Forgarea este un proces care folosește o mașină de forjare pentru a determina deformarea plastică a semifabricatului din metal, în vederea obținerii unor anumite proprietăți mecanice, forme și dimensiuni. Prin forjare se pot elimina defectele de porozitate ale metalului rezultate în urma procesului de turnare, se poate optimiza structura microscopica și se păstrează fluxul continuu al metalului; astfel, proprietățile mecanice ale pieselor forjate sunt, în general, superioare celor ale pieselor turnate din același material. Majoritatea pieselor importante ale mașinilor care necesită rezistență la sarcini ridicate și funcționare în condiții severe utilizează piese forjate.
| Element | Forjare | TURNARE | |
|---|---|---|---|
| Procesul | Forgarea este un proces care folosește o mașină de forjare pentru a determina deformarea plastică a semifabricatului din metal, în vederea obținerii unor anumite proprietăți mecanice, forme și dimensiuni. Prin forjare se pot elimina defectele de porozitate ale metalului rezultate în urma procesului de turnare, se poate optimiza structura microscopica și se păstrează fluxul continuu al metalului; astfel, proprietățile mecanice ale pieselor forjate sunt, în general, superioare celor ale pieselor turnate din același material. Majoritatea pieselor importante ale mașinilor care necesită rezistență la sarcini ridicate și funcționare în condiții severe utilizează piese forjate. | Turnarea este un proces prin care metalul lichid este turnat în cavitatea matriței, iar după răcire și solidificare se obțin piesele necesare. | |
| Material | Materialele utilizate în forjare sunt, în principal, oțel rotund și oțel pătrat. Acestea includ oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, precum și unele metale neferoase, utilizate în principal în industria aerospațială și în cea de precizie. | La turnare se folosesc, în mod obișnuit, fontul cenușiu, fontul ductil, fontul maleabil și oțelul turnat. Metalele neferoase turnate frecvent: alamă, bronz de staniu, bronz de wuxi, aliaje de aluminiu etc. | În condiții echivalente, metalul forjat are performanțe superioare din punct de vedere al proprietăților mecanice, în timp ce turnarea este superioară în ceea ce privește posibilitățile de modelare. |
| Apariție | Reacția de oxidare a oțelului forjat în timpul procesului la temperatură ridicată va cauza o ușoară granulație kylin pe suprafața dinților de găleată forjați. De asemenea, deoarece forjarea se realizează prin modelare, după eliminarea adaosului de prelucrare din matriță, va apărea o linie de separație pe dinții de găleată forjați. | Pe suprafața dinților de găleată turnați există urme de nisip și defecte de turnare („casting kiting”). | |
| Proprietate mecanică | Procesul de forjare poate asigura continuitatea fibrelor metalice și menținerea unui flux metalic complet, garantând astfel proprietăți mecanice superioare și o durată de viață îndelungată a dinților de găleată, ceea ce procesul de turnare nu poate oferi. |
Comparativ cu piesele turnate, structura și proprietățile mecanice ale metalelor pot fi îmbunătățite după forjare. Organizația de turnare, supusă ulterior deformării termice prin forjare, se transformă: cristalele masive inițiale și grăunții columnari devin grăunți fini, iar organizarea de recristalizare uniformă izometrică determină compactarea mai strânsă a segregărilor interne din lingou, a osteoporozei, a porozității, a incluziunilor de zgură etc., ceea ce duce la îmbunătățirea plasticității și a proprietăților mecanice ale metalului. Forgarea este un procedeu prin care se obține forma dorită prin presarea metalului prin deformare plastică, de obicei cu ajutorul unui ciocan sau al unei presiuni. Procesul de forjare oferă o structură fină granulară și îmbunătățește proprietățile fizice ale metalului; în practică, un design corespunzător poate asigura orientarea fluxului de granulație în direcția efortului principal. Turnarea, pe de altă parte, este un procedeu prin care se obțin obiecte metalice prin diverse metode de turnare, adică prin turnarea metalului lichid într-o formă pregătită pentru a obține o anumită formă, dimensiune și proprietăți, prin topire, turnare, injectare sau alte metode de turnare, urmată de evacuarea piesei din formă după răcire, curățare și tratament final. |
|
| Dinte de găleată pentru forjare | ||||
|---|---|---|---|---|
| Număr de parte | Model | U′WT(KG) | Lungime totală | Diametru |
| 205-70-19570 | PC200RC | 5.8 | 265 | ∅29 |
| 205-70-19570 | PC200RCQ | 4.7 | ∅29 | |
| 207-70-14151 | PC300RC | 10 | 310 | ∅30 |
| 207-70-14151 | PC300RC(Q) | 8.5 | 305 | ∅30 |
| 208-70-14152 | PC400RC | 14.2 | 345 | ∅35 |
| 2713-1217 | DH220RC | 5.7 | 257 | ∅23 |
| 2713-1219 | DH300RC | 7.8 | 288 | ∅25 |
| 2713-0032 | DH360RC | 11 | 314 | ∅27 |
| 2713-1236 | DH420RC/DH500 | 16.3 | 350 | ∅29.5 |
| 1U3352 | E320RC | 7.3 | 275 | ∅26 |
| 1U3352 | E320RC | 8.5 | 285 | ∅26 |
| 7T3402RC | E325RC/SK330 | 10.6 | 310 | ∅27 |
| 9W8452 | E330RC | 13.7 | 336 | ∅30.4 |
| 9W8552RC | E345RC | 24.2 | 390 | ∅35 |
| 14530544RC | EC210RC | 7.7 | 288 | ∅28 |
| 14536800RC | VOL360RC/EC460 | 15.5 | 341 | ∅34.5 |
| EC480RC | 20.3 | 372 | ∅38 | |
| 205-70-19570TL | PC200TL | 5.5 | ∅29 | |
| 14536800TL | VOL360TL | 12 | 430 | ∅34.5 |
| 208-70-14152TL | PC400TL | 12.5 | 410 | ∅35 |
EN
