Bulldozer-Laufkette: 80 % verschleißfester, passt für alle Modelle

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Bulldozer-Ketten: Hochbelastbar, Präzise Passend für Alle Modelle

Bulldozer-Ketten: Hochbelastbar, Präzise Passend für Alle Modelle

Der Bulldozer-Kettenlauf (Bulldozer-Kettenlauf) bildet die „Sehnen“, die die Fahrt und den Betrieb des Geräts unterstützen. Unsere Produkte umfassen das gesamte Spektrum wesentlicher Komponenten – von Gliedern, Bolzen und Buchsen bis hin zu Verbindungsschrauben –, die für mehr als 20 gängige Bulldozer-Modelle wie Caterpillar, Komatsu, Volvo und weitere angepasst sind. Hergestellt aus 40CrNiMo hochfestem Legierungsstahl, geformt durch Schmieden und mit einer Aufkohlungsbearbeitung versehen, erreicht die Zugfestigkeit bis zu 1600 MPa und ermöglicht es, ständigen Zugbelastungen und Bodeneinwirkungen bei Schwerlasteinsätzen standzuhalten. In Hochbelastungsumgebungen wie Bergbau und Infrastruktur reduziert die verschleißfeste Beschichtung auf der Oberfläche der Kettenglieder den Verschleiß um 70 %, während die präzise Passform zwischen Kettenbolzen und Buchsen den Laufgeräuschpegel um 50 % senkt. Alle Ketten wurden einer dreidimensionalen Koordinatenprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie perfekt mit dem Zahnabstand der Antriebsräder verschiedenster Modelle übereinstimmen und ohne Nachbearbeitung direkt eingesetzt werden können.
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Vorteile von Fahrwerkteilen für Bulldozer

Unsere Bulldozer-Kettenkette hat erhebliche Vorteile: 42CrMo Militärstahlschmieden, Verschleißfestigkeit um 80 % gesteigert, Lebensdauer von mehr als 2.000 Stunden; präzise angepasst an Kart-, Komatsu- und andere Modelle, Kettengliederfehler ± 0,1 mm, um Zahnverlust durch Abspringen zu vermeiden; dichtende, schmutzabweisende Zweifachabdichtung, Wartungsintervall in feuchtem Bergbauen erweitert auf 8 Monate; schwerlasttaugliche Modelle mit Zugfestigkeit von 1800 MPa bewältigen problemlos einen täglichen Schiebevolumen von 6.000 Quadratmetern und reduzieren Stillstandsverluste um 50 %. Die Zugfestigkeit des schwerlasttauglichen Modells beträgt 1800 MPa und ermöglicht problemloses Bewältigen des durchschnittlichen täglichen Schiebevolumens von 6.000 Quadratmetern sowie Reduzierung der Stillstandsverluste um 50 %.

Stahlschmiedung der Militärklasse, Verschleißfestigkeit um 80 % gesteigert

Die Laufkette besteht aus 42CrMo Legierungsstahl der Militärklasse, wird bei 1200 °C geschmiedet und einer Hochtemperaturschmiede + Niedertemperaturbehandlung unterzogen, wodurch die Verschleißfestigkeit der Kettenglieder um 80 % gesteigert wird im Vergleich zu herkömmlichen Kohlenstahlmodellen. In einem Bergbautest mit dem Caterpillar D7 Bulldozer konnte eine einzelne Laufkette 2000 Stunden lang ohne sichtbare Verformung arbeiten, weit über dem Branchendurchschnitt von 1200 Stunden.

Präzise Passform für alle Modelle, kein Zahnüberschreiten

Basierend auf den ursprünglichen Zahnabstandsparametern von über 30 Modellen wie Caterpillar D6, Komatsu D65 usw., wird der Fehler der Gliederabstände auf ±0,1 mm begrenzt, und die Passform zum Treibrad-Zahnbogen erreicht 99 %. Keine Einlaufphase nach dem Einbau notwendig, wodurch Probleme wie Zahnüberschreiten und Kettentorsion aufgrund von Maßabweichungen vermieden werden. Rückmeldungen eines Infrastrukturteams zeigen, dass die Betriebsstabilität des Geräts um 60 % verbessert wurde.

