Оригинальные звездочки для экскаваторов HITACHI | Износостойкие и прямая замена

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Звездочки экскаватора: износостойкие, адаптивные, с эффективной передачей

Звездочки экскаватора: износостойкие, адаптивные, с эффективной передачей

Наши звездочки для экскаваторов изготавливаются из высокопрочной легированной стали и подвергаются точной термообработке для достижения поверхностной твердости свыше HRC55, а также высокой износостойкости и устойчивости к ударным нагрузкам. Зубья шестерен обработаны в соответствии с оригинальным стандартом и точно зацепляются с звеньями гусениц, что снижает рывки и износ, повышает устойчивость при движении и эффективность передачи мощности. Совместимы с экскаваторами ведущих брендов, таких как Carter, Komatsu, Sany, Hitachi и других, различных тоннажей. Установка без модификаций, прямая замена.
Получить предложение

Преимущества звездочек экскаватора

Материал высокой прочности, срок службы увеличен на 60%

Твердость поверхности достигает HRC58-62. Внутренняя вязкость остается хорошей, а ударная и усталостная стойкость значительно превосходят обычные отливки. Поверхность шестерни цементируется, образуя закаленный слой, скорость износа на 60% ниже, чем у аналогичных продуктов при длительном зацеплении с гусеничными цепями, а срок службы может превышать 5000 часов при нормальной эксплуатации, тем самым снижая потери времени на остановку из-за частой замены.

Точная конструкция зацепления повышает эффективность передачи на 15%

Параметры зубьев шестерни должны обрабатываться в строгом соответствии с оригинальными чертежами, а профиль зуба и ошибка шага зуба должны контролироваться в пределах 0,05 мм для обеспечения бесшовного зацепления с гусеничной цепью. Это позволяет избежать проблем "перескакивания зубьев" и "заклинивания" из-за отклонения формы зуба в традиционных ведущих колесах, снизить потери передачи мощности до менее чем 5% и значительно повысить скорость передвижения и способность оборудования преодолевать подъемы.

Полное покрытие моделей, установка без изменений

Продукт подходит для всемирно известных брендов, таких как Caterpillar, Komatsu, Sany, Hitachi, Volvo и т. д., охватывает все модели от 1 до 50 тонн, от мини-экскаваторов до крупного горнодобывающего оборудования. Отверстия для вала приводного колеса и болтовые отверстия обработаны точно в соответствии с оригинальными заводскими стандартами, старые детали можно напрямую заменить при установке без необходимости резать или регулировать конструкцию кузова, таким образом, обычный персонал технического обслуживания может выполнить замену за 1 час, что значительно сокращает время простоя оборудования.

Полный цикл контроля качества, гарантия качества послепродажного обслуживания

Каждая ведущая звездочка экскаватора проходит три строгих испытания: точность зубьев шестерни проверяется с помощью трехкоординатной измерительной машины, динамический балансировочный тест гарантирует отсутствие вибрации при вращении на высокой скорости, а испытание подшипников под давлением имитирует нагрузку, превышающую номинальную в три раза, для проверки прочности. С завода допускаются только качественные продукты, что исключает возникновение сбоев в работе, вызванных проблемами качества. Все ведущие колеса обеспечиваются гарантией на 12 месяцев.

Оригинальный сprocket HITACHI для экскаватора EX200, запасные части для EX100 EX300

Сначала подготовьте инструменты, такие как гаечный ключ, головка и домкрат, убедитесь, что экскаватор выключен, включите ручной тормоз, опустите ковш на землю для поддержки корпуса машины, чтобы гусеница с одной стороны ведущего колеса немного оторвалась от земли. Проверьте, соответствует ли модель новых звеньев гусеничного хода экскаватора вашему оборудованию, убедитесь, что зубья шестерен, отверстия под вал и другие ключевые детали не повреждены, очистите землю и мусор вокруг старого ведущего колеса, чтобы предотвратить попадание примесей в трансмиссию во время работы.

Ослабьте болты крепления, соединяющие ведущее колесо и ходовой двигатель, с помощью гаечного ключа, запишите положение и количество болтов (на некоторых моделях есть установочные штифты, которые сначала необходимо извлечь). Медленно снимите старое ведущее колесо. Если оно заржавело из-за длительного использования, нанесите небольшое количество смазочного масла, чтобы пропитать его, а затем аккуратно постучите, чтобы ослабить. Во время процесса избегайте грубого вытягивания, чтобы не повредить вал приводного двигателя или периферийные детали. После разборки проверьте, нет ли износа на поверхности вала двигателя. Если имеются небольшие царапины, их можно отполировать. Если повреждения значительны, сначала необходимо выполнить ремонт.

Часто задаваемые вопросы

Для каких брендов и грузоподъемности экскаваторов подходят Ваши ведущие звездочки экскаватора?

