Dijelovi donjeg dijela bagera: 50% dulji vijek trajanja i precizno prilagođavanje

Dijelovi šasije bagera: Precizna obrada za prilagođavanje više marki i smanjenje troškova održavanja

Svi dodatni dijelovi izrađeni su od čelika visoke čvrstoće i pojačani višestrukim procesima poput cementiranja, kaljenja i preciznog mašiniranja. Debljina sloja otpornog na trošenje na valjku za lanac povećana je za 2 mm u odnosu na industrijski standard, a vijek trajanja je produljen za 50%. Greška koncentričnosti vodećeg kotača kontrolirana je unutar 0,1 mm kako bi se izbjeglo odstupanje i trošenje lanca. Profil zuba na pogonskom kotaču optimiziran je za čvršće zahvaćanje s člankom lanca, smanjujući kvarove poput preskakanja zuba i iskliznuća. U uvjetima rada na tvrdom stijeni, blatom, vlažnim područjima ili u visokoj temperaturi i prašini, izdržavaju intenzivne teške radove i smanjuju učestalost zaustavljanja i održavanja opreme.

ZATRAŽI PONUDU

Prednosti dijelova podvozja bagera

Visokoprecizna prilagodba cijele marke, nula pogrešaka pri odabiru

Pokriva marke Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Sany, XCMG i još više od 30 glavnih proizvođača, prikladno za više od 200 modela bagera, od minijaturnih do velikih rudarskih mašina, dostupni su odgovarajući pribor. Zahvaljujući preciznom usklađivanju s izvornom bazom parametara, gusjenice, valjci i ostali dijelovi u potpunosti odgovaraju veličini i zahtjevima nosivosti opreme, bez potrebe za rezanjem ili izmjenama, učinak ugradnje je poboljšan za 40%, a problem zamjene zbog nepodudarnosti modela je temeljito riješen.

Materijalna tehnologija vojne klase, trajnost povećana za 50%

Ključne komponente su kovane od čelika visoke čvrstoće i niskog legiranja, oslonac je podvrgnut dvostranom cementiranju i kaljenju, a tvrdoća površine doseže HRC58-62; gusjenica je deblja, 20 mm, otpornost na udar pri jedinstvenom oblikovanju povećana za 30%; korijenski zaobljeni dio pogonskog zupčanika optimiziran je radi raspršivanja naprezanja i sprječavanja loma.

Precizno upravljanje detaljima nije uspjelo, viša stopa učestalosti opreme

Pogreška koncentričnosti NC obrade vodiča kotača iznosi ≤ 0,05 mm, čime se izbjegava odstupanje i trošenje staze; dvoslojno brtvljenje nosača valjka je poboljšano, a praćupropusnost i vodootpornost povećana 3 puta; spojno otvor na stazama je precizno izbušen, a zazor u dosjedu iznosi ≤ 0,2 mm, čime se smanjuje buka od vibracija. Detaljna optimizacija smanjuje pojavu kvarova na šasiji za 40%, smanjuje broj godišnjih servisa za 2–3 puta, znatno povećava efektivno vrijeme rada opreme i potiče učinkovit tok projekta.

Prilagodba + brzo dostavljanje, jamstvo bez briga za cijelu situaciju

Prilagodite ekskluzivna rješenja prema radnim uvjetima: za močvarno područje osiguran je širi trag (30%) kako bi se spriječilo tonjenje, za rudnik je osiguran ojačani pogonski zubac za otpornost na udarce, za priobalno područje odabrana je galvanizirana otporna oprema protiv korozije za otpornost na slanu maglu, dostava je brza, 7-15 dana.

Potvrdite informacije o opremi: zabilježite marku bagera (npr. Carter, Komatsu), konkretni model (npr. 320D, PC200) i godinu proizvodnje, te dostavite tehničkom timu za usklađivanje parametara;

Provjerite zahtjeve za radnim uvjetima: odaberite odgovarajuće prilagođene dodatke (npr. ojačane ploče gusjenica i otporne pogonske zupčanike na koroziju) prema radnom okruženju (rudnik/močvara/obala);

Provjerite popis dodataka: nakon primitka robe, provjerite količinu i izgled dijelova poput gusjenica, valjaka gusjenica, vodilica i druge prema narudžbi i potvrdite da nema oštećenja tijekom transporta ili pogrešnog modela.

Česta pitanja

Kako točno prilagoditi model dijelova šasije koji odgovara mom bageru?

Dovoljno je navesti marku (npr. Carter, Komatsu), konkretni model (npr. 320D, PC200) i godinu proizvodnje uređaja, a naš tim stručnjaka će provjeriti osnovne parametre poput koraka traga, promjera valjka i specifikacija vodilice koristeći originalnu bazu podataka, kako bi se osiguralo da su pribor i dimenzije te nosivost potpuno usklađeni s zahtjevima uređaja. Ako postoje posebni radni uvjeti (npr. u šumama i močvarama), mogu se istovremeno preporučiti prilagođena rješenja.

Kolika je normalna trajnost pribora za šasiju? Kako utvrditi da je potrebna zamjena?

Pod standardnim radnim uvjetima, trajnost kvalitetnog pribora za šasiju iznosi 1500-2000 sati za sklop trake i 2000-3000 sati za valjak trake/idler; smanjit će se za otprilike 30% pod teškim opterećenjem ili u teškim uvjetima. Simptomi koji ukazuju na potrebu zamjene uključuju: labavost trake ili pukotine u veznim člancima trake, abnormalan šum zbog curenja ulja iz valjka trake, otklapanje trake tijekom rada, slab hod opreme ili abnormalnu vibraciju. Ukoliko primijetite ove probleme, preporučujemo da ih na vrijeme provjerite i zamijenite kako biste izbjegli ozbiljnije kvarove.