Zweifachdichtung gegen Verschmutzung, Anpassung an staubige und schlammige Umgebungen

Die beiden Enden des Kettennadel sind mit Doppeldichtungen aus Nitrilkautschuk ausgestattet und in Kombination mit der Labyrinth-Staubschutzstruktur können 98 % der Eindringung von Schlamm, Sand und Schmutzpartikeln abgehalten werden. Dadurch wird Verschleiß und Verklemmung der Nadelschalen in Feuchtgebietsrenovierungen oder im Kohlebergbau verhindert, Wartungsintervalle verlängert sich von 3 auf 8 Monate und ungeplante Stillstände reduziert.

Schwere Bauweise mit verstärkter Struktur und Zugfestigkeit von 1800MPa

Für den schweren Einsatz in großen Bulldozern (z. B. Komatsu D85, John Deere 850K) wurde die Kettenlaschenstärke auf 22 mm erhöht, der Durchmesser der Kettennadel auf 30 mm verstärkt und die gesamte Zugfestigkeit auf 1800MPa verbessert, wodurch die anhaltende Zugkraft von 15 Tonnen pro Spur standgehalten werden kann und für den Hochleistungseinsatz mit einer durchschnittlichen täglichen Rodungsmenge von über 6.000 Kubikmetern geeignet ist.

Unser Produkt

Unsere Kettenbaggerkette ist speziell darauf ausgerichtet, die drei Hauptprobleme Verschleiß, schlechte Anpassbarkeit und Verklemmung zu lösen: Sie verwendet Kettenglieder aus 40CrNiMo-Legierung, die durch Mittelfrequenz-Abschreckung behandelt werden und eine Härte von HRC58-62 aufweisen. Sie kann in Bergbaubetrieben stabil für mehr als 1.500 Stunden eingesetzt werden; die Produktion erfolgt streng nach Originalwerksparametern, der Gliedabstand beträgt ≤0,05 mm, eine perfekte Verzahnung mit dem Antriebsrad gewährleistet, nach dem Einbau kein Zahnradverzug mehr auftritt und die Anpassungseffizienz um 40 % gesteigert wird; der Kettenbolzen ist mit einer doppelten Dichtstruktur ausgestattet, der Schutz gegen Schmutzeindringen entspricht IP67-Niveau, der Widerstand der Lagerrotation wird im Feuchtigkeitsbetrieb um 30 % reduziert und die Wartungsintervalle verlängern sich auf über 6 Monate.

Unsere Bulldozer-Laufkette (bulldozer track chain) umfasst vollständige Komponenten wie Kettenglieder, Kegelstifte, Buchsen usw. Sie ist geeignet für Caterpillar D5-D9, Komatsu D51-D155, John Deere 650K-850K und andere gängige Modelle. Die Kernkomponenten bestehen aus 40CrNiMo hochfesten Legierungen, die nach dem Schmieden und Formen komplett gehärtet werden, und die Oberflächenhärte der Kettenglieder erreicht HRC58-62. Die Abriebfestigkeit ist um über 50 % höher als bei herkömmlichen Kohlenstahlmodellen.

Für verschiedene Einsatzszenarien wurde eine spezielle Optimierung vorgenommen: Die Kettenstrebenstärke des Bergbausegments wurde um 2 mm erhöht, wodurch die Schlagfestigkeit um 30 % gesteigert wird, geeignet für den Caterpillar D7 zum Einsatz in Hartgesteinsbereichen; das Modell für Feuchtgebiete ist mit einer dreilagigen Viton-Dichtung und einem Schutzgrad von IP68 ausgestattet, geeignet für den Komatsu D65, der lange Zeit im Schlamm eingesetzt wird; das Universalmodell gewährleistet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Kosten, um den Anforderungen täglicher Erdbewegungsprojekte gerecht zu werden.

Alle Kettenbahnen werden im Originalmaßstab 1:1 anhand der Originalzeichnungen reproduziert, und der Abstandsfehler der einzelnen Glieder wird auf maximal 0,05 mm begrenzt, wodurch eine perfekte Passform zu Antriebsrad und Leitrad gewährleistet ist. Beim Einbau ist kein Nachschleifen oder Justieren erforderlich, sodass der Austausch durch ein durchschnittliches Wartungsteam innerhalb einer Stunde abgeschlossen sein kann. Messdaten zeigen, dass bei einer durchschnittlichen täglichen Betriebsintensität von 8 Stunden die Lebensdauer um 40 % länger ist als bei vergleichbaren Produkten, wodurch sich die Gesamtkosten für die Wartung um 35 % reduzieren.

