Начална страница > Продукти > Инструменти За Сблъскване С Терена > Зъб за ковша & Адаптер
Ковката е процес, при който се използва ковачска машина, за да се нанесат пластични деформации на металния блат, за да се получи определен механичен свойства, форма и размер. Чрез ковката могат да се премахнат металните недостатъци от процеса на плавене, да се оптимизира микроструктурата и да се запази цялостната метална струя, така че механичните свойства на ковката обикновено са по-добри от литейните части от същия материал. Повечето важни машинни части, които изискват висока тегловна способност и сериозни работни условия, прилагат ковки части.
| Предмет | Сковаване | ЛЕВИЦА | |
|---|---|---|---|
| Процес | Ковката е процес, при който се използва ковачска машина, за да се нанесат пластични деформации на металния блат, за да се получи определен механичен свойства, форма и размер. Чрез ковката могат да се премахнат металните недостатъци от процеса на плавене, да се оптимизира микроструктурата и да се запази цялостната метална струя, така че механичните свойства на ковката обикновено са по-добри от литейните части от същия материал. Повечето важни машинни части, които изискват висока тегловна способност и сериозни работни условия, прилагат ковки части. | Литието е процес, при който топлият метал се подава в литейна камера, след което след охлаждане и затвердяване се получава необходимата част. | |
| Материал | Материалите за ковка широко се използват като кръгло стоманени и квадратно стоманени. Те включват въглеродиста стомана, сплавена стомана, нержавеяща стомана, както и някои оцветени метали, които основно се прилагат в аерокосмическата и прецизионната индустрия. | Ливенето обикновено използва сиво чугунно ливене, дектилово чугунно ливене, пластично чугунно ливене и „ливена оцел“. Общи ливени нетъжни метали: месинг, касетова бронза, вуксийска бронза, алуминиев сплав и т.н. | При еквивалентни условия, ливеният метал има по-добри характеристики при механичните свойства, докато ливенето е по-добре при формирането. |
| Външен вид | Оксидацията на стоманата по време на процеса на висока температура може да причини леко зърнесто образуване на повърхността на ливените зубове на вила. Също така, както ливенето се прави чрез формиране, след премахването на допускания слот в формата, ще има разделителна линия на ливените зубове на вила. | Има следи от пясък и ливенски зърна на повърхността на ливените зубове на вила. | |
| Механическо свойство | Процесът на формене може да гарантира непрекъснатостта на металните влакна и да запази цялостната метална текучина, което гарантира добри механични свойства и продължителен срок на служба на зубовете на вила, което е невъзможно за процеса на ливене. |
В сравнение с отливните части, след ковка може да се подобри структурата и механичните свойства на металите. Ковката променя първоначалната група кристали и колоновидните зърна в по-малки зърна и равномерна изотропна рекристализация, което прави първоначалните сегрегации, остеопороза, порозитета и вклученията на слаг в ингота по-плотни, като така подобрява пластичността и механичните свойства на метала. Форжирањето е процес, при който се получава желеният облик чрез пластична деформация на металa, обикновено чрез молот или натиск. Форжирачният процес предлага добър грануларен микроструктура и подобрява физическите свойства на металa, при практично използване, подходящият дизайн може да гарантира посоката на грануларния поток според основното механично напрежение. При ливенето се получават метални форми чрез различни ливенски методи, т.е. течния метал се вливаме в предварително приготвените форми за да се получи определен облик, размер и свойства, чрез плавене, ливене, инжекция или други ливенски методи, след което се извадява от формата след охлаждане, чистене и крайно обработване. |
|
| Форжиран зъб на бака | ||||
|---|---|---|---|---|
| Номер на част | Модел | U′WT(KG) | Обща дължина | Диаметър |
| 205-70-19570 | PC200RC | 5.8 | 265 | ∅29 |
| 205-70-19570 | PC200RCQ | 4.7 | ∅29 | |
| 207-70-14151 | PC300RC | 10 | 310 | ∅30 |
| 207-70-14151 | PC300RC(Q) | 8.5 | 305 | ∅30 |
| 208-70-14152 | PC400RC | 14.2 | 345 | ∅35 |
| 2713-1217 | DH220RC | 5.7 | 257 | ∅23 |
| 2713-1219 | DH300RC | 7.8 | 288 | ∅25 |
| 2713-0032 | DH360RC | 11 | 314 | ∅27 |
| 2713-1236 | DH420RC/DH500 | 16.3 | 350 | ∅29.5 |
| 1U3352 | E320RC | 7.3 | 275 | ∅26 |
| 1U3352 | E320RC | 8.5 | 285 | ∅26 |
| 7T3402RC | E325RC/SK330 | 10.6 | 310 | ∅27 |
| 9W8452 | E330RC | 13.7 | 336 | ∅30.4 |
| 9W8552RC | E345RC | 24.2 | 390 | ∅35 |
| 14530544RC | EC210RC | 7.7 | 288 | ∅28 |
| 14536800RC | VOL360RC/EC460 | 15.5 | 341 | ∅34.5 |
| EC480RC | 20.3 | 372 | ∅38 | |
| 205-70-19570TL | PC200TL | 5.5 | ∅29 | |
| 14536800TL | VOL360TL | 12 | 430 | ∅34.5 |
| 208-70-14152TL | PC400TL | 12.5 | 410 | ∅35 |
EN
