Naprzedni kółko napinające John Deere 650G: zamiennik OEM o 60% dłuższej trwałości

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Specjalne przednie roleki napinające John Deere 650g: montaż zgodny z normą fabryczną do efektywnej pracy podwozia

Specjalne przednie roleki napinające John Deere 650g: montaż zgodny z normą fabryczną do efektywnej pracy podwozia

Napiętnik czołowy John Deere 650G jest podstawowym komponentem systemu jazdy ciągnika, odgrywającym kluczową rolę w prowadzeniu toru gąsienicy, równomiernym rozłożeniu ciężaru maszyny oraz łagodzeniu uderzeń pochodzących od podłoża. Jako akcesorium dopasowane dokładnie do modelu John Deere 650G, jego parametry wymiarowe i konstrukcja opierają się na oryginalnych normach fabrycznych, co gwarantuje idealne dopasowanie do gąsienicy, koła napędzającego i rolek prowadzących, eliminując w ten sposób odstępstwa toru gąsienicy oraz nieprawidłowe zużycie wynikające z problemów adaptacyjnych. Korpus koła wykonany jest ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości, a po poddaniu go hartowaniu całkowitemu i odpuszczaniu zapewnia nie tylko wystarczającą sztywność, by przenosić ciężar własny i obciążenie robocze maszyny, lecz także dobrą ciągliwość, umożliwiając wchłanianie wstrząsów pochodzących z nierównego terenu. Powierzchnia bieżnika koła została poddana cementowaniu i zahartowaniu, a twardość powierzchni osiąga poziom HRC55-60, co znacząco poprawia odporność na zużycie.
ZAMÓW CENĘ

Zalety części John Deere 650g Front Idler

Materiał o nadmiernej odporności na zużycie, żywotność wydłużona o 60%

Wybrano stopowe stali nierdzewne o odporności na zużycie na poziomie wojskowym, które po czterokrotnym hartowaniu w wysokiej temperaturze osiągają twardość powierzchni HRC60-65, znacznie przewyższając średni przemysłowy poziom. W kluczowych punktach styku obręczy dodano 5 mm warstwę odporną na zużycie. W skrajnych warunkach pracy, takich jak żwir i twarde skały, tempo zużycia jest o ponad połowę wolniejsze niż w przypadku typowych produktów, a zmierzona żywotność przekracza 2000 godzin.

Dokładne projektowanie konstrukcji, nośność do 12 ton

Optymalizacja struktury koła za pomocą analizy metodą elementów skończonych pozwoliła zwiększyć nośność do 12 ton przy jednoczesnym zmniejszeniu masy o 10%, umożliwiając łatwe radzenie sobie z pełnym obciążeniem w modelu John Deere 650G. Zastosowano połączenie wciskowe wału koła i gniazda łożyska oraz dopasowano wzmocnioną nakrętkę blokującą, co umożliwia przejmowanie sił osiowych podczas silnych wstrząsów i eliminuje zagrożenie poluzowania.

Potrójna ochrona uszczelnienia, dostosowanie do warunków pylistych i wilgotnych

Innowacyjny i ulepszony system uszczelnienia: warstwa wewnętrzna wykonana z fluorka gumowego (uszczelek odporne na olej do temperatury 200 °C), warstwa środkowa wyposażona w pierścień labiryntowy przeciwpyłowy, a warstwa zewnętrzna wyposażona w metalową pokrywę ochronną, tworzącą potrójną barierę ochronną. Stopień ochrony przed wodą to IP 6K9K, może pracować nieprzerwanie przez 72 godziny w błocie o głębokości 30 cm bez wycieków, a wskaźnik awarii łożysk zmniejszył się o 80%.

Dokładna adaptacja na poziomie fabrycznym, brak błędów montażowych

Oryginalne wymiary są dokładnie odtwarzane w skali 1:1 dzięki technologii skanowania 3D, a tolerancja otworów wałkowych jest kontrolowana w granicach ±0,015 mm, co zapewnia idealne dopasowanie do ramy torowej i pinów łączących John Deere 650G. Nie wymaga cięcia ani szlifowania podczas instalacji – można bezpośrednio zastąpić oryginalne części, a cała wymiana zajmuje zaledwie 30 minut.

Nasz produkt

Przedni rolek napinający John Deere 650G jest kluczowym komponentem jezdnym, zaprojektowanym specjalnie dla tego modelu ciągnika, odgrywającym ważną rolę w prowadzeniu toru gąsienicy, równomiernym rozłożeniu masy maszyny oraz zmniejszeniu jej zużycia podczas pracy urządzeń. Jego ogólna konstrukcja składa się z tarczy rolka, zestawu łożyskowego, uszczelnienia oraz wałka łączącego, które są produkowane zgodnie z oryginalnymi standardami technicznymi, zapewniając idealne dopasowanie do systemu jazdy John Deere 650G, gotowy do użytkowania bez dodatkowych regulacji po zamontowaniu.

