Баскыч-баскыч жол берилиши: Жалпы экскаватор моделринде трек роллерди кантип алмаштыруу керек

Түшүнүү Бульдоздук экскаватор үчүн трек роллер Функциясы жана жалпы жөнөлүш түрлөрү

Анатомиясы жана функциясы Бульдоздук экскаватор үчүн трек роллер Астык система

Трактор ролдары жүк түшүрүүчү бөлүктөр катары бардык түрдөгү тяжел техникада маанилүү роль ойнойт, экскаватордун салмагынын жакынча үч чейреги түшөт, ал эми тракт тизмеги шасси боюнча жүрүп кетет. Бул бөлүктөрдүн сыртында катуу болгон болот оолуктар, ичинде жабык подшипниктер, ошондой эле тракт менен бирге айланууга мүмкүнчүлүк берген тесме бөлүктөр болот. Алардын иштөө тартиби машина боюнча жерден келген басымды бирдей таратат. Ошондой эле бөлүктөрдүн ичинде май берүү үчүн атайын каналдар бар, бул бөлүктөрдүн ортосундагы металлдык контактты камтыйт. Бул иштетүүнүн натыйжасында ысыктануу азайып, бөлүктөрдүн тез тозушу баямдалат. 2023-жылы Понемондон чыккан өнөмдүлүк докладтарына ылайык, ушул системаларды туура колдоо техникалардын жөнөтүлбөй турган убактысын көп узартат.

Бир жана Эки кырды айырмалоо Бульдоздор үчүн трактор ролдары Колдонмолор

Кыр типи	Күчүн көйгөйге бөлүү	Намазга пайдалануу
Бир кыр	Жазык жерде борборлошкон күч	Жеңил типтеги шахта казуучулар
Эки ирет жасалган фланц	Ээзектер/тегиз эмес жерде жанынан туруу тұрақтуулугу	Бульдоздор жана казу-кен казгычтар
Эки кырлуу роликтер колесо чыгып кетүүнү болтupoттоп, юкsek жүк астында колдонулганда колдонуу мүддөтүн 20-30% ке узартат. Бир кырлуу моделдер жолдордо же курамында курулуш площадкаларында арзан чечимди сунуш кылат.

Трак роликтери каретка роликтеринен кандай айырмачылыктары бар жана кандай ролдор ойнойт?

Эки түрү да тракты колдоп турганы менен, каретка роликтери тар жана вертикалдык жүктөмө гана өткөрөт. Бульдозер казгычтар үчүн трак роликтери машина салмагынан келген радиалдык күчтөрдү, ээзекте иштөөдөгү аксиалдык күчтөрдү жана тозок жерден келген шок жүктөмөлөрдү башкаруу үчүн туурасы кенен жана күчтүү кырлары бар болот.

Трак роликтердин таралган иштөө бүтүмдөрү жана механикалык салдарлары

2024-жылык өнөр жай боюнча изилдөөнүн натыйжасында трак роликтер менен байланыштуу көйгөйлөрдөн улам шасси поломкаларынын 68% ы пайда болгонун аныктаган, бул негизинен:

1. Поршеньди сөөрүү : Трактын туура эмес кыймылын жана жылдызча тозууну тездетет
2. Фланец эрозиясы : Жолдун багытынын бузулушуна жана жолдон чыгып кетүүгө шарт түзөт
3. Ось деформациясы : Белгилүүгө мүмкүн болгон жүк көлөмүн 40% кысат жана көршүлөгү бөлүктөргө түшкөн күчтүн оң көбөйүшүнө алып келет
4. Гримдин буланышы : Суу киргендиктен илдет 300% артат, металлдын тез чаргалышына алып келет

Роликтин тозуу процесси узартылган учурда трактордун тизбегинин узактыгы эки эсе кыскарат, жана мотордун кошумча жүгү аркалуу отун чыгымы 18% артат.

Техникалык бузулуш белгилерин аныктоо жана түбүнүн көркөмдүк текшерүүсүн өткөрүү

Булдозер менен экскаватордун моделдеринде трактордун ролигинин бузулуш белгилери

Операторлор жолдун теңсиз тозушу, нормадан артык тербелүүлөр, металлдын ызы-чуу сеси жана айлануу кезинде башкаруу кыйынчылыктарын көзөмөлдөшү керек. 5-7 мм чейинки фланец эрозиясынын байкалышы тозуштун жогорку дарежесин көрсөтөт. Эрте аныктоо абдан маанилүү, анткени 2023-жылы жасалган түбүнүн анализине ылайык, трактордук техниканын 68% ролик менен байланыштуу көйгөйлөргө дуушар болгон.

