Zylinderlösungen für Bagger: Langlebig, kompatibel und kosteneffizient

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Hydraulikzylinder für Bagger: Die zentralen Leistungskomponenten, die präzise Geräteoperationen antreiben

Hydraulikzylinder für Bagger: Die zentralen Leistungskomponenten, die präzise Geräteoperationen antreiben

Der Hydraulikzylinder (Auszug-Ölzylinder) des Baggers ist ein Schlüsselbauteil, der die Bewegung des Auslegers, der Verlängerungsbügel und des Löffels steuert und somit direkt die Ausgrabungskraft, die Betriebsgenauigkeit und die Effizienz der Maschine beeinflusst. Unser Hydraulikzylinder ist kompatibel mit über 30 gängigen Modellen, darunter Komatsu PC200-8, Caterpillar 320D und Shantui SY215 usw. Er passt präzise zu verschiedenen Maschinentypen, von 6-Tonnen-Minibaggern bis hin zu 45-Tonnen-Großgeräten. Der Zylinderrohling besteht aus einem 45# nahtlosen Stahlrohr, das durch Gesenkschmieden hergestellt wird; nach dem Schleifen erreicht die Oberflächenrauheit des Innenlochs Ra0,8μm. In Kombination mit chrombeschichteten Kolbenstangen (mit einer Schichtdicke von 0,05–0,1 mm) weist er eine um 40 % höhere Verschleißfestigkeit auf als Standard-Hydraulikzylinder. Das Dichtsystem verwendet importierte Polyurethan-Öldichtungen + Staubringe, wodurch unter einem Druck von 16 MPa keine Leckage entsteht.
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Vorteile des Baggerzylinders

Der von unserem Unternehmen hergestellte hydraulische Baggerzylinder bietet erhebliche Vorteile: In puncto Material wird eine 45#-Edelstahl-Schweißnahtrohr durch Vollschmiedung verwendet, die Zylinderlaufbahn erreicht eine Härte von HRC30-35, die Anti-Verformungseigenschaften sind hervorragend, der Kolbenstab ist verchromt und poliert und mit importierten Dichtungen ausgestattet, wodurch unter 30 MPa Druck ein Leckageverlust von nahezu Null erreicht wird.

45# Nahtloses Stahlrohr, geschmiedeter Zylinderkörper, mit einer Berstfestigkeit von bis zu 25 MPa

Der Zylinder ist aus einem Stück aus hochwertigem 45# nahtlosem Stahlrohr geschmiedet. Nach einer Wärmebehandlung bei hoher Temperatur erreicht die Zugfestigkeit 650 MPa. Bei einem Arbeitsdruck von 18 MPa tritt bei kontinuierlichem Hochleistungsbetrieb über 1500 Stunden keine Verformung im Schwenkzylinder für Carter 320D auf. Die Explosionsfestigkeit ist um 50 % höher als bei herkömmlichen geschweißten Zylindern. Der Einsatz in harten Gesteinsbedingungen in Bergwerken ist zuverlässiger.

Vollständig kompatibel mit allen Marken, null Installationsbarrieren

Die Oberfläche der Kolbenstange ist doppelt verchromt (Dicke 0,08 mm), die Härte beträgt HRC55-60, die Abriebfestigkeit wurde um 30 % verbessert; mit aus Deutschland importierten Polyurethan-Öldichtungen, bei Tests am Armzylinder von SANY SY215 trat unter 16 MPa Druck innerhalb von 8 Stunden kein Leck auf, was den Einsatz in feuchten Umgebungen ermöglicht und die Wartungsintervalle auf über 2000 Stunden verlängert.

Dreifach-Leckagefreie Technologie verhindert Hydraulikölverluste

Verfügt über importierte Polyurethan-Dichtungen + Metallstaubringe + labyrinthische Pufferstrukturen, die ein dreidimensionales Schutzsystem bilden. Die Dichtleistung wird auch bei Temperaturen von -30 °C oder bis zu 80 °C aufrechterhalten, die Leckrate liegt unter 0,01 ml/h, wodurch Hydraulikölverluste und Umweltverschmutzungsrisiken reduziert werden.

