Ana Sayfa > Ürünler > Zeminle Etkileşimli Araçlar > Buket Dişi ve Uyumdırıcı
Üreme, metal parçasının plastik deformasyon oluşturması amacıyla üreme makinesi kullanılarak gerçekleştirilen bir süreçtir, bu da belirli mekanik özellikler, şekil ve boyut elde etmektir. Üreme sayesinde, metaldaki erime sırasında ortaya çıkan döküm gevrekliği gibi eksiklikler giderilebilir, mikro yapı iyileştirilir ve tam metal akımı korunur, bu nedenle aynı malzemeden yapılan üreme parçalarının genellikle dökümlerden daha iyi mekanik özellikleri vardır. Yüksek yükleme ve ciddi çalışma koşullarına ihtiyaç duyan çoğu makine önemli parçası üreme parçalarını kullanır.
| Ürün | Kırma | DÖKÜM | |
|---|---|---|---|
| Süreç | Üreme, metal parçasının plastik deformasyon oluşturması amacıyla üreme makinesi kullanılarak gerçekleştirilen bir süreçtir, bu da belirli mekanik özellikler, şekil ve boyut elde etmektir. Üreme sayesinde, metaldaki erime sırasında ortaya çıkan döküm gevrekliği gibi eksiklikler giderilebilir, mikro yapı iyileştirilir ve tam metal akımı korunur, bu nedenle aynı malzemeden yapılan üreme parçalarının genellikle dökümlerden daha iyi mekanik özellikleri vardır. Yüksek yükleme ve ciddi çalışma koşullarına ihtiyaç duyan çoğu makine önemli parçası üreme parçalarını kullanır. | Döküm, sıvı metalin döküm boşluğuna yerleştirilmesi ve soğuduktan sonra katılaşarak istenen parçaları elde etme sürecidir. | |
| Malzeme | Üreme malzemesi yaygın olarak çelik çubuğu ve kare çelik kullanılır. Bunlar karbon çeliği, alaşım çeliği, paslanmaz çeliği ve ayrıca havacılık ve hassas sanayide uygulanan bazı renkli metalleri içerir. | Döküm genellikle gri döküm demiri, elastik döküm demiri, çekilebilir döküm demiri ve 'döküm çeliği' kullanır. Yaygın döküm renkli metaller: bronz, kalay bronzu, wuxi bronzu, alüminyum合金 vb. | Eşdeğer koşullar altında, hamle metalinin mekanik özelliklerde daha iyi performansı vardır, ancak döküm şekillendirme açısından üstündür. |
| Görünüş | Yüksek sıcaklık sürecindeki hamle çeliğinin oksidasyon reaksiyonu, hamle kazan dişlerinin yüzeyinde hafif kırılma granulu sebep olabilir. Ayrıca hamle bir kalıbın içinde şekillendirildiği için, kalıptaki fazladan yuva kaldırıldıktan sonra, hamle kazan dişlerinde bir bölünme çizgisi olacaktır. | Döküm kazan dişlerinin yüzeyinde kum izi ve döküm uçurumu bulunmaktadır. | |
| Mekanik özellik | Hamle işlemi metal lifinin sürekliliğini garanti eder ve tam metal akışını korur, bu da döküm işleminin karşılayamayacağı kadar iyi mekanik özelliklere ve uzun hizmet ömrüne sahip kazan dişleri sağlar. |
Dökme parçalara göre, metalin yapısı ve mekanik özellikleri dövme işleminden sonra geliştirilebilir. Dökme organizmasının dövme termal deformasyonundan sonra, orijinal geniş kristal ve sütunlu kristaller ince kristallere dönüşür ve均匀 eşitlenmiş yeniden kristalleşme organizasyonuna geçer, bu da ingot içindeki orijinal ayrışma, osteoporoz, porozite ve çökelme dahil diğer kompakt yapıları daha yakınlaştırır ve böylece metalin plastisitesi ve mekanik özelliklerini geliştirir. Forjeleme, genellikle bir çekiç veya basınç ile metalin plastiğe benzeyen deformasyonu aracılığıyla istenen şekli elde etmektir. Forjeleme işlemi, ince kristal yapı sağlar ve metalin fiziksel özelliklerini geliştirir; pratik kullanımda uygun bir tasarım, ana stresin yönünde kristal akışını garanti altına alabilir. Pusula ise, erimiş metali hazırlanan kalıba koyarak belirli bir şekil, boyut ve özellikte nesneler elde etmek için çeşitli pusula yöntemlerinden yararlanır; yani, erime, pusula, enjeksiyon veya diğer pusula yöntemleriyle ve soğuduktan sonra silme, temizleme ve son işleme ardından nesne elde edilir. |
|
| Forje Kabine Dişi | ||||
|---|---|---|---|---|
| Parça Numarası | Model | U′WT(KG) | Toplam Uzunluk | Çapraz |
| 205-70-19570 | PC200RC | 5.8 | 265 | ∅29 |
| 205-70-19570 | PC200RCQ | 4.7 | ∅29 | |
| 207-70-14151 | PC300RC | 10 | 310 | ∅30 |
| 207-70-14151 | PC300RC(Q) | 8.5 | 305 | ∅30 |
| 208-70-14152 | PC400RC | 14.2 | 345 | ∅35 |
| 2713-1217 | DH220RC | 5.7 | 257 | ∅23 |
| 2713-1219 | DH300RC | 7.8 | 288 | ∅25 |
| 2713-0032 | DH360RC | 11 | 314 | ∅27 |
| 2713-1236 | DH420RC/DH500 | 16.3 | 350 | ∅29.5 |
| 1U3352 | E320RC | 7.3 | 275 | ∅26 |
| 1U3352 | E320RC | 8.5 | 285 | ∅26 |
| 7T3402RC | E325RC/SK330 | 10.6 | 310 | ∅27 |
| 9W8452 | E330RC | 13.7 | 336 | ∅30.4 |
| 9W8552RC | E345RC | 24.2 | 390 | ∅35 |
| 14530544RC | EC210RC | 7.7 | 288 | ∅28 |
| 14536800RC | VOL360RC/EC460 | 15.5 | 341 | ∅34.5 |
| EC480RC | 20.3 | 372 | ∅38 | |
| 205-70-19570TL | PC200TL | 5.5 | ∅29 | |
| 14536800TL | VOL360TL | 12 | 430 | ∅34.5 |
| 208-70-14152TL | PC400TL | 12.5 | 410 | ∅35 |
EN