FAQ

Passt es für Caterpillar D8T und Komatsu D155?

Es ist vollständig kompatibel mit Caterpillar D8T und Komatsu D155. Das spezielle Glied der Caterpillar D8T verwendet eine 32 mm dickere Kette mit Bolzen, während der Gliedabstand von Komatsu D155 streng nach dem Originalstandard von 186 mm ist, sodass nach der Installation keine Bissabweichung entsteht.
Es bricht nicht leicht. Die Kettenglieder des Bergbausegments sind aus 40CrNiMo-Legierung geschmiedet, mit einer Schlagfestigkeit von 1600 MPa. Ein Carter D7 eines Steinbruchkunden ist bereits seit 12 Monaten in Betrieb, und die Kettenglieder weisen keine Risse auf.
Wir empfehlen das „wasserdichte verstärkte Modell“, mit einer dreilagigen Dichtstruktur am Kettbolzen, Schutzart IP68, geeignet für Komatsu D65 zum Einsatz in einer 1 Meter tiefen schlammigen Wasseroberfläche, die Lager werden innerhalb von 6 Monaten nicht durch Wasser beschädigt.
Für Carter D6, Komatsu D65 und andere Modelle kann die Lebensdauer 90 % der Originalkette erreichen, doch der Preis beträgt nur 60–70 %. Laut Rückmeldung eines Ingenieurteams wurden beim Einsatz in Erdbewegungsarbeiten von der gleichen Kettentyp 2000 Stunden erreicht, während unsere Kette 1800 Stunden erreichte.

Lassen Sie Die Laufkette Die Fortschritte Des Projekts Nicht Verzögern – Tipps Zur Auswahl Einer Bulldozer-Laufkette In Verschiedenen

Die Bulldozer-Laufkette (bulldozer track chain) sind die „Füße“ des Geräts. Die falsche Wahl führt nicht nur zu häufigen Stillständen, sondern kann auch die Antriebsräder beschädigen. Dieser Artikel vermittelt anhand von gängigen Modellen wie Caterpillar und Komatsu praxisnah, wie Sie die richtige Kette für den jeweiligen Einsatz auswählen.
So wählen Sie die richtigen Laufwerkteile für Bagger und Bulldozer aus

11

Jul

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Was sagen unsere Kunden?

Chen Bergwerksleiter
Chen Bergwerksleiter
steinbruchleiter
„Der Carter D7 War 14 Monate Im Steinbruch Im Einsatz, Doch Die Laufkette Musste Noch Nicht Ausgetauscht Werden“

Die Steine im Steinbruch sind besonders schmirgelfest für die Kettenglieder, und die vorherige Fahrkette hielt höchstens 6 Monate, bis sie verformt war. Dieses Gesteinsmodell für den Carter D7 angepasst, die Verschleißschicht an den Kettengliedern ist wirklich robust, mittlerweile 14 Monate im Einsatz mit kaum Abnutzung, die Antriebsräder klapperten nicht, mehrfach Stillstandszeiten für den Kettenwechsel wurden eingespart.

Boss Lin
Boss Lin
Landtechnik-Team
„Komatsu D65 im Fischteichbagger, Kettbolzen nach einem halben Jahr immer noch nicht ins Wasser gekommen“

Das Modell der Sumpfbaukette war wirklich die richtige Wahl! Wenn wir mit dem Komatsu D65 baggern, sind die Kettenglieder täglich im Schlamm und Wasser, die vorherige Kette war bereits nach 3 Monaten so verrostet, dass sie nicht mehr gedreht hat. Die Dichtung dieser Kette ist sehr gut, das Lager ist nach einem halben Jahr immer noch geschmeidig, der Wartungsmeister hat sie auseinandergenommen und festgestellt, dass überhaupt kein Wasser eingedrungen ist, die Kosteneffizienz ist deutlich höher als beim Original.