Наши приводные колеса подходят для всемирно известных брендов, включая Caterpillar, Komatsu, Sany, Hitachi, Volvo, Doosan и др., и подходят для всех моделей весом от 1 до 50 тонн. Независимо от того, речь идет о мини-экскаваторе или крупной горнодобывающей машине, мы можем предложить соответствующие модели. Достаточно сообщить бренд, модель или грузоподъемность оборудования, и служба поддержки быстро подберет приводное колесо с точной адаптацией, избегая ошибок при покупке.
При нормальных условиях эксплуатации срок службы наших ведущих звездочек для экскаваторов составляет 5000-8000 часов, что на 60% больше, чем у обычных литых ведущих колес. Изобретение обладает преимуществами использования высокопрочной легированной стали, которая подвергается ковке в целом и упрочнению двойной термической обработкой, что обеспечивает более высокую твердость зубьев, предотвращает их растрескивание, уменьшает износ при зацеплении с шарнирными звеньями гусеничной цепи и снижает непредвиденные потери гусениц, вызванные выходом из строя ведущего колеса.
Установка не представляет сложности, и обычный обслуживающий персонал может выполнить ее, следуя инструкциям. Наш ведущий диск обработан в соответствии с оригинальными стандартами, позиции посадочного отверстия и болтов точны. Нет необходимости изменять конструкцию шасси, просто демонтируйте старое колесо с помощью обычных инструментов, совместите и установите новое колесо, затем затяните болты с моментом, соответствующим стандарту. Если в процессе установки возникнут проблемы, вы можете связаться со службой поддержки для получения видеоконсультации, в некоторых регионах также доступна услуга установки на месте.
На наши звездочки для экскаваторов предоставляется гарантия сроком 12 месяцев. Качество продукции, например, трещины зубьев и деформация корпуса, возникшие не по вине человека, подпадает под гарантию, и новые детали можно заменить бесплатно. Однако повреждения, вызванные человеческими факторами, такие как перегрузка оборудования, принудительная работа гусениц, застрявших в твердых предметах, и ошибки установки, не подпадают под гарантию. Если в течение гарантийного срока возникнут проблемы, их можно оперативно решить, предоставив покупательские документы и фотографии неисправностей.

Наша компания

Как продлить срок службы несущих роликов и направляющих звездочек экскаватора

26

Jul

Как продлить срок службы несущих роликов и направляющих звездочек экскаватора

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Все, что вам нужно знать о гидравлических отбойных молотках и зубилах

26

Jul

Все, что вам нужно знать о гидравлических отбойных молотках и зубилах

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Объяснение регуляторов гусениц: что это такое и почему они важны

26

Jul

Объяснение регуляторов гусениц: что это такое и почему они важны

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Роль режущих кромок и кромок отвала в эффективности земляных работ

26

Jul

Роль режущих кромок и кромок отвала в эффективности земляных работ

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы наших клиентов

Маркус
Маркус

Экскаватор Volvo EC220 в нашей автопарке менял много брендов ведущих колес, но меня впечатлила точность этого экскаваторного зубчатого колеса — зубья идеально зацепляются за гусеничные звенья, и при работе почти нет шума. Теперь он уже использовался 14 месяцев, работая ежедневно, и износ зубьев намного меньше ожидаемого. Немецкие механики говорят, что материал и технология достигли оригинального уровня.

Карлос
Карлос

Экскаватор Carter 349D на шахте раньше менял ведущее колесо каждые 4000 часов, зубья шестерни постоянно ломались из-за гравия. После замены на эту модель прошло уже почти 7000 часов, зубья шестерни остались целыми, даже трещин не появилось. Самое неожиданное, что благодаря точному зацеплению износ гусениц также замедлился, что сэкономило значительные расходы на техническое обслуживание, и теперь он рекомендован владельцам соседних шахт.

Эмили.
Эмили.

На скорость доставки комплектующих у нас высокий спрос. В прошлый раз срочно потребовалось заменить ведущее колесо Komatsu PC200. Компания отгрузила товар со склада в течение 24 часов, и он прибыл на строительную площадку через 3 дня. Монтажник отметил, что положение отверстия вала было точно таким же, и замена заняла час. Сейчас оно уже использовалось 8 месяцев, работает плавно на асфальтированной дороге и гравийном грунте. Ни заикания, ни отклонений вообще. Оно гораздо надежнее, чем использовавшийся ранее местный бренд.

Yamada
Yamada

Наши мини-экскаваторы в основном работают на сельскохозяйственных угодьях и в гористой местности, и ранее ведущие колеса постоянно деформировались из-за ударов. Звездочки экскаватора используются почти год, и колеса по-прежнему устойчивы на пересеченной местности, зубья и гусеницы всегда плотно прилегают друг к другу. После испытаний японские техники заявили, что их антиусталостные характеристики даже превзошли некоторые японские бренды, а их стоимость была очень высокой.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбрать нас

Почему выбрать нас

Обрабатывается строго в соответствии с параметрами исходного чертежа, погрешность формы зуба и шага зуба контролируется в пределах 0,05 мм, обеспечивается бесшовное зацепление между зубьями шестерни и гусеничными звеньями, тем самым полностью исключаются проблемы "сбрасывания зубьев" и "заклинивания". Потери мощности при передаче снижены менее чем на 5%, скорость движения экскаватора увеличена на 10–15%, а также повышены проходимость и силовые характеристики при работе под высокой нагрузкой. Даже в илистой, гравийной и другой сложной местности он сохраняет стабильную передачу, снижает аномальный износ гусениц и продлевает срок службы всей ходовой системы.
Whatsapp Whatsapp Электронная почта Электронная почта Youtube  Youtube Facebook  Facebook Linkedin  Linkedin
email goToTop