প্রথম পৃষ্ঠা > পণ্য > গ্রাউন্ড ইঙ্গেজিং টুলস > বাকেট টুথ এবং অ্যাডাপ্টার
আঁটি একটি প্রক্রিয়া যেখানে আঁটি মেশিন ব্যবহার করে ধাতব ব্ল্যাঙ্ককে প্লাস্টিক বিকৃতি তৈরি করা হয়, যাতে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকৃতি এবং আকার অর্জন করা যায়। আঁটির মাধ্যমে ধাতুর চূড়ান্ত ছিটেলে ঘনীভূত ত্রুটি দূর করা যায়, মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নয়ন করা হয়, এবং পুরো ধাতব ফ্লো রক্ষা করা হয়, তাই আঁটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সাধারণত একই উপাদানের গড়নার তুলনায় ভাল। বেশিরভাগ যান্ত্রিক অংশ যারা উচ্চ ভার এবং গুরুতর কাজের শর্তাবলীতে প্রয়োজন, তারা আঁটি অংশ ব্যবহার করে।
| আইটেম | ফোরজিং | কাস্টিং | |
|---|---|---|---|
| প্রক্রিয়া | আঁটি একটি প্রক্রিয়া যেখানে আঁটি মেশিন ব্যবহার করে ধাতব ব্ল্যাঙ্ককে প্লাস্টিক বিকৃতি তৈরি করা হয়, যাতে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকৃতি এবং আকার অর্জন করা যায়। আঁটির মাধ্যমে ধাতুর চূড়ান্ত ছিটেলে ঘনীভূত ত্রুটি দূর করা যায়, মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নয়ন করা হয়, এবং পুরো ধাতব ফ্লো রক্ষা করা হয়, তাই আঁটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সাধারণত একই উপাদানের গড়নার তুলনায় ভাল। বেশিরভাগ যান্ত্রিক অংশ যারা উচ্চ ভার এবং গুরুতর কাজের শর্তাবলীতে প্রয়োজন, তারা আঁটি অংশ ব্যবহার করে। | কাস্টিং হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে তরল ধাতুকে কাস্টিং গহ্বরে ঢালা হয়, এরপর শীতল ও জমা দিয়ে প্রয়োজনীয় অংশগুলি পাওয়া যায়। | |
| উপকরণ | ফোর্জিং ম্যাটেরিয়াল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় গোলাকার এবং চতুষ্কোণাকৃতি ধাতু। এদের মধ্যে কার্বন স্টিল, এলয় স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং কিছু অ-আয়রন ধাতু রয়েছে যা মূলত বিমান ও নির্ভুল শিল্পে ব্যবহৃত হয়। | কাস্টিং সাধারণত গ্রে কাস্ট আইরন, ডাকটাইল কাস্ট আইরন, ম্যালেবল কাস্ট আইরন এবং 'কাস্ট স্টিল' ব্যবহার করে। সাধারণ কাস্টিং অ-আয়রন ধাতু: ব্রোঞ্জ, টিন ব্রোঞ্জ, উক্সি ব্রোঞ্জ, এলুমিনিয়াম এলয় ইত্যাদি। | সমতুল্য শর্তাবলীতে, ফোর্জিং ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে বেশি কার্যক্ষমতা থাকে, যেখানে কাস্টিং মোড়ের দিকে বেশি উত্তম। |
| আবির্ভাব | উচ্চ তাপমাত্রার প্রক্রিয়ার সময় ফোর্জিং স্টিলের অক্সিডেশন রিএকশন ফলে ফোর্জড বাকেট টীথের উপরিতলে সামান্য কারেন গ্রেন হতে পারে। এছাড়াও ফোর্জিং মোড়ে তৈরি হয়, মল্ডের অতিরিক্ত স্লট সরানোর পর ফোর্জড বাকেট টীথে একটি পার্টিং লাইন থাকতে পারে। | ঝাড় চিহ্ন এবং পোড়া কিটিং গুলি পোড়া বালটির সurface তে রয়েছে। | |
