Componenti Sottocarro ad Alta Durabilità per Bulldozer | +50% Vita Utile

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Pezzi di telaio di alta qualità per Bulldozer: forniscono un supporto di potenza affidabile per tutti i tipi di Bulldozer

Pezzi di telaio di alta qualità per Bulldozer: forniscono un supporto di potenza affidabile per tutti i tipi di Bulldozer

I componenti del telaio per bulldozer (parti del telaio del bulldozer) sono il componente fondamentale per garantire il funzionamento efficiente dei bulldozer; i nostri prodotti includono catene di cingoli, ruote di supporto, ruote direzionali, ruote motrici e altri componenti chiave, compatibili con marche mainstream come Caterpillar, Komatsu, John Deere e molte altre. Queste parti sono realizzate in acciaio ad alta resistenza e trattate con tecnologie speciali, in grado di resistere all'usura continua e alla pressione dei carichi pesanti su terreni complessi, mantenendo una prestazione stabile in ambiti come estrazione mineraria, costruzioni e trasformazione del terreno agricolo. I prodotti sono progettati e prodotti in rigoroso conformità con gli standard originali della fabbrica, garantendo un montaggio preciso con diversi modelli di bulldozer, semplici da installare e in grado di ridurre l'usura dell'attrezzatura causata da incompatibilità degli accessori.
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Vantaggi dei componenti del telaio per Bulldozer

I componenti del telaio che abbiamo progettato per il bulldozer hanno risolto i problemi operativi dell'equipaggiamento e presentano tre vantaggi principali: sono realizzati in acciaio legato di grado militare e sottoposti a un trattamento termico speciale; la resistenza all'usura dei componenti chiave (come la catena di rulli e le ruote di supporto) è stata aumentata del 60%. In condizioni estreme, come ghiaia e zone paludose fangose nelle miniere, la durata dei componenti è superiore al doppio rispetto a quella dei prodotti ordinari; seguono rigorosamente gli standard originali di oltre 30 marchi principali tra cui Caterpillar e Komatsu. Sono allineati con precisione al laser in conformità a questi standard originali, garantendo un errore dimensionale ≤ 0,05 millimetri. Questo elimina la necessità di lavorazioni secondarie durante l'installazione, aumentando in tal modo l'efficienza di adattamento del 40% e prevenendo eventuali danni all'equipaggiamento causati da un errato allineamento dei componenti.

Materiale Resistente All'Usura di Grado Militare, Durata Molto Superiore ai Prodotti Simili

I componenti del telaio dei bulldozer che produciamo sono realizzati in acciaio legato di grado militare. Subiscono un trattamento di tempra e cementazione, che conferisce una durezza superficiale di HRC58-62. Questo li rende il 60% più resistenti all'usura rispetto ai componenti ordinari. Durante i test effettuati realmente in sito per la frantumazione delle rocce, la durata dei collegamenti della cinghia può raggiungere i 18 mesi, più del doppio rispetto ai prodotti tradizionali, riducendo significativamente la frequenza delle sostituzioni.

Adattamento preciso per tutti i marchi, installazione senza barriere

L'operazione segue rigorosamente i disegni originali di oltre 30 modelli principali, tra cui Caterpillar D6/D7, Komatsu D65/D85 e John Deere 650K. Utilizzando la tecnologia di calibrazione laser, l'errore dimensionale è garantito entro ≤ 0,05 millimetri. Senza la necessità di levigatura o modifiche, può essere installato perfettamente, con un'efficienza di adattamento del 40% superiore alla media del settore. Questo evita vibrazioni dell'equipaggiamento e perdite aggiuntive causate da un'errata installazione degli accessori.

Protezione completa in condizioni operative, funzionamento stabile in ambienti estremi

Questi accessori sono ricoperti da uno strato anti-corrosione nano-ceramico sulla superficie e presentano un design con cuscinetti doppiamente sigillati. Possono operare stabilmente in un intervallo di temperatura compreso tra -40℃ e 60℃ e in ambienti ad alta umidità del 95%. Che si tratti di zone paludose, aree minerarie saline o deserti caldi, riescono efficacemente a prevenire la ruggine e l'ingresso della sabbia, riducendo la probabilità di guasti improvvisi dell'80%.

