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Schmieden ist ein Prozess, bei dem mithilfe von Schmiedemaschinen eine Plastikverformung des Metallblanks erzeugt wird, um bestimmte mechanische Eigenschaften, Form und Größe zu erreichen. Durch das Schmieden können metallurgische Porositätsfehler im Schmelzprozess beseitigt werden, die Mikrostruktur optimiert werden, und der vollständige Metallfluss erhalten bleibt, so dass die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen im Allgemeinen besser sind als die von Gießereiteilen aus demselben Material. Die meisten wichtigen Maschinenteile, die hohe Belastungen und schwierige Arbeitsbedingungen erfordern, verwenden Schmiedeteile.
| Artikel | Schmieden | Besetzung | |
|---|---|---|---|
| Prozess | Schmieden ist ein Prozess, bei dem mithilfe von Schmiedemaschinen eine Plastikverformung des Metallblanks erzeugt wird, um bestimmte mechanische Eigenschaften, Form und Größe zu erreichen. Durch das Schmieden können metallurgische Porositätsfehler im Schmelzprozess beseitigt werden, die Mikrostruktur optimiert werden, und der vollständige Metallfluss erhalten bleibt, so dass die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen im Allgemeinen besser sind als die von Gießereiteilen aus demselben Material. Die meisten wichtigen Maschinenteile, die hohe Belastungen und schwierige Arbeitsbedingungen erfordern, verwenden Schmiedeteile. | Gießen ist ein Prozess, bei dem flüssiges Metall in die Gusskammer gegeben wird und nach dem Abkühlen und Erstarren die gewünschten Teile entstehen. | |
| Material | Für das Schmieden werden hauptsächlich Rundstahl und Quadratstahl verwendet. Es gibt Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl sowie einige nichtrostende Metalle, die hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Präzisionsindustrie eingesetzt werden. | Bei der Gießerei werden normalerweise Graugusseisen, Duktilgusseisen, formbares Gusseisen und „Gussstahl“ verwendet. Häufige gießereirelevante nichtfernhaltige Metalle: Messing, Zinnbronze, Wuxi-Bronze, Aluminiumlegierungen usw. | Unter gleichen Bedingungen weist geschmiedetes Metall bessere mechanische Eigenschaften auf, während Guss sich in Bezug auf Formgebung übertrifft. |
| Erscheinungsbild | Die Oxidationsreaktion von Stahl beim Hochtemperatur-Prozess kann zu leichten Körnungen an der Oberfläche der geschmiedeten Schaufelzähne führen. Da die Schmiedung durch Formgebung erfolgt, bleibt nach dem Entfernen des Fertigungsschlitzes in der Form eine Teilungslinie an den geschmiedeten Schaufelzähnen zurück. | An der Oberfläche der gegossenen Schaufelzähne gibt es Sandspuren und Gusskörnung. | |
| Mechanische Eigenschaft | Der Schmiedeprozess kann die Kontinuität der Metallfasern sicherstellen und eine vollständige Metallströmung aufrechterhalten, was wiederum gute mechanische Eigenschaften und eine lange Lebensdauer der Schaufelzähne garantiert – ein Aspekt, in dem der Gussprozess nicht mithalten kann. |
Im Vergleich zu Gussteilen kann die Struktur und die mechanischen Eigenschaften von Metall nach dem Schmieden verbessert werden. Die Gussstruktur unterliegt nach thermischer Verformung durch das Schmieden einer Umwandlung, wobei die ursprünglichen voluminösen Kristallen und säulenförmigen Körnern in feinkörnige, gleichmäßige, isometrische Rekristallisationsstrukturen übergehen. Dadurch wird die ursprüngliche Segregation, Porosität, Kornlochigkeit und Schlackeinschluss im Ingotsinneren kompakter, was die Plastizität und die mechanischen Eigenschaften des Metalls verbessert. Schmieden bedeutet, die gewünschte Form durch Plastische Verformung des Metalls zu erhalten, normalerweise durch einen Hammer oder Druck. Der Schmiedeprozess bietet eine feingranulige Struktur und verbessert die metallischen Materialeigenschaften; in der Praxis kann eine geeignete Gestaltung sicherstellen, dass der Kornfluss in Richtung der Hauptspannung erfolgt. Gießen hingegen bezeichnet das Erhalten metallener Formstücke durch verschiedene Gießverfahren, das heißt, flüssiges Metall wird in eine vorbereitete Form gegossen, um eine bestimmte Form, Größe und Eigenschaften zu erreichen, sei es durch Schmelzen, Gießen, Einspritzen oder andere Gießmethoden, gefolgt von Ausklopfen nach Abkühlung, Reinigung und Endbehandlung. |
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| Geschmiedeter Baggerzahn | ||||
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| Teilenummer | Modell | U′WT(KG) | Gesamtlänge | Durchmesser |
| 205-70-19570 | PC200RC | 5.8 | 265 | ∅29 |
| 205-70-19570 | PC200RCQ | 4.7 | ∅29 | |
| 207-70-14151 | PC300RC | 10 | 310 | ∅30 |
| 207-70-14151 | PC300RC(Q) | 8.5 | 305 | ∅30 |
| 208-70-14152 | PC400RC | 14.2 | 345 | ∅35 |
| 2713-1217 | DH220RC | 5.7 | 257 | ∅23 |
| 2713-1219 | DH300RC | 7.8 | 288 | ∅25 |
| 2713-0032 | DH360RC | 11 | 314 | ∅27 |
| 2713-1236 | DH420RC/DH500 | 16.3 | 350 | ∅29,5 |
| 1U3352 | E320RC | 7.3 | 275 | ∅26 |
| 1U3352 | E320RC | 8.5 | 285 | ∅26 |
| 7T3402RC | E325RC/SK330 | 10.6 | 310 | ∅27 |
| 9W8452 | E330RC | 13.7 | 336 | 30.4 |
| 9W8552RC | E345RC | 24.2 | 390 | ∅35 |
| 14530544RC | EC210RC | 7.7 | 288 | ∅28 |
| 14536800RC | VOL360RC/EC460 | 15.5 | 341 | ∅34,5 |
| EC480RC | 20.3 | 372 | ∅38 | |
| 205-70-19570TL | PC200TL | 5.5 | ∅29 | |
| 14536800TL | VOL360TL | 12 | 430 | ∅34,5 |
| 208-70-14152TL | PC400TL | 12.5 | 410 | ∅35 |
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