Korpus koła jest wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, metodą kucia, co zapewnia wysoką wytrzymałość ogólną i dobrą ciągliwość, umożliwiając skuteczne wytrzymywanie ogromnych ciśnień i sił uderzeniowych generowanych przez urządzenie podczas pracy pod obciążeniem. Powierzchnia obręczy koła jest specjalnie hartowana do twardości HRC58-62, co znacznie poprawia odporność na zużycie, wydłuża czas eksploatacji i zmniejsza częstotliwość wymiany.

W grupie łożysk zastosowano łożyska wałeczkowe stożkowe o wysokiej precyzji, które charakteryzują się dużą nośnością i stabilną pracą, umożliwiając adaptację do różnych warunków pracy podczas funkcjonowania buldożerów na trudnym terenie. System uszczelnienia wykorzystuje projekt złożony z uszczelki dwuustnikowej na kołnierzu i osłony przedpyłowej, zapewniając doskonałą skuteczność uszczelnienia, która skutecznie zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń takich jak błoto, kurz czy wilgoć do wnętrza łożyska, gwarantując tym samym dobre smarowanie i prawidłową pracę łożyska oraz zmniejszenie zakresu koniecznych czynności konserwacyjnych.

Często zadawane pytania

Czy ten napędzany przez uzwojenie element pasuje do wszystkich podmodeli John Deere 650G?

Tak, nasze napędzane elementy czołowe John Deere 650G są produkowane zgodnie z pełnym zakresem oryginalnych specyfikacji, zapewniając idealne dopasowanie niezależnie od tego, czy maszyna to model standardowy, z długim ramieniem, czy ciężki model 650G. Nie ma potrzeby modyfikacji ani dopasowywania rozmiaru podczas instalacji.
W przypadku wystąpienia poniższych warunków zaleca się wymianę w odpowiednim czasie: poważne zużycie korpusu koła oraz zmniejszenie grubości obręczy o ponad 1/3 pierwotnej grubości; występowanie wyraźnego nieprawidłowego hałasu lub zacinania się podczas obrotu; nieregularne odchylanie się toru i wykluczenie innych części; uszkodzenie uszczelnienia, powodujące wyciek oleju lub zanieczyszczenie łożysk. W warunkach normalnej pracy zaleca się przeprowadzanie kontroli co 1500 godzin.
Przed instalacją należy oczyścić część połączeniową z mułu i rdzy oraz sprawdzić, czy średnica wału nie jest zużyta lub odkształcona; podczas instalacji upewnij się, że element uszczelniający jest prawidłowo zamontowany, a wargi uszczelnienia skierowane są do wewnętrznej części koła; dokręć śruby mocujące równomiernie i na krzyż zgodnie z określonym momentem obrotowym (85-95 N・m), aby uniknąć zbyt dużego lub zbyt luźnego dokręcenia; po instalacji obróć kołem prowadzącym i dopiero po upewnieniu się, że nie występuje zacięcie ani dźwięki nieprawidłowe, przystąp do eksploatacji.
Ten produkt gwarantuje okres gwarancji 18 miesięcy, który obejmuje problemy jakościowe, takie jak pęknięcie koła, uszkodzenie łożysk nienadzwyczajne, wyciek oleju z uszczelnień itp. Jeśli w okresie gwarancyjnym wystąpią powyższe problemy, można złożyć wniosek o bezpłatną wymianę na nowy produkt za pomocą dowodu zakupu, a koszty przesyłki w obie strony poniesiemy my. Uszkodzenia spowodowane czynnikami ludzkimi, takimi jak przeciążenie, kolizja i niewłaściwa instalacja, nie są objęte gwarancją.

Podczas wymiany przodkowych kół pasowych John Deere 650g zaniedbanie tych 5 kroków może wpłynąć na wydajność sprzętu

Jak nazywają się koła na dreszarce?

22

Jul

Jak nazywają się koła na dreszarce?

Dowiedz się, jak nazywają się koła na dreszarce i ich kluczowa rola w wydajności. Dowiedz się więcej o rolkach torowych, rodzajach, poradach dotyczących wyboru oraz dlaczego chińscy producenci oferują najlepszą wartość. Znajdź odpowiednie części już dziś.
ZOBACZ WIĘCEJ

Co mówią nasi klienci?

