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O Balde de Rock para a Escavadeira Hidráulica de Mineração 6040 foi especificamente projetado para maximizar a produtividade nos ambientes de mineração mais adversos. Construído para durabilidade, eficiência e manuseio preciso de materiais, este balde de alto desempenho garante tempo de inatividade mínimo e gerenciamento ideal de carga ao trabalhar com materiais difíceis e abrasivos, como granito, quartzito e minério de ferro.
Características do Balde de Pedra
Construção Robusta
Reforçada com aço-liga de alta resistência e componentes extras resistentes ao desgaste para suportar impactos e abrasão extremos.
Geometria Otimizada da Caçamba
Projetada para enchimento rápido e fácil liberação do material, melhorando o tempo dos ciclos e reduzindo o consumo de combustível.
Peças Substituíveis Resistentes ao Desgaste
Equipada com ferramentas de engajamento com o solo (GET - Ground Engaging Tools) facilmente substituíveis, como adaptadores, dentes e placas de desgaste, prolongando a vida útil da caçamba e minimizando o tempo de inatividade para manutenção.
Alta capacidade
A capacidade padrão varia de 14,0 a 16,5 metros cúbicos (18,3 a 21,6 jardas cúbicas), com tamanhos personalizados disponíveis mediante solicitação.
Componentes Soldados e Fundidos
Combina componentes de aço fundido em áreas de alta tensão com costuras soldadas roboticamente para garantir integridade estrutural.
iI. Partes para baldes de rocha
1. Frente do Balde (ou Face do Balde)
🔹 Função:
A frente do balde é a superfície líder que primeiro entra em contato com o solo ou material. É responsável por iniciar a ação de corte, quebra ou escavação e está sujeita a impactos e abrasão elevados.
🔹 Características Estruturais:
Normalmente curvada ou inclinada para otimizar o fluxo de material.
Reforçada com placas de desgaste ou revestimentos.
Integra-se de forma próxima com o sistema de borda de corte e dentes.
🔹 Materiais Comuns:
Aços de alta resistência e resistentes ao desgaste (por exemplo, Hardox 450/500).
Endurecimento superficial e proteção contra desgaste podem ser aplicados.
🔹 Terminologia:
Frente do Balde – termo geral.
Face do Balde – frequentemente usado quando se destaca a superfície de trabalho.
Em projetos detalhados, isto pode incluir a área de montagem dos dentes.
2. Fundo do Balde (ou Piso do Balde)
🔹 Função:
O fundo do balde suporta a maior parte do material durante a operação e suporta cargas estáticas e dinâmicas. É uma das superfícies mais sujeitas ao desgaste devido ao fluxo constante de material e aos impactos.
🔹 Características Estruturais:
Superfície interna plana ou ligeiramente curvada.
Frequentemente inclui nervuras de reforço e tiras resistentes ao desgaste.
Soldado às placas laterais e à borda de corte.
🔹 Materiais Comuns:
Chapas de aço de alta resistência ao desgaste (por exemplo, NM500, Hardox).
Pode incluir placas de desgaste com parafuso ou soldadas.
🔹 Terminologia:
Fundo do Balde – termo técnico mais usado em desenhos.
Parte Inferior do Balde – comum no uso prático.
Componentes relacionados: placas de desgaste, barras de desgaste, chapas de revestimento.
3. Borda Fundida Integrada
🔹 Função:
A Borda Fundida Integrada é o componente principal de corte do balde. Ela rompe solo duro, rocha ou minério e permite a fixação dos dentes do balde.
🔹 Características Estruturais:
Borda reta ou em V equipada com adaptadores de dentes.
Pode ser um componente substituível com solda ou parafusado.
Frequentemente projetado com segmentos e proteções labiais para manutenção modular.
🔹 Materiais Comuns:
Fundidos em aço com alto teor de manganês ou aço-liga.
Projetado para resistência e tenacidade contra fraturas.
🔹 Terminologia:
Borda de Corte – refere-se à lâmina de corte propriamente dita.
Lábios – termo mais amplo que inclui toda a estrutura frontal inferior que sustenta os dentes.
Peças relacionadas: adaptadores de dente, dentes, proteções labiais, segmentos.
4. Pescoço da Dobradiça
🔹 Função:
A dobradiça conecta o balde ao braço da escavadeira ou do carregadeira. Permite o movimento rotacional para ações de escavação, inclinação e descarregamento.
🔹 Características Estruturais:
Inclui placas laterais com furos alinhados com precisão.
Centralizado no pino da dobradiça (ou pino de articulação).
Área de alta carga que deve manter folgas mínimas.
🔹 Materiais Comuns:
Aços-liga para pinos e buchas das dobradiças.
Superfícies endurecidas e juntas lubrificadas para reduzir o desgaste.
🔹 Terminologia:
Dobradiça – refere-se ao sistema completo da junta.
Pino da Dobradiça – o eixo de rotação que permite o movimento.
Ponto de Rotação – o eixo de giro.
Termos adicionais: placas de fixação, buchas, reforços para pinos.
3.Pontos-chave de inspecção para baldes de pá eléctricos
1.Verifique se há interferência entre as dobradiças e as superfícies de furação.
2.Confirme o encaixe entre a placa de calcanhar e a placa base.
3.Inspecione possíveis interferências entre os pacotes de desgaste nas placas dianteira e traseira.
4.Ciclo lentamente a caçamba abrindo e fechando por toda a sua amplitude de movimento várias vezes para verificar quaisquer ruídos anormais ou interferências.
5.Mova lentamente toda a caçamba enquanto montada no braço da máquina para garantir que a placa inferior da caçamba entre em contato corretamente com a posição de parada designada no braço.
6.Se os limitadores mecânicos não fizerem contato simultâneo em ambos os lados da caçamba e do braço, os limitadores na caçamba ou no braço devem ser modificados para alcançar o contato bilateral.
7.Após a instalação da frente da caçamba na placa base:
8.Afrouxe e remova os suportes de transporte.
9.Remova os olhais de elevação da frente da caçamba.
10.Siga o procedimento adequado de pré-aquecimento e, após a conclusão da soldagem, lixe as soldas para um acabamento suave.