Individuelle Dienstleistungen passen präzise an die Betriebsanforderungen an

Unterstützt die Anpassung von Zylinderdurchmesser (80–300 mm), Hub (200–3000 mm) und Nenndruck basierend auf dem Baggermodell und der Einsatzintensität. Für spezielle Umgebungen wie Sümpfe oder Hochgebirgsregionen können korrosionsbeständige Beschichtungen oder kälteresistente Dichtungen aufgerüstet werden, um einen effizienten Betrieb unter unterschiedlichen Umweltbedingungen sicherzustellen.

Unser Produkt

Unsere Hydraulikzylinder für Bagger decken drei Hauptserien der Hauptmodelle ab und sind vollständig kompatibel mit unterschiedlichen Einsatzanforderungen. Die Basis-Serie YC eignet sich für 1-10 Tonnen Mini-Bagger, verfügt über Zylinderdurchmesser von 50-100 mm, Hublängen von 200-800 mm und Reaktionsgeschwindigkeiten von bis zu 0,2 Sekunden und erfüllt damit präzise die Anforderungen an feine Arbeiten im kommunalen Grünflächenbereich und bei kleineren Infrastrukturprojekten; Die schwerere KC-Serie ist für mittelgroße Geräte mit einem Gewicht von 15-30 Tonnen ausgelegt und besitzt Zylinderdurchmesser von 120-180 mm. Dank eines verstärkten Zylinderrohr-Designs erreicht sie einen maximalen Arbeitsdruck von 25 MPa und ist somit eine zuverlässige Wahl für Abbaue im Bergbau und Erdbewegungsarbeiten im Bauwesen; Die HC-Serie für extrem schwere Anwendungen ist kompatibel mit großen Baggern im Gewicht von 30-50 Tonnen, verfügt über Zylinderdurchmesser von 200-250 mm und eine maximale Schubkraft von bis zu 800 kN und ist speziell für extrem belastende Szenarien wie Tagebauminen und Hafenumschlag konzipiert.

Einsatzszenarien umfassen alle Branchen: Im Bauwesen arbeitet der Auslegerzylinder zusammen mit dem Schubstangenzyliner, um eine 360°-Rotation zu ermöglichen und somit effizientes Heben und Zerkleinern sicherzustellen; im Bergbau widersteht der verstärkte Zylinderkörper Steinimpakten und reduziert dadurch Ausfallzeiten aufgrund von Komponentenschäden um 70 %; im kommunalen Tiefbau gewährleistet die korrosionsbeständige Beschichtung eine stabile Leistung des Hydraulikzylinders in Abwasser- und Schlammumgebungen; im Agrarsektor sorgt ein leichtes Design für reduzierten Kraftstoffverbrauch und verbessert die Effizienz bei Feldarbeiten und Grabenräumung.

Von der Modellanpassung bis hin zu den Einsatzbedingungen sind unsere Hydraulikzylinder für Bagger konzipiert mit stabiler Leistung und breiter Kompatibilität als Kernmerkmale, wodurch sie zuverlässige Assistenten in verschiedenen Baustellenszenarien sind.

FAQ

Wie verhindert man das Eindringen von Sediment in den Öltank beim Betrieb in Feuchtgebieten?

Der für Komatsu PC200 geeignete Feuchtgebiets-Zylinder verwendet einen dreifachen Schutz durch "Doppellippen-Öldichtung + Staubschutzring + spiralförmige Schlammschutznut". Die Kolbenstange kann beim Ausfahren und Einfahren aktiv anhaftendes Sediment abkratzen. Die IP68-Dichtung kann über einen langen Zeitraum hinweg in 1,5 Meter tiefem Schlammwasser arbeiten. Kunden aus Hubei setzten diese erfolgreich sechs Monate lang zum Ausbaggern von Fischteichen ein, und nach dem Zerlegen war kein Sedimentrückstand im Zylinder festzustellen.
Die Preise sind 15–20 % niedriger, die Lebensdauer beträgt mehr als 8.000 Stunden (OEM-Teile halten etwa 6.000 Stunden); importierte Dichtungen und chrombeschichtete Kolbenstangen gewährleisten null Leckagen und sparen jährlich mehr als 3.000 Yuan an Wartungskosten; die Installation erfordert keine Änderungen, die Passgenauigkeit entspricht OEM-Teilen.
Vollständig kompatibel mit über 20 Marken, darunter Caterpillar, Komatsu, Sany, XCMG, Volvo u. a. Die Parameter entsprechen streng den Originalfabrikspezifikationen, eine Anpassung bei der Installation ist nicht erforderlich.
Es gibt drei Hauptkategorien: Die YC-Serie (Bohrung 50–100 mm) eignet sich für kleine Bagger mit 1–10 Tonnen; die KC-Serie (Bohrung 120–180 mm) ist für mittlere Bagger mit 15–30 Tonnen ausgelegt; die HC-Serie (Bohrung 200–250 mm) eignet sich für große Bagger über 30 Tonnen und umfasst drei Funktionszylinder: Ausleger-, Korb- und Stielzylinder.