Mistrz Chen
Mistrz Chen
operator zespołu ziemnego
Dokładna adaptacja, a po instalacji buldożer pracuje bardzo płynnie

Części pomocnicze używane wcześniej zawsze miały odchylenie toru, które zostało całkowicie rozwiązane po zainstalowaniu tego przodka John Deere 650G. Korpus koła idealnie pasuje do maszyny i montaż nie sprawia trudności. Po uruchomieniu gąsienica pracuje płynnie, a poziom hałasu jest znacznie niższy. Pracując na twardej ziemi na budowie przez 3 miesiące, zużycie jest bardzo niewielkie i okazuje się bardziej wytrzymały, niż się spodziewano.

Pan Zheng
Pan Zheng
Kierownik Małej Kopalni
Odporność na zużycie jest niesamowita, a praca w kopalni również się sprawdza.

Warunki pracy naszej kopalni są szczególnie trudne, jest dużo żwiru, a poprzednie koło prowadzące zużyło się maksymalnie w ciągu 4 miesięcy. Ten model jest używany już prawie 7 miesięcy, a obręcz wygląda bardzo grube, a podczas obrotu nie ma żadnych nietypowych hałałów. Uszczelnienie jest odpowiednie, przy demontażu łożysko jest czyste, nie ma w nim piasku, więc stosunek jakości do ceny jest naprawdę wysoki.

Mistrz Lin
Mistrz Lin
Mechanik Zespołu Budowy Drogowej
Rozwiązano Stary Problem Częstego Uszkadzania Się Łożysk, Zbyt Łatwo Się Martwić!

John Deere 650G zawsze wcześniej psuł łożysko oporowe i musiał przerywać pracę przez większość dnia po jego wymianie. Ten model wykorzystuje specjalny projekt uszczelnienia i nie obawia się wody podczas pracy w błocie. Minął już prawie rok, a łożysko nadal jest w dobrym stanie. Cena jest znacznie tańsza niż oryginalnego producenta, a przy tym bardziej wytrzymałe niż oryginał. W przyszłości wybiorę właśnie ten model.

Kierownik Jiang
Kierownik Jiang
Wydział Utrzymania Inżynierii Miejskiej
Stabilna wydajność w niskich temperaturach, użytkownicy z północy mogą śmiało zakupić

Zimą na półwzgórzu Chińskim temperatura często spada poniżej 20 stopni, a poprzednie koło prowadzące często zamarzało i nie mogło się obracać. Ten model działa płynnie zimą. Smar do łożysk ma dobrą odporność na mroz, przez całą zimę był używany bez żadnych problemów. Obsługa posprzedażna jest bardzo troskliwa, aktywnie przypomina o kluczowych punktach konserwacji zimowej, co daje dobrą jakość obsługi.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

John Deere 650G Tractor Front Idler

Materiał ze stopu wysokiej klasy, pojemność przeciwzużyciowa zwiększona o 70 procent

Materiał ze stopu wysokiej klasy, pojemność przeciwzużyciowa zwiększona o 70 procent

Twardość powierzchni korpusu koła osiąga HRC62-65 i grubość warstwy odporną na zużycie obręczy osiąga 8 mm po pięciu procesach kucia i podwójnym hartowaniu częstotliwościowym przy użyciu specjalnej stali stopowej odporną na zużycie dla inżynierii lotniczej. W teście eksploatacji ciągłej w warunkach żwirowych zużycie wynosi jedynie 30% zwykłego koła prowadzącego, a czas eksploatacji bez trudności przekracza 2000 godzin.
Technologia uszczelnienia wojskowej klasy, pełna ochrona środowiska

Technologia uszczelnienia wojskowej klasy, pełna ochrona środowiska

Zastosowano militarny "pierścieniowy uszczelniacz z gumy fluorkowej + metalowy labirynt przeciwpyłowy", struktura uszczelniająca jest równomiernie rozłożona, stopień ochrony wodoodporności wynosi IP68, może być zanurzony w wodzie o głębokości 1,5 metra przez 48 godzin bez wycieku.Nawet w środowisku kopalnianym, gdzie stężenie błota i pyłu przekracza normy, awaryjność łożysk może zostać zmniejszona o 90%.
Struktura optymalizacji metodą elementów skończonych, nośność zwiększona o 30%

Struktura optymalizacji metodą elementów skończonych, nośność zwiększona o 30%

Optymalizacja struktury piasty za pomocą oprogramowania do analizy elementów skończonych ANSYS pozwoliła zwiększyć obciążenie nominalne do 15 ton przy jednoczesnym zmniejszeniu masy o 12%, znacznie przekraczając maksymalne obciążenie robocze modelu John Deere 650G. Oś kół i piasta są połączone ciasnym połączeniem wciskowym oraz zamocowane za pomocą śrub o wytrzymałości 12.9, odporność na uderzenia wzrosła o 40%.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Youtube  Youtube Facebook  Facebook Linkedin  Linkedin
email goToTop