#704, nro 2362, Fangzhong-tie, Xiamen, Fujian, Kiina, 361009 +86-13860439542 [email protected]
Kalliotankki 6040 Hydrauliselle Kaivinkoneelle on erityisesti suunniteltu maksimoimaan tuotantoteho kovimmmissa kaivannaisolosuhteissa. Kestävyyttä, tehokkuutta ja tarkkaa materiaalien käsittelyä varten rakennettu suorituskykyinen tankki takaa minimaalisen huoltotauon ja optimaalisen lastin hallinnan vaikeiden, kovien materiaalien, kuten graniitin, kvartsitin ja rautamalmien, kanssa työskenneltäessä.
i. Kallionlapion ominaisuudet
Raskaan käytön rakenne
Vahvistettu korkean lujuuden seos teräksellä ja lisää kulumisen kestävillä komponenteilla jotka kestävät äärimmäistä iskua ja hankausta.
Lapion geometria optimoitu
Suunniteltu nopealle täyttymiselle ja helppokäyttöiselle materiaalin vapautumiselle parantaen kiertonopeutta ja vähentäen polttoaineen kulutusta.
Vaihtokulutusosat
Varustettu helposti vaihtavalla maanottimilla (Ground Engaging Tools) kuten adapterit, hammaspyörät ja kulumislevyt joiden ansiosta lapion elinikä pitenee ja huoltokatkokset minimoituvat.
Suuret kapasiteetit
Standarditilavuus vaihtelee 14,0 - 16,5 kuutiometriä (18,3 - 21,6 kuutiojalkaa), erikoiskoot saatavilla tilauksesta.
Hitsatut ja valukomponentit
Yhdistää valuraudan komponentit korkean jännitteen alueilla robotitutkimuksen avulla, jotta voidaan varmistaa rakenteellinen eheys.
二.Kivipussin osat
1. Säännöt Pöydän etuosa (tai pöydän kasvot)
🔹 Toiminta:
Äärimeren etuosa on johtava pinta, joka koskettaa ensin maata tai materiaalia. Se on vastuussa leikkauksen, murtamisen tai poiminnan aloittamisesta ja se on alttiina suurille iskuille ja hienosuhteille.
🔹 Rakenteelliset ominaisuudet:
Yleensä kaareva tai kallioinen materiaalivirran optimoimiseksi.
Korkotyyppejä, joissa on vähintään 0,5%:n painoprosenttia
Integroituu tiiviisti leikkausreunan ja hampaiden kanssa.
🔹 Yhteiset materiaalit:
Korkean lujuuden kulumisessa kestävät teräkset (esim. Hardox 450/500).
Pintakarkaistu ja kulumissuojaus voidaan tehdä.
🔹 Terminologiaa:
Kauhan etuosa – yleinen termi.
Kauhan pinta – käytetään usein kun korostetaan työskentelypintaa.
Tarkassa suunnittelussa se voi sisältää hammasliitännän alueen.
2. Kauhan pohja (tai kauhan lattia)
🔹 Toiminta:
Kauhan pohja kuljettaa suurimman osan materiaalista käytön aikana ja kestää staattisia ja dynaamisia kuormia. Se on yksi kovimmillaan kuluvista pinnoista, johtuen jatkuvasta materiaalivirrasta ja iskuista.
🔹 Rakenteelliset ominaisuudet:
Litteä tai lievästi kaareva sisäpinta.
Sisältää usein vahvistusriipu ja kulumisnauhat.
Hitsattu sivulevyihin ja leikkausreunaan.
🔹 Yhteiset materiaalit:
Korkean kulumisvastuksen omaavat teräslevyt (esim. NM500, Hardox).
Sisältää vaihtoehtoisesti ruuvattavat tai hitsattavat kulumislevyt.
🔹 Terminologiaa:
Kauhan pohja – teknisempi termi piirroksissa.
Kauhan pohja – yleinen käyttömaailmassa.
Liittyvät komponentit: kulumislevyt, kulumiskiskot, vuoralevyt.
3. Yhteensä valssattu huuli
🔹 Toiminta:
Yhteensä valssattu huuli on kauhan ensisijainen leikkauskomponentti. Se murtaa kovaa maata, kiveä tai malmia ja tukemaan kauhan hampaiden kiinnitystä.
🔹 Rakenteelliset ominaisuudet:
Suora tai V-muotoinen reuna, jossa on hampaanadapterit.
Voi olla vaihtokomponentti, joka voidaan hitsata tai ruuvata kiinni.
Usein suunniteltu segmenteistä ja huulien suoletuksista modulaarista huoltoa varten.
🔹 Yhteiset materiaalit:
Korkean mangaanin tai seos teräspaistit.
Suunniteltu kovuutta ja murtumisvastusta varten.
🔹 Terminologiaa:
Leikkausreuna – viittaa varsinaiseen leikkausterään.
Huuli – yleisempi termi, joka käsittää koko etummaisen alarakenteen, joka pitää sisällään hampaat.
Liittyvät osat: hampaanadapterit, hampaat, huulisuolet, segmentit.
4. Nivelvarsi
🔹 Toiminta:
Nivel yhdistää kauhan kaivinkoneen tai lastaajan käsivarren kanssa. Se mahdollistaa pyörimisliikkeen kaivamista, kallistamista ja tyhjennystoimintoja varten.
🔹 Rakenteelliset ominaisuudet:
Sisältää korvalevyt tarkasti kohdistetulla reiällä.
Keskeinen nivelivarsi (tai kiertopivn) ympärille.
Korkean kuormituksen alue, jonka on säilytettävä tiukat toleranssit.
🔹 Yhteiset materiaalit:
Leijyteräkset sarananiveliin ja varrashihkoihin.
Karkaistut pinnat ja voitelut liitokset kulumisen vähentämiseksi.
🔹 Terminologiaa:
Saranat – viittaa täysin liitosjärjestelmään.
Sarananivel – liikkeen mahdollistava akselointivarsi.
Kierron keskipiste – pyörimisakseli.
Lisäsanasto: korvalevyt, varrashihkat, nivelpäät.
kolme. Sähkökuormaajan kauhan tarkastuspisteet
1.Tarkista mahdollinen saranoiden ja rei'itetyjen pintojen välinen häiriö.
2.Varmista että kantalevyn ja pohjalevyn väli on oikea.
3.Tarkista mahdollinen häiriö kulumispakettien välillä eto- ja takalevyissä.
4.Avaa ja sulje kauhaa hitaasti sen koko liikealueella useita kertoja tarkistaaksesi mahdolliset epänormaalit äänet tai häiriöt.
5.Siirrä koko kauhaa hitaasti sen ollessa kiinnitettynä koneen ojennuspuuhun varmistaaksesi, että kauhan pohjalevy koskettaa oikeaa pysäytyskohtaa puussa.
6.Jos mekaaniset pysäytysosat eivät koske samanaikaisesti kauhan ja puun molemmilla puolilla, jomman kumman pysäytystä, kauhan tai puun, on oltava muutettava saadaksesi kosketuksen molemmilta puolilta.
7.Kun kauhan etuosan on asennettu peruslevylle:
8.Löysää ja poista kuljetustukit.
9.Poista kauhan etuosasta nostolenkit.
10.Noudata oikeaa esilämmitysmenetelmää ja kun hitsaus on valmis, hionna hitsaussaumat sileiksi.