Riduzione complessiva dei costi del 50%, scelta conveniente

Sebbene il prezzo unitario di questo componente sia leggermente superiore rispetto a quello di qualità inferiore, la sua durata è più del doppio, il tasso di guasto si è ridotto del 90% e il costo totale (inclusi il tempo di sostituzione e le perdite dovute all'arresto) è inferiore del 50% rispetto all'utilizzo di componenti ordinari. Un'azienda edile ha riportato che, dopo aver sostituito 10 dozer, il costo annuale di manutenzione è stato ridotto di oltre 120.000 yuan.

Parti di telaio di alta qualità per Bulldozer: Adatti a tutti i modelli, Durevoli e più affidabili!

I componenti del telaio che produciamo includono parti fondamentali come catene di trasmissione, ruote di supporto e ruote guida. Questi componenti sono specificamente progettati per marche leader come Caterpillar, Komatsu e John Deere e vengono prodotti rigorosamente in conformità agli standard originali, per garantire un assemblaggio e un'installazione precisi, senza la necessità di ulteriori test. Sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza, sottoposto a trattamenti di tempra e resistente all'usura. La loro durata è superiore del 50% rispetto a quella dei componenti ordinari, in condizioni operative complesse come miniere, zone umide, alte temperature o freddo estremo.

I nostri componenti per il telaio inferiore dei bulldozer coprono un'ampia gamma di parti fondamentali come catene di cingoli, ruote di supporto, ruote guida, ruote motrici, ecc. Sono precisamente adattati ai modelli più diffusi, come Caterpillar D5-D9, Komatsu D51-D155, John Deere 650K-850K, ecc. Sono realizzati in acciaio legato ad alta purezza mediante forgiatura e modellatura, e le parti principali sono rafforzate mediante tempra a media frequenza con una durezza superficiale di HRC55-60. Utilizzando acciaio legato ad alta purezza, ottenuto tramite forgiatura e stampaggio, le parti critiche vengono rafforzate con una tempra a frequenza media, e la durezza superficiale raggiunge HRC55-60. In condizioni estreme come cave di scorie, zone paludose, deserti e zone di steppa, la resistenza all'usura è migliorata del 40% rispetto alle parti comuni, e la durata dei singoli elementi del cingolo può superare le 1200 ore.

Per diversi ambienti operativi, le parti sono state ottimizzate: il modello per miniere aumenta il diametro del perno della catena di 3 mm, aumentando la resistenza alla trazione fino a 1800 MPa; il modello per zone umide adotta guarnizioni in Viton, con un livello di impermeabilità fino a IP68, ed è in grado di rimanere immerso per 48 ore senza perdite; il modello per climi freddi utilizza acciaio con tenacità a basse temperature, che mantiene una buona duttilità ed evita incrinature da fragilità a -30°C. Tutte le parti rispettano rigorosamente le tolleranze originali del produttore. Tutti i componenti sono realizzati in conformità rigorosa agli standard originali di tolleranza, non è necessario regolare la posizione dei fori durante l'installazione, e una squadra di manutenzione ordinaria può completare la sostituzione di un set singolo in 30 minuti, riducendo significativamente i tempi di fermo macchina. Che si tratti di lavori ad alta frequenza nell'edilizia o di terreni complessi nell'ambito dell'agricoltura, queste parti possono ridurre del 70% le manutenzioni non programmate, permettendo all'equipaggiamento di continuare a fornire una potenza stabile.

Domande Frequenti

Le tue parti sono compatibili con i modelli Caterpillar D6t e Komatsu D65px?

