıdır. Aksi takdirde, kuşanma sırasında yeniden ısıtılmalıdır. Sıcak bobinli yolun yorgunluk ömrünü artırmak için koşullar sağlandığında mümkün olan kadar toplu kurutma yapılmalıdır.

Faydası, bir kazıcı cihazının germe aygıtı içinde kullanılan yeni bir germe silindiriyle ilgilidir

Yeni türdeki gül yağı silindirinde, kazıcıya monte edilen bir cihaz, piston çubuğu içine yerleştirilir ve silindir bloğu, silindir gövdesinin yanal ucunda yağ deliği bulunmaktadır. Yağ enjeksiyon deliği pistona kadar uzanır, yağ deliği girişinde küçük bir yağ kupası bulunur, küçük yağ kupasında yağ eklemeli bir ağız vardır. Silindir vidası, silindir gövdesinin dış duvarına monte edilir, vidanın iç ucunda piston çubuğunun sabitlenmiş bir ucuna bağlıdır ve vidadaki birleşim noktaları mühafaza halkası ile donatılmıştır. Mühafaza halkası, silindir gövdesinin alt ucunda yerleştirilmiştir; piston çubuğunun alt duvarının dış tarafı ve silindir gövdesinin iç duvarı, rehber kılıfı, yağ mühafazası ve tutamaç halkası ile donatılmıştır; vidanın dış ucunda bir somun sabitlenmiştir ve somunun dış tarafında bir durdurma kaşıkağızı bulunmaktadır. Faydası şudur: yenilikçi yapı, daha düzenli şekil, daha bilimsel yapı kombinasyonu, daha ileri teknoloji, standart malzeme, yüksek dayanım, daha stabil kalite, daha sağlam ve dayanıklı, daha uzun hizmet ömrü.