Koje su opcije za prilagodbu pribora šasije za posebne uvjete?

Posebna prilagodba nudi se za različite scenarije: povećane otporne na habanje potplati (debljina povećana za 20%) i pojačani pogonski zupci dostupni su kao opcija za rudarske operacije; potplati se mogu prilagoditi tako da budu širi za 30% u vlažnim/blatom okolima kako bi se smanjio specifični tlak na tlo i spriječilo zaglavljivanje; u obalnim područjima s visokom koncentracijom soli u zraku dostavljaju se galvanizirane antikorozivne komponente, a test izloženosti solanom maglicom traje više od 480 sati; komponente za područja rudarstva visokih temperatura uključuju ažuriranje na ulja otporna na visoke temperature i strukturu za hlađenje, prilagođene okolini iznad 60 ℃.

Ako dođe do problema s kvalitetom ili neusklađenosti modela nakon kupnje, kako glasi jamstveni rok i naknadna podrška?

Sve dodatne opreme imaju jamstvo od 12 mjeseci. Tijekom jamstvenog roka, novi proizvodi mogu se besplatno zamijeniti zbog problema poput pretjeranog trošenja, pucanja i curenja ulja uzrokovanih ne-ljudskim faktorima. Ako se proizvod ne može instalirati zbog pogreške u usklađivanju s modelom, može se vratiti besplatno unutar 7 dana nakon primitka (bez utjecaja na ponovnu prodaju). Osim toga, tehnički tim nudi online upute za instalaciju i pomoć pri uklanjanju poteškoća 7 x 24 sata kako bi se osigurala uporaba bez briga.

Naša tvrtka

Jul

Kako odabrati prave dijelove podvozja za bagere i buldožere

PRIKAŽI VIŠE

Jul

OEM ili naknadno tržište dijelova podvozja za bageri i buldožere: što je bolje?

PRIKAŽI VIŠE

Jul

Uzroci trošenja podvozja kod bagera i buldožera – i kako ih spriječiti

PRIKAŽI VIŠE

Jul

Zašto odabir kvalitetnih dijelova podvozja povećava vijek trajanja opreme

PRIKAŽI VIŠE

Što naši klijenti govore

Robert Johnson

Kopac Carter 336D u našem rudniku je ranije koristio uobičajene dijelove šasije, a valjak trake se trošio u manje od 1000 sati. Nakon zamjene vašim dijelovima, traka i dalje radi glatko nakon 1800 sati neprekidnog rada, a zupčanici su gotovo neistrošeni. Ojačane ploče trake preporučene od strane tehničkog tima posebno su prikladne za okolinu s tvrdim stijenama, broj zaustavljanja opreme radi održavanja smanjen je za pola, a napredak projekta je znatno brži!

Sophia Martinez

Komunalna izgradnja često prelazi s cementnih na šljunčane hrpe, pa se priješni vodič uskoro odstavlja."Nakon zamjene točnog vodiča, staza je izuzetno precizna, nosivi valjak je dobro zapečaćen i nema curenja ulja tijekom neprekidnog rada tijekom kišne sezone. Najpogodnije je prilagođavanje modela, nakon što servisnoj službi prijavite model bagera, dodatne dijelove se mogu izravno instalirati bez sekundarne obrade.

Kim Won-ho

U vlažnom okolišu riječnog iskopavanja, stara silica za ekscavatore nam stvara glavobolju."Nakon prilagodbe vaših ploča gusjenica koje su proširene za 30%, površina koja dodiruje tlo postaje veća, a problem zaglavljivanja je potpuno riješen. Također, sekcija gusjenica je tretirana protiv korozije, izdržala je uranjanje u vodu više od tri mjeseca bez hrđe, otpornost na trošenje daleko premašuje očekivanja, ova partija pribora bez problema može podržati cijeli projekt!

Marco Rossi

Kao i svaki servis, kvaliteta rezervnih dijelova i brzina dostave su presudni čimbenici. Vaše uobičajena stanja vaših pribor za šasiju mogu se dostaviti već sljedeći dan, što nam pomaže u minimaliziranju vremena kada je oprema klijenta neupotrebljiva. Povratne informacije klijenata: Vek trajanja valjaka i zatezača skoro je dvostruko dulji u usporedbi s prethodnim brendom. Sadašnji stari klijenti uvijek traže upravo vaš pribor, a stopa naših ponovnih kupnji znatno je porasla!

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.

E-mail

Ime

Naziv tvrtke

Poruka

0/1000

ZATO NAS ODABERITE

Obuhvaća više od 30 globalnih glavnih brendova poput Caterpillara, Komatsua, Hitachija, Volva, Sanya i Xugonga te prilagođava se više od 200 specifikacija podjela za ekspresore od 1-50 tona. Uz pomoć originalne tehničke baze podataka, uspostavljen je trodimenzionalni sustav prilagodbe "brend + model + radni uvjeti", unos informacija o opremi omogućuje brzo određivanje odgovarajućeg koraka trake, veličine valjka trake, parametara vodećeg kotača, kako bi se osigurala potpuna usklađenost potreba nosivosti i veličine ugradnje, bez rezanja i izmjena na gradilištu, učinkovitost ugradnje poboljšana za više od 40%.