Assolutamente. Le nostre parti per il sottoscocca dei bulldozer sono progettate appositamente per modelli popolari. La catena di cingoli del Caterpillar D6T adotta lo stesso passo tra i link dell'originale e il tipo di cuscinetto della ruota portante del Komatsu D65PX è identico a quello del produttore originale, quindi non è necessario modificare l'attrezzatura durante l'installazione e la precisione dell'adattamento raggiunge il 99%.
Non si arrugginisce facilmente. La superficie del modello per miniere di carbone è trattata con doppia protezione contro la corrosione mediante elettroforesi e polvere, e il cuscinetto della ruota di guida adotta un design a doppia tenuta labirintica, in grado di isolare fango di carbone e vapore acqueo. Secondo un cliente di una miniera di carbone, lo stesso modello è stato utilizzato per 1 anno in un ambiente sotterraneo umido senza mostrare alcuna corrosione evidente sul corpo ruota.
Consigliamo il "Modello Pesante Potenziato", che è adatto per Caterpillar D7E, Komatsu D85 e altri grandi bulldozer. La catena della cinghia è forgiata in lega 40CrNiMo, il diametro del piolo della catena è aumentato a 32 mm, la resistenza alla rottura è del 50% superiore rispetto al modello standard e può resistere a 12 ore di operazione intensiva al giorno, con una durata dell'80% superiore rispetto alle parti ordinarie.
Non sono richieste competenze professionali, le parti sono progettate in base ai fori originali della fabbrica e possono essere installate con normali chiavi inglesi. Forniremo manuali di installazione per i relativi modelli (inclusi diagrammi passo dopo passo per Carter D6, Komatsu D65 e altri modelli comuni), e potrai anche guardare i tutorial video inquadrando il codice, così anche i principianti possono iniziare rapidamente.
Il prezzo è solo il 60%-70% di quello dei pezzi originali, ma la durata può arrivare al 90% di quella originale. Prendendo ad esempio la catena di trasmissione del John Deere 750K, la durata dei pezzi originali è di circa 2000 ore, mentre i nostri pezzi raggiungono fino a 1800 ore, risultando più economici e vantaggiosi, soprattutto per squadre di ingegneria di piccole e medie dimensioni che vogliono ridurre i costi.

Zona di Mining in Roccia Dura: Identificare i Link Rinforzati, la Resistenza agli Urti è Fondamentale

In cave o miniere di metalli, le rocce appuntite possono continuamente impattare le catene dei cingoli. La catena dei cingoli del modello "roccia" del Caterpillar D7 adotta una lega 40CrMnSi, i maggioni sono forgiati e modellati come un unico pezzo, e lo strato resistente all'usura sulla superficie è saldato fino a uno spessore di 5 mm, il che conferisce una resistenza alle fratture superiore del 60% rispetto ai maggioni ordinari. Dopo aver utilizzato la catena dei cingoli in una miniera di minerale di ferro, il ciclo di sostituzione delle parti nelle stesse condizioni operative è stato esteso da 3 mesi a 8 mesi.
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Cosa Dicono I Nostri Clienti?

Manager Zhang
Manager Zhang
Supervisore dell'Equipaggiamento per l'estrazione del minerale di ferro
"Komatsu D65 utilizzato per 10 mesi nella miniera di minerale di ferro, la catena del cingolo quasi senza usura"

Nella nostra miniera di minerale di ferro, il Komatsu D65 prima cambiava le parti ordinarie ogni 3 mesi, dopo aver sostituito i componenti del telaio inferiore, lo strato resistente all'usura sui maggioni della catena è particolarmente solido, e sfrega quotidianamente contro il minerale di ferro, ma la catena dopo 10 mesi è ancora come nuova, permettendo di risparmiare diverse fermate della macchina per sostituire le parti.

Sig. Li
Sig. Li
Squadra di Ingegneria Municipale
“Carter D6T Operazione in Palude, Effetto Antiruggine dei Componenti Superiore alle Aspettative”

Quando spingevamo il terreno nelle paludi durante la stagione delle piogge nel sud, la ruota guida precedente andava sempre arrugginita e si bloccava. Questo accessorio dovrebbe fare una doppia protezione contro la corrosione; dopo averlo usato per sei mesi davvero non si è arrugginito, la rotazione del cuscinetto è anche molto fluida, addirittura il tecnico di manutenzione ha detto che è più economico rispetto ai pezzi originali.