Трактордун ролдуктары үчүн текшерүү ыкмалары жана тозуу өлчөө стандарттары

Натыйжалуу текшерүүлөр үч ыкманы бириктирет:

• Визуалдык баалоо : Трещиналар, чокулар же бирсиз тийиш үлгүлөрүн издөө
• Өлчөмдүк текшерүү : Калибр менен OEM техникалык талаптарына ылайык фланец калындыгын жана ролдуктун диаметрин өлчөө
• Функционалдык Тестирлөө : Байланыш же каршылыкты текшерүү үчүн ролдуктарды кол менен айландыруу

Тозуу баштапкы өлчөмдөрдүн 10% ашып кеткенде бөлүктөрдү алмаштырыңыз. Эр навигатор үчүн Трактор ролдуктарынын моделдерине арналган өндүрүүчүнүн тозуу графиктерине ар дайым шилтеме кылыңыз.

Ок жана айланасындагы бөлүктөрдү кайра зыян көрүү үчүн текшерүү

Оймо же овализдешти аныктоо үчүн ок олуттарын ичине өлчөөчү курал менен текшерүү — 0,5 мм чоңдуктагы буркалтуулар жаңы ролдуктун тозушун ылдыйт. Кошуна бөлүктөрдү баалоо:

1. Чычкандардын тийиши үчүн (тозуу ≥4 мм болсо алмаштырыңыз)
2. Чет бетинин орун алмаштыруу үчүн идилир жүрөкчөлөрү
3. 3 мм ашык чыгыш үчүн багеттердин шарнирлери

Стандартташкан форматта табылган нерселерди документке түшүрүү:

Компонент	Уруксат берилген тозолуш	Өлчөө куралы
Роллер жанак	≤8мм	Цифрлык калипер
Ось бордунун ичинин диаметри	≤0.3mm	Бор өлчөгүч
Багет шарниринын пини	≤2,5 мм	Тайгак көрсөткүч комплект

Кайра жыйлаганга чейин орундуу каверкаларды эриткич менен тазалаңыз жана OEM техникалык талаптарына (±5% чейин) ылайык келтирилген динамометрди колдонуп, тайгак аяктарын күч менен багыттаңыз.

Инструменттерди, материалдарды жана туура бөлүктөрдү даярдоо

Рельстин роликтерин алмаштыруу үчүн негизги инструменттер менен материалдар

Ийгиликтүү алмаштыруу төмөнкүлөрдү талап кылат:

• Гидравликалык кран (10-30 тонналык)
• Динамометрди (300-600 Нм диапазондо)
• Подшипник прес комплект
• Жогорку температурадагы май (NLGI #2 же барабары)
• ISO 898-1 Класс 10.9 болттор

Коопсуздук куралдары — анда териге чейинки бут кийимдер жана гидравликалык күйгү камак куралдары кирет. Аспаптарды даярдоо жетишсиздиги жер асты жарааттарынын 34% (2023-жылдык техникалык кызмат көрсөтүү жөнүндө билдирүү) болушунун негизги себеби болуп саналат.

Булдозер экскаватор менен уюштуруу үчүн туура тракт катуучун тандаңыз

Кайра орнотуу үчүн түрүнө (жеке/эки катар) жана огу диаметрине (±1 мм чейин) таянч кылып тандаңыз. 20 тоннага чейинки экскаваторлор үчүн эки катар катуулардын жанында жүк таралуу 23% жакшыра. OEM-диаграммаларды колдонуп уюштурууга болгондугун текшериңиз:

• Катуунун туурасы (орточо өлчөмдөгү бирдиктер үчүн 150-250 мм)
• Бекемдөө түрү (лабиринттик же губкалык бекемдөөчүлөр)
• Катуулук рейтингин (55-60 HRC стандарттык колдонуу үчүн)

Сенимдүү поставщиклер менен бөлүктөрдүн уюшумдуулугун камсыз кылуу

Металлургия жана өлчөмдүк тактык боюнча OEM талаптарына ылайык келүүчү бөлүктөр. Сыйлыктуу поставщиклер ISO 286-2 чеге стандарттарына ылайык келет, бул өрт түшүрүүнүн талаа сыноюнда 40% чейин азайтат. Маанилүү колдонуулар үчүн, кийим-текем курамын (мисалы, 42CrMo4/4140 болот) тастыктоочу сертификатталган материал сыноо долбоорлорун (MTRs) суроо кылыңыз.