Leitfaden zur Auswahl von Hydraulikzylindern für Bagger: Wie man Modelle und Anwendungsszenarien abstimmt?

Die Auswahl des richtigen Hydraulikzylinders kann die Effizienz eines Baggers um bis zu 30 % steigern. Wichtige Kriterien sind dabei das Modell und das Anwendungsszenario. Modelle werden anhand des Zylinderbohrungsdurchmessers in drei Serien unterteilt: YC-Serie (50-100 mm) eignet sich für 1-10 Tonnen Mikro-Bagger und ist ideal für kommunale und landschaftsbauliche Anwendungen, bei denen Präzision und schnelle Reaktion erforderlich sind; KC-Serie (120-180 mm) für 15-30 Tonnen Modelle mit verstärkten Zylinderrohren für hohe Stoßfestigkeit, ideal für Bergbauanwendungen; HC-Serie (200-250 mm) für Bagger über 30 Tonnen mit bis zu 800 kN Schubkraft, geeignet für Hafen- und Schwerlastanwendungen. Bei der Auswahl der Anwendungsszenarien ist Sorgfalt erforderlich: In Feuchtgebieten sollten korrosionsbeständige Modelle gewählt werden (500-Stunden-Salzsprühprüfung), in kalten Regionen sollten kälteresistente Dichtungen verwendet werden und für Bergbauanwendungen ist die verstärkte Ausführung der KC-Serie zu empfehlen.
Wie man die Zähne eines Baggerblasens austauscht

22

Jul

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Was sagen unsere Kunden?

Herr Zhang
Herr Zhang
Steinbruchmanager
„Seit dem Wechsel zu den Zylinderblöcken der KC-Serie gab es keine Probleme mehr mit den Bergbaubetrieben

Bevor Komponenten verschiedener Marken gemischt wurden, riss die Laufkette des Carter D8 nach 6 Monaten. Nach 14 Monaten Einsatz in Hartgestein betrug der Verschleiß der Kettenglieder lediglich 0,3 mm, das Eingriffspiel der Antriebszähne war gleichmäßig, es kam nicht zum Zahnüberschlag, die Lebensdauer verlängerte sich um 8 Monate und die Wartungskosten konnten um 60.000 Yuan gesenkt werden

Herr Li
Herr Li
Städtisches Baukommando
„Die YC-Serie hat die Effizienz in kommunalen Bauprojekten deutlich verbessert

Wenn im Fischteich Schlammabtragsarbeiten durchgeführt werden, sind die Laufrollen den ganzen Tag über in trübem Wasser getaucht, und die Lager der bisherigen Komponenten müssen innerhalb von drei Monaten ausgetauscht werden. Diese Gerätetechnik für Feuchtgebiete ist an einem Capstein D65 Bagger montiert. Die Lager sind sehr sauber. Sie wurden in den letzten 8 Monaten nicht gewartet. Die Führungsrollen laufen geschmeidig. Es ist 30 % günstiger als Originalteile. Das Preis-Leistungs-Verhältnis ist einfach hervorragend.

