قطعات زیرسازی بیل مکانیکی: 50٪ طول عمر بیشتر و تطبیق دقیق

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
قطعات زیرسازی بیل مکانیکی: فرآیند دقیق برای سازگاری با برندهای مختلف و کاهش هزینه‌های نگهداری

قطعات زیرسازی بیل مکانیکی: فرآیند دقیق برای سازگاری با برندهای مختلف و کاهش هزینه‌های نگهداری

تمام قطعات از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا ساخته شده‌اند و با فرآیندهای مختلفی مانند سیمانیت کردن، سفت کردن و ماشین‌کاری دقیق تقویت شده‌اند. ضخامت لایه مقاوم در برابر سایش در غلطک‌های زنجیر 2 میلی‌متر بیشتر از استاندارد صنعتی است و عمر قطعه را 50٪ افزایش می‌دهد. خطای هم‌محوری چرخ هدایت در محدوده 0.1 میلی‌متر کنترل می‌شود تا از انحراف و سایش زنجیر جلوگیری شود. پروفیل دندانه چرخ دنده محرک بهینه شده است تا بهتر با لینک‌های زنجیر جفت شود و از خرابی‌هایی مانند جا به جایی دندانه و خارج شدن زنجیر جلوگیری کند. آیا در محیط‌هایی مانند سنگ سخت، زمین گل‌آلود، یا محیط‌های با دمای بالا و گرد و غبار زیاد، می‌تواند عملیات سنگین با شدت بالا را تحمل کند و فرکانس خاموشی و تعمیرات تجهیزات را کاهش دهد.
دریافت نقل‌قول

مزایای قطعات زیر شاسی استخراج کننده

سازگاری با دقت بالا از کل برند، خطا صفر در انتخاب

پوشش برندهای کوماتسو، کاترپیلار، هیتاچی، سانی، XCMG و سایر 30+ برندهای اصلی، مناسب برای 200+ مدل استخراج کننده، از کامپیوترهای کوچک تا ماشین‌های بزرگ معادن، قطعات مربوطه را فراهم می‌کند. از طریق تطبیق دقیق پارامترهای اصلی، زنجیر، غلطک زنجیر و سایر قطعات به‌طور کامل با ابعاد و الزامات باربری تجهیزات هماهنگ است، بدون نیاز به برش و تغییر، کارایی نصب 40٪ افزایش یافته و مشکل مربوط به بازگشت و تعویض ناشی از عدم تطابق مدل به‌طور کامل حل شده است.

فناوری مواد نظامی، عمر پایداری 50٪ بیشتر

اجزای اصلی با فولاد آلیاژی با مقاومت بالا ساخته شده‌اند، چرخ نگهدارنده تحت عملیات سیمانی‌کاری و آب‌دهی دو لایه‌ای قرار گرفته است و سختی سطح به HRC58-62 می‌رسد؛ صفحه کف‌ش شاسی ضخیم‌تر شده تا 20 میلی‌متر و مقاومت ضربه‌ای قالب‌گیری یکپارچه 30٪ افزایش یافته است؛ گوشه ریشه چرخ دنده محرک بهینه‌سازی شده تا تنش را پخش کند و از شکست جلوگیری کند.

عدم کنترل دقیق جزئیات، نرخ حضور بالاتر تجهیزات

خطای هم‌مرکزی ماشین‌کاری NC چرخ هدایتگر ≤ 0.05 میلی‌متر است، که از انحراف و سایش مسیر جلوگیری می‌کند؛ آب‌بندی دو لبی غلتک حامل ارتقا یافته و عملکرد ضدگرد و ضدآب آن 3 برابر بهبود یافته است؛ سوراخ اتصال بخش مسیر به‌دقت بور شده و شکاف هم‌خوانی ≤ 0.2 میلی‌متر است که سبب کاهش نویز ارتعاشی می‌گردد. بهینه‌سازی جزئیات، میزان خرابی‌های شاسی را 40٪ کاهش داده، تعداد نگهداری‌های سالانه را 2 تا 3 بار کم می‌کند، به‌طور قابل توجهی زمان عملیات مؤثر تجهیزات را افزایش می‌دهد و پیشرفت کارآمد پروژه را تسریع می‌کند.

سفارشی‌سازی + خدمات سریع، تضمین بدون نگرانی برای تمام صحنه

پشتیبانی از راهکارهای انحصاری سفارشی‌سازی‌شده مطابق با شرایط کاری: مناطق تالابی با کف‌ش گسترده‌تر (۳۰٪) برای جلوگیری از فرونشست تجهیز شده‌اند، معادن با دندانه‌های محرکه تقویتی مقاوم در برابر ضربه تجهیز شده‌اند، قطعات گالوانیزه مقاوم در برابر خوردگی برای مناطق ساحلی جهت مقاومت در برابر چکه نمک انتخاب می‌شوند و زمان تحویل سریع در ۷-۱۵ روزه است.

