Nos vérins hydrauliques pour excavatrices couvrent trois grandes séries de modèles principaux, entièrement compatibles avec différents besoins opérationnels. La série de base YC convient aux mini-excavatrices de 1 à 10 tonnes, avec des diamètres de cylindre de 50 à 100 mm, des courses de 200 à 800 mm et des vitesses de réponse aussi rapides que 0,2 seconde, répondant précisément aux exigences d'opérations fines telles que l'aménagement paysager municipal et les projets d'infrastructure à petite échelle ; La série lourde KC est conçue pour les équipements moyens pesant entre 15 et 30 tonnes, avec des diamètres de cylindre de 120 à 180 mm. Grâce à un design renforcé du corps du cylindre, elle atteint une pression de travail nominale de 25 MPa, en faisant un choix fiable pour l'excavation minière et les travaux de construction ; La série HC destinée aux applications extrêmement lourdes est compatible avec les grandes excavatrices pesant entre 30 et 50 tonnes, avec un diamètre de cylindre de 200 à 250 mm et une poussée maximale allant jusqu'à 800 kN, spécialement conçue pour des scénarios extrêmement lourds tels que l'exploitation minière à ciel ouvert et le chargement/déchargement portuaire.
Les scénarios d'application couvrent tous les secteurs industriels : dans le domaine de la construction, le vérin de flèche travaille conjointement avec le vérin de bras pour permettre une rotation à 360°, assurant ainsi des opérations de levage et de concassage efficaces ; dans l'exploitation minière, le corps renforcé du vérin résiste aux chocs des roches, réduisant de 70 % les temps d'arrêt dus aux dommages des composants ; dans les travaux publics, le revêtement anticorrosion garantit une performance stable du vérin hydraulique dans des environnements d'eaux usées et de boues ; dans le secteur agricole, la conception légère réduit la consommation de carburant et améliore l'efficacité lors des travaux d'excavation et de dragage sur le terrain.
De l'adéquation des modèles aux conditions opérationnelles, nos vérins hydrauliques pour excavatrices ont été conçus autour d'une performance stable et d'une large compatibilité, en en faisant des assistants fiables dans divers contextes de construction.
22
Jul
Avant de mélanger des composants de différentes marques, la chaîne de chenille du Carter D8 se cassait en 6 mois. Après 14 mois d'exploitation sur roche dure, l'usure des maillons de la chaîne n'était que de 0,3 mm, l'engrènement des dents d'entraînement était fluide, sans saut de dents, soit 8 mois de plus qu'auparavant, et les coûts de maintenance ont été réduits de 60 000 yuans.
Lorsque l'étang à poissons fait l'objet de travaux de déblaiement de sédiments, les chenilles restent immergées toute la journée dans l'eau trouble, et les roulements des composants précédents doivent être remplacés dans les trois mois. Ce dispositif pour zones humides est installé sur l'excavatrice Capstein D65. Les roulements sont très propres. Ils n'ont pas été nettoyés depuis 8 mois. Les galets de guidage tournent sans à-coups. Il est 30 % moins coûteux que les composants d'origine. Le rapport qualité-prix est tout simplement excellent.
Le nord-est est froid en hiver, et le cylindre ordinaire doit être préchauffé pendant une demi-heure le matin. Après avoir changé pour le modèle adapté aux zones froides, le cylindre hydraulique est rempli de graisse à -40 °C, et l'excavatrice Volvo EC210 peut démarrer immédiatement le matin sans à-coups. L'année dernière, par une température de -28 degrés Celsius, la machine a fonctionné trois heures de plus que le cylindre ordinaire, et sa résistance au gel était vraiment indescriptible.
Il a fallu 2 heures pour remplacer l'ensemble de la chenille et aligner la position des trous.
EN