Herr Wang
Herr Wang
Logistikunternehmen
„Der maßgefertigte Hc-Zylinder passt perfekt zu meinem alten großen Bagger“

Im Nordosten ist es im Winter kalt, und der normale Zylinder muss morgens eine halbe Stunde lang vorheizen. Nachdem das Kaltgebiet-Modell gewechselt wurde, wurde der Ölcylinder mit -40 C Fett gefüllt, und der Volvo EC210 kann morgens sofort nach dem Starten arbeiten, ohne zu stottern. Letztes Jahr, an dem Tag mit minus 28 Grad Celsius, arbeitete das Fahrzeug drei Stunden länger als der normale Zylinder, die Frostsicherheit war wirklich unübertroffen.

Herr Zhao
Herr Zhao
Team für Flussbaggerarbeiten
„Auswahl des korrosionsbeständigen Modells für den Einsatz in Feuchtgebieten—keine Rostbildung nach sechs Monaten"

Für den Austausch des Laufwerks und das Ausrichten der Bohrung wurden 2 Stunden benötigt.

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Hydraulikzylinder für große Bagger

Bimetall-Bezugschicht Kolbenstange, Lebensdauer im Bergbau über 4000 Stunden

Bimetall-Bezugschicht Kolbenstange, Lebensdauer im Bergbau über 4000 Stunden

Der Schwenkzylinder, geeignet für Carter 336D, verwendet einen 45# Stahlgrundkörper + hochchromige Legierung als Auftragsschweißung. Die Oberflächenhärte der Kolbenstange erreicht HRC65, die Abriebfestigkeit ist um 120% höher als die des Originalzylinders beim Granitabbau. Laut tatsächlichen Messungen einer Tagebaustätte beträgt der Verschleiß nach 4000 Stunden kontinuierlichem Betrieb lediglich 0,2 mm, es tritt keine Ölleckage auf und die Lebensdauer umfasst zwei Wartungszyklen mehr als herkömmliche Zylinderkörper.
Labyrinth-Dichtung mit Schlamm-Schutz, keine Leckage nach 6 Monaten Einsatz im Feuchtgebiet

Labyrinth-Dichtung mit Schlamm-Schutz, keine Leckage nach 6 Monaten Einsatz im Feuchtgebiet

Der Komatsu PC200 Nassauslegerzylinder ist mit einem Dreifach-Öldichtsystem plus spiralförmiger Schlammschutznut ausgelegt, wodurch eine dynamische Dichtbarriere im Schlammwasser mit einer Tiefe von 1,5 m gebildet wird. Bei einem Projekt zur Ausbaggerung von Fischteichen in Hunan war die Ausrüstung sechs Monate lang kontinuierlich unter Wasser getaucht. Nach dem Zerlegen war die Zylinderinnenwand vollständig frei von Ablagerungen, der Lagerdrehwiderstand entsprach dem eines Neugeräts und die Wartungsintervalle konnten um das Dreifache verlängert werden.
Intelligentes Dichtungsüberwachungssystem, Leckage-Warnung 30 Tage im Voraus

Intelligentes Dichtungsüberwachungssystem, Leckage-Warnung 30 Tage im Voraus

Sobald die Dichtwirkung um 15 % nachlässt, gibt das Fahrzeug-System einen Alarm ab. Dieses System ist kompatibel mit dem Shantipu SY215 Bergbau-Hydraulikzylinderkörper. Nachdem dieser Hydraulikzylinder in einem bestimmten Eisenbergwerk eingesetzt wurde, konnten drei potenzielle Ölaustrittsrisiken rechtzeitig erkannt werden, wodurch Schäden durch plötzliche Ausfälle vermieden wurden.
Kältebeständiges Schmieröl für Hydrauliksysteme, unveränderte Bewegungsgenauigkeit bei -30 °C

Kältebeständiges Schmieröl für Hydrauliksysteme, unveränderte Bewegungsgenauigkeit bei -30 °C

Dieser Zylinderblock verwendet ein spezielles Honverfahren und niedrigtemperaturbeständiges verschleißfestes Hydrauliköl. In einer Umgebung von minus 30 Grad Celsius verlangsamt sich der Auslegerzylinder des Volvo EC210 Baggers gegenüber Normaltemperatur lediglich um 8 %, es kommt nicht zu Verklemmungen. Bei Winternutzung in der nordöstlichen Region arbeitete der mit diesem Zylinder ausgestattete Bagger 8 Stunden lang kontinuierlich und zeigte dabei stets stabile Reaktionsleistung.
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