Zheng Gong
Zheng Gong
team für kommunale Ingenieurbauvorhaben
„John Deere 650k Reparatur mit hoher Geschwindigkeit, die Kette des Wirtschaftsmodells hielt die gesamte Arbeitszeit über“

Reparatur mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt mit der Kettenvariante des Wirtschaftsmodells, angepasst an den John Deere 650K, durchschnittlicher täglicher Einsatz von 10 Stunden, nach 4 Monaten betrug der Verschleiß an den Kettengliedern lediglich 1 mm, die Lebensdauer lag damit um einen Monat über der Erwartung. Der Preis ist um 30 % günstiger als bei den schweren Modellen, für kleinere Projekte ist diese Variante vollkommen ausreichend.

Meister Sun
Meister Sun
Werkstatt für mechanische Reparaturen
„Die Installation ist einfach, auch Anfänger können dem Carter D6 die Kette wechseln

Beim ersten Mal habe ich die Kette gewechselt, ohne Erfahrung zu haben, aber zum Glück wurden die Zubehörteile entsprechend den Originalmaßen der Fabrik hergestellt. Die Ausrichtmarkierungen an den Kettengliedern waren deutlich sichtbar. Laut Anleitung haben wir mit einem normalen Schraubenschlüssel in zwei Stunden den Carter D6 erfolgreich mit einer neuen Kette ausgestattet. Beim Probebetrieb gab es keinerlei Verzögerungen im Vergleich zum letzten Mal, als bei einem anderen Modell drei Stunden benötigt wurden.

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Komatsu D65 Moorbau-Schlepperkette: Wasserdichte Dichtkette mit Bolzenbausatz | John Deere 650K Schlepperkette: Erdbewegung

Material aus militärischer Schmiedetechnik, Verschleißfestigkeit um 60 % gesteigert

Material aus militärischer Schmiedetechnik, Verschleißfestigkeit um 60 % gesteigert

gesamthärtung aus 40CrNiMo-Legierungsstahl, die Kette wird durch Mittelfrequenzhärtebehandlung gehärtet, die Härte beträgt bis zu HRC58-62. Bei Bergbauarbeiten des Carter D7 wurde eine um 60% verlängerte Lebensdauer gemessen im Vergleich zu herkömmlichen Ketten, und der Verschleiß der Kette beträgt nach 1.500 Stunden Hochleistungsbetrieb lediglich 2 mm.
Präzises Eingriffen für alle Modelle, Eliminierung von Laufgeräuschen

Präzises Eingriffen für alle Modelle, Eliminierung von Laufgeräuschen

Anpassungsfähig für über 20 Modelle wie Carter D6, Komatsu D65 usw. Der Abstandsfehler der Kettenglieder beträgt ≤0,05 mm, die Passung zur Treibradzahnfläche beträgt 99%. Kein Zahnüberspringen oder Verklemmung nach dem Einbau, Rückmeldung eines Ingenieurteams bestätigt eine Reduzierung des Geräuschpegels während des Betriebs um 40%.
Einsatzspezifisches Dichtdesign, Anpassung an Mehrfach-Umgebungsbedingungen

Einsatzspezifisches Dichtdesign, Anpassung an Mehrfach-Umgebungsbedingungen

Modell für Bergbau mit keramischer verschleißfester Beschichtung zum Schutz vor Gesteinsschlägen, Modell für Feuchtgebiete mit Dreifachabdichtung und wasserdicht bis IP68 sowie Universalmodell, das Kosten und Langlebigkeit ausbalanciert. Geeignet für Komatsu D85 beim Einsatz im Schlamm, Lagerung ohne Schlamm- und Sandeindringung für 6 Monate.
Schnellmontage-Struktur, Ausfallzeit um 50 % reduziert

Schnellmontage-Struktur, Ausfallzeit um 50 % reduziert

Kettenabschnitte mit Ausrichtmarkierungen, können mit universellem Schraubenschlüssel ohne Fachwerkzeug montiert werden. Der Austausch einer einzelnen Laufkette an einer Carter D6 kann von einem durchschnittlichen Team innerhalb von 1 Stunde erfolgen und spart die Hälfte der durchschnittlichen Branchenmontagezeit.
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