Bereid eerst gereedschap zoals een sleutel, steeksleutel en krik voor, zorg ervoor dat de graafmachine is uitgeschakeld en de handrem erop zit, plaats de emmer op de grond om het machinehuis te ondersteunen en zorg ervoor dat de banden aan één zijde van het drijfwiel licht van de grond komen. Controleer of het model van de nieuwe sprokkelwielen voor graafmachines overeenkomt met de apparatuur, controleer of de tandwiel, asgaten en andere belangrijke onderdelen niet beschadigd zijn en verwijder de grond en puin rond het oude drijfwiel om te voorkomen dat verontreinigingen in het transmissiesysteem terechtkomen tijdens bedrijf.
Los de bevestigingsbouten tussen het drijfwiel en de rijdende motor met een sleutel, en noteer de positie en het aantal van de bouten (sommige modellen hebben centreerpennen, die eerst moeten worden verwijderd). Verwijder het oude stuurwiel langzaam. Als het door langdurig gebruik geroest is, breng een kleine hoeveelheid smeermiddel aan om het te doordrenken en tik er vervolgens zachtjes op om het los te maken. Vermijd tijdens dit proces krachtig trekken om beschadiging van de aandrijfas of omliggende onderdelen te voorkomen. Na de montage controleer of het oppervlak van de motoras slijtage vertoont. Als er lichte krassen zijn, kunnen deze worden gepolijst. Als de schade ernstig is, moet deze eerst worden gerepareerd.
26
Jul
26
Jul
26
Jul
26
Jul
De Volvo EC220 graafmachine in onze vloot heeft al vele merken rijwielen gebruikt, maar ik ben onder de indruk van de precisie van deze graafmachinesprokets - de tanden grijpen perfect in de rupsbanden en er is bijna geen geluid tijdens het rijden. Nu is het al 14 maanden in gebruik, dagelijks intensief gebruikt, en de slijtage van de tandwielen is veel lager dan verwacht. Duitse monteurs zeggen dat het materiaal en de technologie het oorspronkelijke niveau hebben bereikt.
De Carter 349D graafmachine in de mijn moest vroeger elk 4000 uur het drijfwiel vervangen, en de tanden van het tandwiel waren altijd gesprongen door grind. Na het gebruik van dit product is het nu bijna 7000 uur, en de tanden van het tandwiel zijn nog steeds intact, niet eens een klein scheurtje. Het meest verrassende is dat, dankzij de precieze ingreep, de slijtage van de banden ook langzamer is gegaan, wat veel onderhoudskosten bespaart, en het is aanbevolen aan de mijnbezitters in de omgeving.
We hebben een hoog verzoek voor de leversnelheid van uitrustingaccessoires. De vorige keer moesten we dringend het aandrijfwiel van de Komatsu PC200 aanpassen. Het bedrijf leverde de goederen uit het magazijn binnen 24 uur en arriveerde op de bouwplaats binnen 3 dagen. De monteur zei dat de positie van de asgat exact hetzelfde was, en het werd binnen een uur vervangen. Nu is het al 8 maanden in gebruik, en het werkt soepel op de asfaltweg en grindvloer. Er is geen hapering of afwijking. Het is veel betrouwbaarder dan het lokale merk dat eerder werd gebruikt.
Onze minigravers werken voornamelijk op landbouwgrond en in bergachtige gebieden, en de vorige aandrijfwielen raakten altijd vervormd door oneffenheden. De graafrupsprokkelkettingen worden al bijna een jaar gebruikt en de wielen blijven ook op oneffen terrein recht, terwijl de tanden en de banden altijd dicht tegen elkaar aan zitten. Na tests zeiden Japanse technici dat de anti-vermoeiingsprestaties zelfs beter waren dan die van sommige Japanse merken, en dat de prijs-kwaliteitverhouding zeer goed is.
EN