Кесиптик кеңеш: Техника сериялдык номерлери, сервис тарыхы жана мурунку бөлүктөр партиялары менен "үйлөшүмдүүлүк тизмесин" сактап туруңуз.

Каалоо куралдарынын коопсуздук протоколдору жана туура көтөрүү процедуралары

Түндүк колдоно туташкан кезде маанилүү коопсуздук чаралары

Иштөөнү баштаганга чейин, жабдуулар жумушчу иштеп жатканда ачылбай калбашы үчүн блоктоо/баракчалоо (LOTO) иш-чараларын жүргүзүү зарыл. Эмнеп күтүү түрмөктөрү дагы маанилүү. Машинанын жанында иштөөдө иштөөчүлөрдүн болсо болот ANSI таасында чыгып калган орточо эмнеп күтүү түрмөктөрү болушу керек: мисалы, болот башындагы этектер, күчтүү кыймыздар жана туура көз эмнеп күтүү куралдары. Экскаваторду орноткондо, анын тегиз жерде туруусун камсыз кылыңыз. Эгерде мүмкүн болсо, ар кандай сапаттуу тосмодор керектетүүчүлөрдү колдонуңуз. 2022-жылы «Occupational Safety Journal» жарыялаган иликтөөгө ылайык, бардык түбөлүктөрдүн төрттөн бир бөлүгү жабдуулар тууралуу түзүлбөгөндө гана болот. Гидравликалык системаларды жөн-жобой жана көтөрүү иштери жүрүп жатканда чоң көйгөйлөргө алып келетин кичине сөөрүлөргө да көңүл бөлүү керектигин унутпаңыз.

Көтөрүү жана жумушчу экскаваторду колдоо боюнча коопсуздук чараларын алдын алуу

Ар дайым жабдыктын жүк көтөрүү кестесин биринчи окуп чыгыңыз жана өндүрүүчү тарабынан көрсөтүлгөн жерлерден гана көтөрүүнү камсыз кылыңыз. Өткөн жылы экскаваторлордун жалпы 17% түшүп калышына гидравликалык цилиндрлердин ишенимсиз болушу себеп болгон. Жабдыкты колдоп турганда, кошумча туруктуулук үчүн 20 тонналык кран таянычтарын жана 4 дюймдүк болот кубаттарды колдонуңуз. Коопсуздук биринчи орунда болушу керек! Көтөрүү иштери жүрүп жатканда 15 футтун (4,5 метр) радиусунда эч ким болбошу керек жана орой курал-жабдыктарды колдоонун OSHA талаптарын аткарууну унутпоңуз, ошондой эле жүктү текшерүү боюнча процедура жана операторлордун сертификатталгандыгын текшериңиз. Бульдоздун же экскаватордун жаңы Трак Роллерин иштетүүдөн мурун, күтүлбөгөн көйгөйлөрдүн алдын алуу үчүн бардыгы тегиз бетте же бетон бетте туруктуу экендигин кайра текшериңиз.

Трак Роллерди алмаштыруу жана орнотуудан кийинки текшерүүлөрдү аткаруу

Зыян келтирилген трактор роллеринин түзүлүшүн катам-катам алып салуу

Алгач тракт тенсионерин чөнтөк кылып, иштөө үчүн жетиштүү орунду түзгүлө. Андан кийин гидравликалык тапандык менен шасси жерден көтөрүлсүн жана бул иш үчүн кепилденген сапаттуу таянычтарга таяныч кылып турулсун. Монтаждоо болтторун алып салганда, тез айлануучу ачкычты алып, алар кандай жол менен жайгашканын жана кайсы тартипте чыкканын көрүңүз. Кээ бир болттор узак убакыт бекитилген болсо, кыйынчылык келтириши мүмкүн. Аларга алгач эле кирип түшүү майын тамызып, ондон он беш мүнөт дагы убакыт бериңиз. Ошондой эле, колонкалык валдын бетинде сызат же түйүлдүрүлгөн белгилер бар экенин текшериңиз. Ишениңизче, роллердин эрте мүнөттөгү ишенимсиздиктеринин көп бөлүгү колонкалык валдагы бул маселелерди көрбөгөндөн чыгат. Өткөн жылы өткөрүлгөн соңку илимий изилдөөлөрдүн негизинде, ишенимсиздиктердин 32 пайызы колонкалык валдын зыян көргөнүнө байланыштуу экенин айтып чыгышты.

