Ricambi per Struttura Portante Escavatori: 50% Maggiore Durata & Aderenza Precisa

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Parti del Sottocarro di Escavatori: Processo di Precisione per Adattarsi a Più Marche e Ridurre i Costi di Manutenzione

Parti del Sottocarro di Escavatori: Processo di Precisione per Adattarsi a Più Marche e Ridurre i Costi di Manutenzione

Tutti gli accessori sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza e rinforzati da diversi processi come cementazione, tempra e lavorazione di precisione. Lo spessore dello strato resistente all'usura del rullo di scorrimento è aumentato di 2 mm rispetto allo standard del settore, e la durata è aumentata del 50%. L'errore di concentricità della ruota di guida è controllato entro 0,1 mm per evitare deviazioni e usura della cingola. Il profilo dei denti della ruota motrice è ottimizzato per un accoppiamento più preciso con il collegamento della cingola, riducendo i guasti dovuti a salto di dente e deragliamento. Che si tratti di roccia dura, terreno paludoso e fangoso o ambiente ad alta temperatura e con polvere, può resistere a operazioni ad alta intensità e carico pesante e ridurre la frequenza di arresto e manutenzione dell'attrezzatura.
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Vantaggi dei componenti del sottocarro dell'escavatore

Adattamento di alta precisione dell'intero marchio, errore zero nella selezione

Coprifasce Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Sany, XCMG e altri 30+ marchi principali, adatto a oltre 200 modelli di escavatori, dai minicalcolatori alle grandi macchine per miniere disponibili accessori corrispondenti. Grazie all'accurato abbinamento del database originale dei parametri, i componenti come cingoli e rulli sono perfettamente conformi alle dimensioni e alle esigenze di carico dell'attrezzatura, senza necessità di tagli o modifiche, l'efficienza di installazione aumenta del 40% e si risolve definitivamente il problema di resi e sostituzioni causati da incompatibilità di modelli.

Tecnologia di materiali militare, durata aumentata del 50%

I componenti principali sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza, la ruota portante è sottoposta a un trattamento di cementazione e tempra a doppio strato, e la durezza superficiale raggiunge HRC58-62; la pista è spessa 20 mm e la resistenza agli urti del modellato integrato è aumentata del 30%; il raggio alla base della ruota dentata è ottimizzato per disperdere le sollecitazioni e prevenire rotture.

Controllo preciso dei dettagli non riuscito, maggiore percentuale di utilizzo dell'attrezzatura

L'errore di concentricità della lavorazione CNC della ruota guida è ≤ 0,05 mm, evitando deviazioni e usura della pista; la tenuta a doppio labbro del rullo portante è stata migliorata, aumentando di 3 volte le prestazioni di protezione da polvere e acqua; il foro di collegamento della sezione della pista è precisamente alesato, con un gioco di accoppiamento ≤ 0,2 mm, riducendo il rumore da vibrazione. Ottimizzazioni dettagliate riducono l'incidenza di guasti al telaio del 40%, diminuiscono il numero di manutenzioni annuali da 2 a 3 volte, aumentano significativamente il tempo operativo effettivo dell'equipaggiamento e promuovono un avanzamento efficiente del progetto.

Personalizzazione + servizio espresso, garanzia completa senza preoccupazioni

Supportiamo soluzioni esclusive personalizzate in base alle condizioni operative: per la torbiera è disponibile una scarpa di risvolto con carreggiata 30% più larga per prevenire il sottosuolo, per la miniera è previsto un dente motore rinforzato per resistere agli urti, vengono selezionati accessori zincati per ambienti costieri con resistenza alla nebbia salina e la consegna è rapida in 7-15 giorni.

Telaio per P&H 4100 CAT 7495

Confermare le informazioni sull'attrezzatura: registrare la marca dell'escavatore (ad esempio Carter, Komatsu), il modello specifico (ad esempio 320D, PC200) e l'anno di produzione, quindi fornire tali dati al team tecnico per il confronto dei parametri;

Verificare le condizioni operative: selezionare gli accessori personalizzati corrispondenti (ad esempio cingoli rinforzati e denti motore antiruggine) in base all'ambiente di lavoro (miniera/palude/costa);  

Controllare l'elenco degli accessori: al ricevimento della merce, verificare quantità e aspetto dei cingoli, dei rulli, delle ruote dentate e delle altre parti in base all'ordine effettuato, assicurandosi che non vi siano danni durante il trasporto o errori di modello.

Domande Frequenti

Come abbinare correttamente il modello di parti del telaio adatto al mio escavatore?