Wang Gong
Wang Gong
Azienda di noleggio macchinari pesanti
“Modelli robusti con Komatsu D85, in grado di supportare in media 12 ore di operatività quotidiana”

sito realizzato in fretta per rispettare la scadenza, il Komatsu D85 lavora tutti i giorni a pieno carico, sostituendo i modelli rinforzati per cingoli e rulli di supporto, e resistendo faticosamente 14 mesi senza problemi. Il bullone del cingolo è davvero resistente dopo essere stato rinforzato; prima, il modello standard durava al massimo 6 mesi, ne vale davvero la pena.

Sig. Zhao
Sig. Zhao
Meccanico del laboratorio
“L'installazione è semplice, John Deere 650K in mezzo ora”

In precedenza avevo acquistato altre parti, ma i fori non corrispondevano mai. Queste parti sono realizzate secondo le dimensioni originali; il mio apprendista ed io abbiamo utilizzato una chiave inglese standard, impiegando mezzo ora per sostituire la ruota motrice del John Deere 650K, e abbiamo provato ad avviare la macchina senza alcun ritardo; anche un principiante può eseguire l'operazione.

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Kit di Riparazione Sottoscocca: Include Guarnizioni e Cuscinetti, Ruota per Bulldozer a Basse Temperature: Per Condizioni di Funzionamento a -30°C

Materiale resistente all'usura di grado minerario, aspettativa di vita estesa del 80%

Materiale resistente all'usura di grado minerario, aspettativa di vita estesa del 80%

Mirato al problema principale dell'usura delle parti per sottoscocca dei dozer, viene utilizzato acciaio legato 42CrMo con forgiatura + tempra a media frequenza, e la durezza delle maglie della cingola raggiunge HRC60. Nell'operazione mineraria di modelli come Caterpillar D7, Komatsu D85 e altri, la resistenza all'usura è aumentata del 60% rispetto alle parti ordinarie. Nell'operazione mineraria di Caterpillar D7, Komatsu D85 e altri modelli, la resistenza all'usura è del 60% superiore rispetto alle parti ordinarie, e la durata misurata si è estesa da 4 mesi a oltre 7 mesi, riducendo le perdite dovute ai fermi macchina causati da frequenti sostituzioni.
Montaggio preciso per tutti i modelli, nessun debug richiesto

Montaggio preciso per tutti i modelli, nessun debug richiesto

Seguiamo rigorosamente i disegni originali di Caterpillar, Komatsu, John Deere e altri 20+ brand, con ispezione laser per garantire un errore dimensionale ≤ 0,03 mm. Che si tratti di adattarsi alle ruote motrici del Volvo SD160 o alla ruota di guida del John Deere 650K, il montaggio è immediato, senza necessità di levigare o forare, aumentando del 50% l'efficienza di installazione e prevenendo vibrazioni dell'equipaggiamento causate da accessori non allineati. L'efficienza di installazione aumenta del 50% e si evitano vibrazioni dell'equipaggiamento causate da accessori non allineati.
Protezione sigillata in ogni ambiente riduce i guasti del 90%

Protezione sigillata in ogni ambiente riduce i guasti del 90%

Il modello per zone umide è dotato di una guarnizione in Viton a tre strati con grado di protezione IP68, adatto per consentire a Komatsu D65PX di operare nel fango senza infiltrazioni d'acqua; il modello per miniere presenta un rivestimento ceramico resistente all'usura sulla superficie, in grado di resistere agli impatti di rocce appuntite; il modello per climi freddi è realizzato in acciaio con tenacità a basse temperature, senza rischio di fratture fragili a -30°C, riducendo complessivamente la probabilità di guasti in ambienti estremi.
Rinforzo Speciale per Condizioni di Lavoro Pesanti, Aumento del 50% della Capacità Portante

Rinforzo Speciale per Condizioni di Lavoro Pesanti, Aumento del 50% della Capacità Portante

Progettato per bulldozer pesanti che operano per più di 12 ore al giorno, il diametro del perno della cinghia è aumentato a 32 mm e lo spessore del mozzo della ruota di supporto è incrementato di 4 mm. Quando adattato ai modelli di grandi dimensioni come il Caterpillar D8T, la resistenza alla trazione raggiunge i 1.800 MPa e può sopportare 5.000 metri cubi di terra movimentata al giorno, pari alla metà della capacità portante rispetto al modello standard.
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