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | ফোরজিং প্রক্রিয়া মেটাল ফাইবারের অবিচ্ছিন্নতা গ্যারান্টি করতে পারে, এবং পুরোপুরি মেটাল ফ্লো রক্ষণাবেক্ষণ করে, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘ সেবা জীবন বালটির গ্যারান্টি করে, যা পোড়া প্রক্রিয়া তুলনাযোগ্য নয়। |
কাস্টিং অংশের তুলনায়, ফোরজিং পরে মেটালের গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নয়ন করা যেতে পারে। ফোরজিং থার্মাল ডিফর্মেশন পরে কাস্টিং সংগঠন, আদি বৃহৎ ক্রিস্টাল এবং স্তম্ভাকার শিলা হয়ে যায় সূক্ষ্ম শিলা, এবং সমান আইসোমিট্রিক রিক্রিস্টালাইজেশন সংগঠন, যা আদি বিভাজন ভিতরে বালটি, অস্টিওপোরোসিস, পোরোসিটি ধাতু অন্তর্ভুক্তি এবং অন্যান্য সংক্ষিপ্ত করে আরও কাছাকাছি করে, তাই মেটাল প্লাস্টিসিটি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নয়ন করে। এফোর্জিং হল ধাতুকে চাপ দিয়ে বা চাপের মাধ্যমে আকার দেওয়া, সাধারণত একটি হ্যামার বা চাপের মাধ্যমে। এফোর্জিং প্রক্রিয়া ধাতুর কণিকা গঠনকে উন্নত করে এবং ধাতুর ভৌত বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। ব্যবহারিকভাবে, উপযুক্ত ডিজাইন মূল চাপের দিকে কণিকা প্রবাহ গ্যারান্টি করতে পারে। অন্যদিকে, কাস্টিং হল লীক ধাতুকে প্রস্তুত মল্টে ঢালার মাধ্যমে নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং বৈশিষ্ট্য পেতে বিভিন্ন কাস্টিং পদ্ধতির মাধ্যমে। এটি রসায়ন, কাস্টিং, ইনজেকশন বা অন্যান্য কাস্টিং পদ্ধতির মাধ্যমে সম্পন্ন হয় এবং শীতল হওয়ার পর শেখাওট, পরিষ্কার এবং চূড়ান্ত চিকিৎসা। |
|
| এফোর্জিং বাকেট টুথ | ||||
|---|---|---|---|---|
| অংশ নম্বর | মডেল | U′WT(KG) | মোট দৈর্ঘ্য | ব্যাস |
| ২০৫-৭০-১৯৫৭০ | PC200RC | 5.8 | 265 | ∅29 |
| ২০৫-৭০-১৯৫৭০ | PC200RCQ | 4.7 | ∅29 | |
| 207-70-14151 | PC300RC | 10 | 310 | ∅30 |
| 207-70-14151 | PC300RC(Q) | 8.5 | 305 | ∅30 |
| 208-70-14152 | PC400RC | 14.2 | 345 | ∅35 |
| 2713-1217 | DH220RC | 5.7 | 257 | ∅২৩ |
| ২৭১৩-১২১৯ | DH300RC | 7.8 | 288 | ∅২৫ |
| ২৭১৩-০০৩২ | DH360RC | 11 | 314 | ∅২৭ |
| ২৭১৩-১২৩৬ | DH420RC/DH500 | 16.3 | 350 | ∅২৯.৫ |
| 1U3352 | E৩২০RC | 7.3 | 275 | ∅২৬ |
| 1U3352 | E৩২০RC | 8.5 | 285 | ∅২৬ |
| ৭টি৩৪০২আরসি | ই৩২৫আরসি/এসকে৩৩০ | 10.6 | 310 | ∅২৭ |
| 9W8452 | ই৩৩০আরসি | 13.7 | 336 | ∅৩০.৪ |
| 9W8552RC | E345RC | 24.2 | 390 | ∅35 |
| 14530544RC | EC210RC | 7.7 | 288 | ∅28 |
| ১৪৫৩৬৮০০আরসি | ভি ও এল ৩৬০আরসি/ইসি ৪৬০ | 15.5 | 341 | ∅৩৪.৫ |
| ইসি ৪৮০আরসি | 20.3 | 372 | ∅৩৮ | |
| ২০৫-৭০-১৯৫৭০টিএল | PC200TL | 5.5 | ∅29 | |
| ১৪৫৩৬৮০০টিএল | ভোল৩৬০টিএল | 12 | 430 | ∅৩৪.৫ |
| ২০৮-৭০-১৪১৫২টিএল | PC400TL | 12.5 | 410 | ∅35 |
EN
