Ekavator Buldozer Podvozak – Traka Regulator Cilindar Skup

Proizvodnja kompresionih spiralskih pružina od hladno vlačene pružine od čelika

Za bubnjački spiralski pruž, nakon procesa spirale, mora se preseći kako bi se odvojilo nekoliko povezanih pruža u jedan pruž. Za neke važnije pruže, pre oštrkivanja može se dodati proces klasifikacije po visini materijala kako bi se osigurala kvalitetna obrada. Proces oštrkivanja takođe se može podijeliti na grubo i fino oštrkivanje, a nakon grubog oštrkivanja može se izvršiti otvaranje ivica ili namjećanje.

Proizvodnja tegobne spirale od hladno štapanog čelikovitog žice za pruže

Proizvodnja elastičnog spiralskog pružina može biti završena u jednom koraku u procesu vijanja pružina za neke tipične šake korišćenjem posebnog automatskog stroja za vijanje pružina. Vredno je napomenuti da je proces smanjenja napetosti posle vijanja namenjen eliminaciji ostatak napetosti nastale tijekom vijanja, dok je proces temperiranja posle izrade hookeovog prstena namenjen eliminaciji unutrašnje napetosti nastale tijekom izrade hookeovog prstena. Iako ova dva procesa imaju funkciju eliminacije unutrašnje napetosti, ne mogu se spojiti u jedan proces, jer prvi proces temperiranja ima funkciju 'fiksiranja' kako bi se osigurala tačnost relativne pozicije šake. A temperature grejanja u kasnijem procesu temperiranja nikada ne sme biti viša od temperature u prethodnom procesu temperiranja.

Proizvodnja torzijskog spiralskog pružina sa hladno povučenim čelikastim žicom za pružine

Slično ravnomernom pružanju, proizvodnja vijaka za savijanje koristi posebnu automatsku mašinu za vijanje pruža. Za neke tipične ruke za savijanje, proces može biti završen u jednom koraku tijekom vijanja. Postoji dva tipična tehnološka postupka za proizvodnju vijaka za savijanje. Jedan je da se materijal prethodno izreže na određenu dužinu, a zatim se vrše procesi poput vijanja i drugih, kao što je tehnološki postupak za dvostruki vijak za savijanje; Drugi je sličan procesnom toku ravnomernog pružanja, ali razlikuje se u tome što: ravnomerno pružanje se koristi za izradu hookevog kruga, dok se za savijanje koristi ruka za savijanje. Zbog suprotnog smjera ostalih napona u odnosu na radne napone, često se izostavlja termičko obrada kako bi se smanjila maksimalna vrijednost radnih napona. Međutim, termička obrada može stabilizirati kristalnu strukturu materijala pruža i smanjiti deformaciju ruke za savijanje pruža uzrokovane udarcima tijekom transporta. Intenzivno savijanje je također postupak koji se raspoređuje za nekoliko posebnih vijaka za savijanje.

Zavojna pružina izrađena od pruzinske ocele u stanju anealiranja

Alloyska pruzinska ocel u stanju anealiranja se uglavnom koristi za proizvodnju stisnih zavojni pružina. Njegova tehnološka procedura je drugačija od one navedene iznad. Glavno se kalupi i tempira nakon oblikovanja, a normalizuje se prilikom proizvodnje krajeva pružine. Ostali procesi su uglavnom isti.

Tehnološki proces tople zavojeve velike pružine

Prljavo zavođenje sa prečnikom materijala većim od 12mm često se naziva velikim prljavom, a izrađuje se obično metodom toplog formiranja. Toplo zavođenje je uglavnom stisnuće zavođenje. Sve toplo zavođenje su zavođenje sa jezgra. U vezi s zavođenjem konusnog spiralnog stisnuća, teško je 'otvoriti zarubu' (izvesti razmak) tijekom zavođenja, pa ima zadatak otvaranja zarube u procesu kalibriranja. Takođe, kako bi se osigurala temperatura za utvrdbe, popravni proces mora biti tačan i brz. U suprotnom će se morati ponovo grejati tijekom utvrdnje. Kako biste povećali životnost otoplog zavođenja, treba izvršiti šaferanje ukoliko to dopuštaju uslovi.

Ovaj korisni model se odnosi na novi napetni cilindar koji se koristi u napinjujućem uređaju ekskavatora.

Uređaj primenjen na ekskavator kada je čvrsto u novom tipu rožičnog ciklindra, šipka unutar ciklindra stavlja se u blok cilindra, telo cilindra na bočnom kraju ima ulaz za oljanje, ulaz za oljanje vodi unutrašnjost šipke, ulaz za oljanje ima na ulazu malu oljenu šalicu, mala oljena šalica ima gresearnu spremicu, cilindar je šrafbolciran na spoljnu zidu tela cilindra, šraf bolcirane unutrašnje strane spojen je sa fiksiranim krajem šipke i šrafa, spoj šipke i šipke opremljen je pečatom, pečat je raspoređen na dnu tela cilindra; Spoljni deo šipke i unutrašnja zida tela cilindra imaju vodiljku, oljanu pečat i držač; Spoljni kraj šrafa je fiksno opremljen šrafbolcem, a spoljna strana šrafbolca ima zaustavni prašnjak. Korisna model ima prednosti novele strukture, pravilnije oblike, naučnije kombinacije strukture, napredniju tehnologiju, standardizovane materijale, visoku jačinu, stabilniju kvalitetu, čvršću i trajniju konstrukciju, kao i duži period koriscenja.