Бульдоздук экскаватор үчүн жаңы трак роллерди орнотуу жана бекемдөөчү фурнитура

Айланма роллерди орнотуңыз, көрсөтүлгөн кырдын багытын так келтириңиз. Болтторду жылдыз сүрөтүндө баштай кыссаңыз болот, андан кийин калибрленген ачкыч менен 450-500 Нм чейин күч түшүрүңүз - бул диапазондон ашып кетүү подшипникке 18% көбүрөөк басым көрсөтөт (Курулуш машиналары журналы, 2022-жыл). Машина түшүрүлгөнгө чейин роллерди кол менен айландырып, эркин айланып жатканын текшериңиз.

Процедураны алмаштыруу боюнча өндүрүүчүнүн нускауларын аткаруу

ОЕМдин кирип жаткан протоколуна анык ылайыкташыңыз, ал катмарлуу иштөөнүн 30 мүнөтүнөн турат, бул подшипниктердин туура орнотулушуна мүмкүнчүлүк берет. Кызмат көрсөтүү басмасында заманбап кызмат көрсөтүү колдонмосу орнотууда лазерли тескиттен айлануу ченөөнү сунуш кылат, бул практика трактордун 67% кеңдигинде кеңири колдонулат.

Күрөөлөө, чайкап тазалоо жана алмаштырган соң аяк чегинде текшерүү

Бардык зерк бөлүктөрдү жогорку температурадагы литий-комплекстүү май менен майла, жаңы май герметиктен чыкканчы. Артык майды артабызга жыйктын топтолушуна жол бербеңиз. Кир заттары лубрикацияга байланыштуу иштешсиздиктин 41% түзөт. Кошуна каретка роликтерин жана тарткычтарды текшерип, 3 мм флант күйүп кеткендерин алмаштырыңыз.

Баштапкы иштетүү жана раманын астындагы конструкциянын иштөө ылдамдыгын текшерүү

Экскаваторду аралаш жерде 15-20 мүнөт иштетип, тизмектин туурасыз чап чап кагылышын же жанында кетүүсүн көзөмөлдө. Майдалагы жана жылысында тизмектин кергизин өлчөп, производствонун көрсөтмөлөрүнө ылайык 25-30 мм ортосунда саг (түшүү) айырмасын сактап түзөтүңүз. Келечекте текшерүү үчүн негизги маалыматты жазып алыңыз.

ЖЧК

Экскаватордо тизмектин ролигинин негизги функциясы эмне?

Тизмектин ролиги жүктү колдоп турат жана раманын астындагы тизмектин бутунун жеңил кыймылдошун камсыз кылат, машина конструкциясы боюнча басымды таратат.

Бир жана эки кырлы тизмектин роликтери ортосундагы айырма эмне?

Бир жанындагы роликтер тегиз жерлер үчүн жарайт, эки жанындагы роликтер болсо көлөкөлөр жана теңсиз жерлер үчүн латералдык туруктуулукту камсыз кылат, демек бул катоктор жана казуу иштери үчүн идеалдуу.

Сиз каток ролигинин иштебей калышынын белгилерин кандай аныктай аласыз?

Белгилерге катоктун теңсиз тозушу, нормадан тыш тербелүүлөр, металлдык үн дуулугу жана айланууларда, айлануу кезинде башкаруу мүмкүнчүлүгүнүн төмөндөшү кирет.

Каток ролигин алмаштырганда өндүрүүчүнүн нускауларын аткаруу неге маанилүү?

Нускауларга аткаруу оң жүктоону камсыз кылат, бөлүктүн узак убакыт пайдалануусун жана өт алдында чыгып калууну болтобойт.