Pagrindinis > Produktai > Žemės Apdorojimo Įrankiai > Kabalo dantis ir adapteris
Formavimas yra procesas, kuriame naudojant formavimo mašiną metalinis bilionas kenčia plastinę deformaciją, kad būtų gauti tam tikri mechaniniai savybės, forma ir dydis. Formavimu galima pašalinti metalo išlydymo metu susidariusius porovėjimo defektus, optimizuoti mikrostruktūrą ir išsaugoti visą metalo srautą, todėl formuotų detalų mechaniniai savybės dažniausiai yra geresni nei to paties medžio leistiniuose gaminiuose. Dauguma mašinų svarbių dalių, kurias reikia aukštos apkrovos ir sunkiems darbaiems, pagamintos formavimo metodu.
| Prekė | Grydymas | LIEJIMAS | |
|---|---|---|---|
| Procesas | Formavimas yra procesas, kuriame naudojant formavimo mašiną metalinis bilionas kenčia plastinę deformaciją, kad būtų gauti tam tikri mechaniniai savybės, forma ir dydis. Formavimu galima pašalinti metalo išlydymo metu susidariusius porovėjimo defektus, optimizuoti mikrostruktūrą ir išsaugoti visą metalo srautą, todėl formuotų detalų mechaniniai savybės dažniausiai yra geresni nei to paties medžio leistiniuose gaminiuose. Dauguma mašinų svarbių dalių, kurias reikia aukštos apkrovos ir sunkiems darbaiems, pagamintos formavimo metodu. | Leistinys yra procesas, kai skystasis metalas įpilamas į leistinio juostelę, po to jis užmiršta ir solidifikuoja, kad būtų gauta reikalaujama dalis. | |
| Medžiaga | Formavimo medžiai plačiai naudojami apvaliuose ir stačiakampiuose stalyje. Tai gali būti anglies plienas, aljaviplienas, nerūkytas plienas bei kai kurie nelytiniai metai, kurie pagrindiniu būdu taikomi kosmoso ir tikslaus pramonės srityse. | Formavimas dažniausiai naudoja pilkąją galdymo geležies, ductilumo galdymo geležies, plėtrinamąją galdymo geležies ir „galdytąją žalę“. Populiarios formavimo nelydinosios metalo rūšys: spalva, džiovintinis bronzas, Wuxi bronzas, aliuminiųjų jūrių ir kt. | Ekvivalentinėse sąlygosse, formuojamas metalas turi geresnes mechanines savybes, o formavimas yra geresnis dėl formavimo. |
| Išvaizda | Aukštos temperatūros proceso metu formuojamos žalos oksidacijos reakcija sukelia mažas kailis granulės formuojamojo šauktuvo paviršiuje. Be to, formavimas atliekamas formuojant, todėl po leistino ribos šalinimo formuojamajame šauktuvėje bus dalijimosi linija. | Šauktuvo formavimo paviršiuje yra smėlio pėdsakai ir formavimo skrydis. | |
| Mechaninė savybė | Formavimo procesas gali užtikrinti metalo vlaknių nuolatinumą ir išlaikyti visą metalo srautą, užtikrinant geresnes mechanines savybes ir ilgą šauktuvo veikimo trukmę, kurios formavimo procesas negali palyginti. |
Palyginti su išlydymo detalimis, metalo struktūra ir mechaninės savybės gali būti patobulintos po formavimo. Išlydymo organizacija po formavimo terminei deformacijai, pradinė didelė kristalinė ir stulpelinė dalelė pakeičiamos į mažesnes daleles, o vienodas izometrinis recrystalinimo organizacijos, leidžia pradiniame inglote esančią segregaciją, osteoporozę, poroziškumą, drabužių įtrauką ir kitus kompaktinius elementus tapti gretims, todėl pagerėja metalo plastiškumas ir mechaninės savybės. Kalnodarbia esminis būdas gauti reikiamą formą, paspaudus metalą plastiniu deformavimu, paprastai martynu ar slėgiu. Kalnodarbio procesas suteikia geresnę granulę ir pagerina metalo fizines savybes, praktinio naudojimo atveju tinkamas dizainas gali užtikrinti, kad granulės srautas eitų pagrindinio streso kryptimi. O leistuvijoje yra naudojami įvairūs leistuvijos būdai, kad gautumėte metalinius formojamus objektus, t. y. likvidaus metalo idedama į paruoštą formą, kad gautume tam tikrą formą, dydį ir savybes, smelčiant, leistant, injekciją ar kitais leistuvijos metodais, o po šaltinio, valymo ir galutinio apdorojimo. |
|
| Kalnodarbia bakšęs dantis | ||||
|---|---|---|---|---|
| Dalies numeris | Modelis | U′WT(KG) | Bendrinis ilgis | Skersmuo |
| 205-70-19570 | PC200RC | 5.8 | 265 | ∅29 |
| 205-70-19570 | PC200RCQ | 4.7 | ∅29 | |
| 207-70-14151 | PC300RC | 10 | 310 | ∅30 |
| 207-70-14151 | PC300RC(Q) | 8.5 | 305 | ∅30 |
| 208-70-14152 | PC400RC | 14.2 | 345 | ∅35 |
| 2713-1217 | DH220RC | 5.7 | 257 | ∅23 |
| 2713-1219 | DH300RC | 7.8 | 288 | ∅25 |
| 2713-0032 | DH360RC | 11 | 314 | ∅27 |
| 2713-1236 | DH420RC/DH500 | 16.3 | 350 | ∅29.5 |
| 1U3352 | E320RC | 7.3 | 275 | ∅26 |
| 1U3352 | E320RC | 8.5 | 285 | ∅26 |
| 7T3402RC | E325RC/SK330 | 10.6 | 310 | ∅27 |
| 9W8452 | E330RC | 13.7 | 336 | ∅30.4 |
| 9W8552RC | E345RC | 24.2 | 390 | ∅35 |
| 14530544RC | EC210RC | 7.7 | 288 | ∅28 |
| 14536800RC | VOL360RC/EC460 | 15.5 | 341 | ∅34.5 |
| EC480RC | 20.3 | 372 | ∅38 | |
| 205-70-19570TL | PC200TL | 5.5 | ∅29 | |
| 14536800TL | VOL360TL | 12 | 430 | ∅34.5 |
| 208-70-14152TL | PC400TL | 12.5 | 410 | ∅35 |
EN