Basta fornire il marchio (ad esempio Carter, Komatsu), il modello specifico (ad esempio 320D, PC200) e l'anno di produzione dell'attrezzatura: il nostro team tecnico verificherà i parametri principali come passo della cinghia, diametro dei rulli e specifiche della ruota di guida attraverso il database originale dei parametri, per garantire che gli accessori siano perfettamente compatibili con le dimensioni e i requisiti di carico dell'attrezzatura. Se vi sono condizioni operative particolari (ad esempio miniere e zone umide), è inoltre possibile consigliare contemporaneamente soluzioni personalizzate.
In condizioni di lavoro standard, la durata dei componenti di alta qualità del telaio è di 1500-2000 ore per l'assieme della pista e di 2000-3000 ore per i rulli/pignoni della pista; in caso di carico pesante o ambiente ostile, questa durata si riduce di circa il 30%. I segnali che indicano la necessità di sostituzione includono: allentamento della pista o crepe nei collegamenti, rumori anomali causati da perdite di olio nei rulli della pista, deviazione della pista durante il funzionamento, avanzamento debole dell'equipaggiamento o vibrazioni anomale. In presenza di tali problemi, si consiglia di effettuare tempestivamente controlli e sostituzioni per evitare guasti a catena.
La personalizzazione speciale è disponibile per diverse situazioni: sono opzionali le piste di avanzamento rinforzate resistenti all'usura (spessore aumentato del 20%) e i denti di avanzamento rinforzati per le operazioni minerarie; le piste di avanzamento possono essere personalizzate con una larghezza maggiore del 30% in ambienti umidi/fangosi al fine di ridurre la pressione specifica sul terreno e prevenire l'impantanamento; accessori con rivestimento zincato anti-corrosione sono forniti nelle aree costiere con elevata presenza di nebbia salina, e il test con nebbia salina dura oltre 480 ore; gli accessori per aree minerarie ad alta temperatura sono migliorati con grasso resistente al calore e struttura dissipativa, adatti all'ambiente al di sopra dei 60 °C.
Tutti gli accessori sono garantiti per 12 mesi. Durante il periodo di garanzia, i prodotti nuovi possono essere sostituiti gratuitamente in caso di problemi come usura eccessiva, rottura e perdite d'olio causati da fattori non umani. Se non è possibile installarli a causa di un errore di abbinamento del modello, è possibile restituirli gratuitamente entro 7 giorni dalla ricezione (senza compromettere la vendita secondaria). Inoltre, il team tecnico fornisce online guida all'installazione e assistenza per la risoluzione dei problemi 7 X 24 ore al giorno, per garantire un utilizzo senza preoccupazioni.

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Cosa dicono i nostri clienti

Robert Johnson
Robert Johnson

L'escavatore Carter 336D nella nostra miniera utilizzava componenti normali del telaio e il rullo della cinghia si è usurato in meno di 1000 ore. Dopo aver sostituito i vostri accessori, la cinghia continua a funzionare senza problemi dopo 1800 ore di funzionamento continuo e i denti di trasmissione sono quasi del tutto privi di usura. Le scarpe rinforzate per le cinghie consigliate dal team tecnico sono particolarmente adatte per l'ambiente con roccia dura; la manutenzione dell'equipaggiamento è stata ridotta della metà e l'avanzamento del progetto è molto più rapido!

Sophia Martinez
Sophia Martinez

Le costruzioni municipali passano spesso da pile di cemento a ghiaia, e la vecchia ruota guida si discosta ben presto dalla traiettoria. Dopo aver sostituito la vostra ruota guida di precisione, la traccia è particolarmente precisa, il rullo portante è ben sigillato e non presenta perdite d'olio durante il funzionamento continuo nella stagione delle piogge. La cosa più comoda è la corrispondenza del modello: dopo aver comunicato al servizio clienti il modello dell'escavatore, gli accessori inviati possono essere installati direttamente senza ulteriore lavorazione.

Kim Won-ho
Kim Won-ho

Nell'ambiente umido dello dragaggio fluviale, la vecchia trappola escavatore ci dà fastidio. Dopo aver personalizzato le tue scarpe a cingolo, allargate del 30%, l'area di appoggio diventa più grande e il problema dell'impigliamento è completamente risolto. Inoltre, la sezione del cingolo a catena è stata trattata con anticorrosione, immersa nell'acqua per oltre tre mesi senza arrugginire, la resistenza all'usura supera di gran lunga le aspettative, nessun problema con questo lotto di accessori per supportare l'intero progetto!

Marco Rossi
Marco Rossi

Come officina, la qualità dei ricambi e la velocità di consegna sono troppo importanti. I modelli comuni dei vostri accessori per telaio possono arrivare praticamente il giorno successivo, aiutandoci a minimizzare i tempi di inattività dell'equipaggiamento del cliente. Feedback del cliente: La durata dei rulli e dei tenditori è quasi il doppio rispetto al precedente marchio. Ora i clienti abituali richiedono tutti i vostri accessori e il nostro tasso di riacquisto è aumentato notevolmente!

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Copr 30+ marche globali leader come Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, Sany e XCMG, ed è compatibile con 200+ specifiche suddivise per escavatori da 1-50 tonnellate. Basandosi sul database tecnico originale, viene istituito un sistema di abbinamento tridimensionale "marca + modello + condizioni operative"; inserendo le informazioni sull'attrezzatura, è possibile individuare rapidamente il passo della cinghia, le dimensioni del rullo e i parametri della ruota di guida, garantendo un perfetto abbinamento tra accessori e capacità di carico, dimensioni di installazione, senza necessità di tagli o modifiche in loco, aumentando l'efficienza di installazione di oltre il 40%.
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