Kőzetgyűjtő a CATERPILLAR 6040 6060 Hidraulikus Bányászati Kanálhoz

i. Kőemelő jellemzői

Nehézfürdő Epítés
Magas szilárdságú ötvözetlen acéllal és extra kopásálló alkatrészekkel megerősítve, amelyek ellenállnak a szélsőséges becsapódásnak és kopásnak.

Optimalizált kotrógép geometria
Gyors feltöltésre és könnyű anyagkiürítésre tervezve, hogy javítsa a ciklusidőt és csökkentse a fogyasztást.

Cserélhető kopóalkatrészek
Egyszerűen cserélhető GET (talajba kapcsolódó eszközök) például adapterekkel, fogakkal és kopólemezekkel vannak felszerelve a kotrógép élettartamának meghosszabbítása és a karbantartási leállások csökkentése érdekében.

Nagy kapacitás
A szabványos űrtartalom 14,0 és 16,5 köbméter (18,3 és 21,6 köbyard) között mozog, egyéni méretek rendelésre elérhetők.

Hegesztett és öntött alkatrészek
A nagy igénybevételű területeken öntött acél alkatrészeket kombinál robotvarratokkal, így biztosítva a szerkezeti integritást.

iI. Rock Bucket alkatrészek

1. Bucket Front (vagy Bucket Face)
🔹 Funkció:
A bucket front az a felszín, amely elsőként érintkezik a talajjal vagy anyaggal. Feladata az anyag vágása, törése vagy ásása, és nagy ütés- és kopásállóságnak van kitéve.

🔹 Szerkezeti jellemzők:
Általában íves vagy lejtős kialakítású az anyagáramlás optimalizálásához.

Kopási lemezekkel vagy burkolatokkal megerősített.

Szorosan együttműködik a vágóéllel és a fogrendszerrel.

🔹 Gyakori anyagok:
Nagy szilárdságú, kopásálló acélok (pl. Hardox 450/500).

Felületi keményítés és kopásvédelem alkalmazható.

🔹 Terminológia:
Villahas (Bucket Front) – általános kifejezés.

Villahát (Bucket Face) – gyakran használják a munkafelület kiemelésére.

Részletes tervezés esetén ez magában foglalhatja a fogak rögzítési területét.

2. Villa alja (vagy Villa padló)
🔹 Funkció:
A villa alja működés közben a tömeges anyagot viszi, és ellenáll a statikus és dinamikus terheléseknek. Ez az egyik legnagyobb mértékben kopó felület, mivel állandó anyagáramlás és becsapódás éri.

🔹 Szerkezeti jellemzők:
Sík vagy enyhén ívelt belső felület.

Gyakran tartalmaz megerősítő bordákat és kopásvédelmi sávokat.

Oldalpanelekhez és vágóélhez hegesztve.

🔹 Gyakori anyagok:
Nagy kopásálló acéllemezek (pl. NM500, Hardox).

Csavarozható vagy hegesztett kopásvédelmi lemezeket is tartalmazhat.

🔹 Terminológia:
Kosár alja – műszaki kifejezés rajzokon.

Kosár alja – gyakori elnevezés a terepen.

Kapcsolódó alkatrészek: kopásvédelmi lemezek, kopásvédelmi sín, burkolati lemezek.

3. Öntött elülső él
🔹 Funkció:
Az öntött elülső él a kosár elsődleges vágóalkatrésze. Ez töri fel a kemény talajt, követ vagy ércet, és biztosítja a fogak rögzítésének lehetőségét.

🔹 Szerkezeti jellemzők:
Egyenes vagy V-alakú él adapterrel felszerelt fogakkal.

Cserélhető alkatrész lehet hegesztett vagy csavarozott kivitelben.

Gyakran moduláris karbantartás céljából kialakított szegmensekkel és ajakburkolatokkal.

🔹 Gyakori anyagok:
Magas mangántartalmú vagy ötvözött acélöntvények.

Tartósságra és repedésszakadással szembeni ellenállásra tervezve.

🔹 Terminológia:
Vágóél – a tényleges vágókésre utal.

Ajkak – a fogakat tartó teljes elülső alsó szerkezetet is magában foglaló tágabb kifejezés.

Kapcsolódó alkatrészek: fogadapterek, fogak, ajakburkolatok, szegmensek.

4. Csuklónyak
🔹 Funkció:
A csukló kapcsolja össze a kotrógödröt az excavatorral vagy a rakodógép karjával. Lehetővé teszi a forgó mozgást ásáshoz, dőléshez és kiürítéshez.

🔹 Szerkezeti jellemzők:
Pontosan kiegyenesített lyukakkal ellátott fülfedőlemezeket tartalmaz.

A csuklócsapra (vagy forgócsapra) központosítva.

Nagy teherbírású terület, amelynek szoros tűrésben kell maradnia.

🔹 Gyakori anyagok:
Csuklócsapokhoz és bokapárnákhoz használt ötvözött acélok.

Megkeményített felületek és kenett csatlakozások a kopás csökkentéséhez.

🔹 Terminológia:
Csukló – a teljes csatlakozó rendszert jelöli.

Csuklócsap – a mozgást lehetővé tevő tengely.

Forgáspont – a forgástengely.

Egyéb kifejezések: füles lemezek, bokapárnák, csapágyházak.

iII. Elektromos lapátos bucket kulcsfontosságú ellenőrzési pontjai

1.Ellenőrizze a csuklók és a furatfelületek közötti interferenciát.

2.Győződjön meg a sarklemez és az alaplemez illeszkedéséről.

3.Ellenőrizze a potenciális interferenciát a kopás csomagok között az első és hátsó lemezeknél.

4.Nyitogassa és zárja lassan a kosarat teljes mozgástartományában többször, hogy ellenőrizze a rendellenes zajokat vagy interferenciát.

5.Mozgassa lassan az egész kosarat, miközben az a gépkarhoz van rögzítve, annak érdekében, hogy biztosítsa a kosár alsó lemezének megfelelő érintkezését a kar megadott ütköző pozíciójával.

6.Ha a mechanikus ütközők nem érintkeznek egyszerre a kosár és a kar mindkét oldalán, akkor a kosáron vagy a karon lévő ütközőket módosítani kell a kétoldali érintkezés eléréséhez.

7.A kosa elülső részének felszerelése ut a tálcára:

8.Nyomja ki és távolítsa el a szállítási konzolokat.

9.Távolítsa el a felemelési füleket a kosa elülső részéről.

10.Kövesse az alkalmas előmelegítési eljárást, és a hegesztés befejezése után csiszolja le a hegesztési varratokat sima felületre.