Układ Jezdny Koparki Ruchomej dla P&H 4100 CAT 7495

1. Koło napędzające (zębate)
Koło napędzające to serce całego systemu podwozia. Wchodzi ono bezpośrednio w zazębienie z ogniwami gąsienic, przekazując moment obrotowy z układu napędowego na gąsienice, co umożliwia maszynie poruszanie się do przodu lub do tyłu. Nasze koła napędzające są kute ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i poddawane zaawansowanym procesom obróbki cieplnej, takim jak hartowanie indukcyjne, aby zapewnić maksymalną odporność na zużycie oraz odporność na uderzenia. Precyzyjnie obrobiony kształt zębów gwarantuje płynne zazębienie, zmniejszając zużycie ogniw i wydłużając okres eksploatacji.

Najważniejsze funkcje:

Konstrukcja ze stali kutej z utwardzonymi powierzchniami zębów

Optymalna geometria zębów umożliwiająca płynny przekaz mocy

Dostępne w wersji jednolitej lub składanej ułatwiającej konserwację

2. Koło napinające (kierunkowe)
Znajdujący się z przodu podwozia, przedni kołek napinający pełni dwie kluczowe funkcje: prowadzi gąsienicę i utrzymuje odpowiednie naprężenie. Nasze kółka napinające są odlewane z solidnej stali i kończone z zastosowaniem precyzyjnego obróbki skrawaniem, aby zapewnić współosiowość i integralność powierzchni. Każde kołko napinające wyposażone jest w wewnętrzny system automatycznego napinania, który zapewnia stałe naprężenie, zmniejszając ryzyko wykolejenia i poprawiając prowadzenie gąsienicy.

Najważniejsze funkcje:

Materiały o wysokiej trwałości z doskonałą odpornością na zużycie

Uszczelnione zespoły łożysk do długotrwałej pracy w trudnych warunkach

Mechanizm automatycznego napinania ułatwiający konserwację

3. Tylny kołek napinający (opcjonalnie w niektórych modelach)
Tylny napinacz poprawia wyrównanie i stabilność gąsienicy, szczególnie w większych lub ciężarowych modelach koparek. Zaprojektowany z myślą o nośności bocznej, odgrywa istotną rolę w utrzymaniu jazdy na wprost w warunkach ekstremalnych obciążeń. Nasze tylnie napinacze posiadają konstrukcję dwustronną prowadzoną i są zaprojektowane do pochłaniania zarówno sił osiowych, jak i promieniowych podczas manewrowania maszyną.

Najważniejsze funkcje:

Wzmacniana konstrukcja żeber dla zwiększonej sztywności strukturalnej

Układ łożysk z podwójnym uszczelnieniem zapobiegający zanieczyszczeniom

Powierzchnia prowadząca po ziemi zapewniająca jazdę na wprost

4. Rolka nośna (rolka gąsienicy)
Rolki nośne wspierają całkowity ciężar koparki i utrzymują stały kontakt między gąsienicą a podłożem. Nasze rolki wykonane są z zintegrowanym kованym korpusem i wałem, co zapewnia większą wytrzymałość i trwałość. Uszczelnienie wielowarstwowe chroni komponenty wewnętrzne przed pyłem, błotem i wodą, czyniąc je idealnym wyborem do trudnych, abrazyjnych warunków pracy, takich jak górnictwo i budowa tuneli.

Najważniejsze funkcje:

Obciążone do ekstremalnych warunków pracy

Konstrukcja samosmarzana zmniejsza przestoje i konserwację

Wysoko niezawodny system uszczelnienia przedłuża czas eksploatacji

5. Płytka śladu (Chodnik gąsienicowy)
Płytki śladu to jedyny element podwozia w bezpośrednim kontakcie z podłożem, a ich główną funkcją jest zapewnienie przyczepności, rozkładu obciążenia i stabilności. Oferujemy szeroki wybór konstrukcji płytek – w tym jedno-, dwu- i trójzębne oraz przeciwpoślizgowe – dostosowane do różnych terenów i wymagań eksploatacyjnych. Każda płyta wykonana ze stali manganowej lub stopowej poddana jest obróbce cieplnej oraz wzmocnieniu powierzchniowemu, aby zapewnić odporność na zmęczenie i pękanie pod obciążeniem cyklicznym.

Najważniejsze funkcje:

Dostosowane konstrukcje płytek do różnych warunków glebowych i terenowych

Materiały o wysokiej odporności na uderzenia

Funkcje przeciwpoślizgowe poprawiające właściwości na skosach i miękkim podłożu

Dlaczego warto wybrać kompleksowy pakiet podwozia?
Bezproblemowa kompatybilność: Pełna kompatybilność z głównymi modelami koparek linowych, łatwa instalacja i wymiana

Długa żywotność: Wszystkie komponenty są zaprojektowane z myślą o wytrzymałości w warunkach ekstremalnego obciążenia

Niski całkowity koszt posiadania: Mniejsze zużycie i niższe wymagania serwisowe przekładają się na oszczędności na dłuższą metę

Dostosowalność: Dostępne opcje dla specjalnych warunków środowiskowych, w tym klimaty zimne, środowiska agresywne chemicznie oraz eksploatację w trybie ciężkim

6.Ramiona gąsienic – podstawowy element konstrukcyjny układu jezdnego

Ramiona gąsienic stanowią główny element konstrukcyjny całego zespołu podwozia. Łączą i wspierają wszystkie kluczowe komponenty – takie jak bęben napędowy, kółka prowadzące, rolki i opony gąsienic – przenosząc pełen ciężar eksploatacyjny oraz obciążenia dynamiczne koparki wyciągowej. Nasze ramiona gąsienic, zaprojektowane do pracy w warunkach ekstremalnych, są wytwarzane ze stali o wysokiej wytrzymałości i niskim stopie stopowym z zastosowaniem precyzyjnego spawania oraz obróbki zmniejszającej naprężenia, co gwarantuje wyjątkową integralność konstrukcji.

Każda rama jest zaprojektowana z optymalizowanymi ścieżkami obciążenia i strefami wzmocnienia, co czyni ją bardzo odporną na naprężenia skręcające, siły zginające oraz zmęczenie po długotrwałych cyklach. Kluczowe powierzchnie kontaktowe są obrabiane z dużą dokładnością, aby zagwarantować prawidłowe dopasowanie do elementów podwozia, zapewniając płynny ruch torowy i równomierne rozłożenie obciążenia na komponenty.

Najważniejsze funkcje:

Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości: Spawana z hartowniczej stali konstrukcyjnej odpornej na zużycie, zapewnia maksymalną trwałość w warunkach górnictwa i ciężkich prac wykopaliskowych

Precyzyjna inżynieria: Interfejsy i prowadnice do wyjustowania gwarantują dokładne montaż i minimalizują zużycie komponentów

Konstrukcja rozprężona: Odpuszczona cieplnie w celu usunięcia naprężeń spawalniczych i poprawy odporności na pękanie pod ciężkimi obciążeniami

Projektowalny design: Dostępna w wersjach standardowych i dedykowanych dla producentów oryginalnych; opcjonalne punkty montażowe do czujników, osłon lub paneli serwisowych

Części do modeli, które możemy dostarczyć