شاسی بلندهای طنابی برای P&H 4100 CAT 7495

اطلاعات تجهیزات را تأیید کنید: برند اسکاونر (مانند کاتر، کوماتسو)، مدل خاص (مانند 320D، PC200) و سال تولید را یادداشت کنید و آن را به تیم فنی برای تطبیق پارامترها ارائه دهید.

شرایط کاری مورد نیاز را چک کنید: بر اساس محیط کاری (معادن/ترکه/ساحل) اکسسوری‌های سفارشی مربوطه (مانند کفشهای مسیر تقویتی و دندانه‌های محرکه ضد خوردگی) را انتخاب کنید.  

لیست اکسسوری‌ها را چک کنید: پس از دریافت کالا، تعداد و ظاهر قطعات مانند مسیر، غلطک مسیر، چرخ هدایتگر و سایر قطعات را مطابق با سفارش چک کنید و اطمینان حاصل کنید که آسیب حمل و نقل یا اشتباه مدل وجود ندارد.

‫سوالات متداول‬

چگونه مدل قطعات شاسی مناسب برای اکسکاواتور خود را به‌دقت تطبیق دهم؟

در صورت ارائه برند (مانند کاتر، کوماتسو)، مدل خاص (مانند ۳۲۰D، PC200) و سال تولید دستگاه، تیم فنی ما از طریق پایگاه داده پارامتر اصلی، پارامترهایی مانند گام زنجیر، قطر غلطک و مشخصات چرخ هدایت را بررسی می‌کند تا اطمینان حاصل شود که قطعات کاملاً با ابعاد و الزامات باربری دستگاه مطابقت دارند. در صورت وجود شرایط کاری خاص (مانند معادن و تالاب‌ها)، طرح‌های سفارشی‌سازی‌شده نیز به‌صورت هم‌زمان پیشنهاد می‌شوند.
در شرایط کاری استاندارد، طول عمر قطعات با کیفیت شاسی برای مونتاژ زنجیره 1500 تا 2000 ساعت و برای غلتک یا ایدلر زنجیره 2000 تا 3000 ساعت است؛ در صورت کارکرد در بار سنگین یا محیط سخت این میزان تقریباً 30 درصد کاهش می‌یابد. علائمی که نشان می‌دهند قطعه باید تعویض شود عبارتند از: شلی زنجیره یا ترک در لینک‌های زنجیره، سروصدای غیرطبیعی ناشی از نشت روغن در غلتک زنجیره، انحراف زنجیره در حین کار، حرکت ضعیف تجهیزات یا ارتعاش غیرطبیعی. در صورت مشاهده این مشکلات، پیشنهاد می‌شود قطعات را به موقع چک کرده و در صورت نیاز تعویض کنید تا از خرابی‌های زنجیره‌ای جلوگیری شود.
سفارشی‌سازی خاصی برای سناریوهای مختلف ارائه می‌شود: کف‌های عقب‌بندی‌شده با مقاومت بالا در برابر سایش (ضخامت ۲۰٪ بیشتر) و دندانه‌های محرک تقویت‌شده به‌صورت اختیاری برای عملیات معادن در دسترس هستند؛ کف‌ها را می‌توان در محیط‌های مرطوب/گل‌آلود تا ۳۰٪ گسترده‌تر کرد تا فشار مخصوص زمین کاهش یابد و از گیر کردن دستگاه جلوگیری شود؛ در مناطق ساحلی با میزان بالایی از مه نمکی، قطعات ضدزنگ گالوانیزه ارائه می‌شود و آزمون مه نمکی بیش از ۴۸۰ ساعت طول می‌کشد؛ قطعات مناطق معدنی با دمای بالا با گریس دمای بالا و ساختار دفع گرما به‌روز می‌شوند تا در محیط‌هایی با دمای بالای ۶۰ درجه سانتی‌گراد کار کنند.
همه لوازم جانبی دارای گارانتی 12 ماهه می‌باشند. در طول دوره گارانتی، محصولات جدید به دلیل مشکلاتی مانند سایش بیش از حد، شکستن و نشت روغن ناشی از عوامل غیرانسانی به صورت رایگان تعویض می‌شوند. در صورتی که به دلیل خطا در تطابق مدل قابل نصب نباشد، می‌توان آن را ظرف 7 روز از تاریخ دریافت به صورت رایگان بدون ایجاد تأثیر در فروش دوم بازگرداند. علاوه بر این، تیم فنی خدمات راهنمایی نصب و رفع اشکال آنلاین را به صورت 7×24 ساعته ارائه می‌دهد تا استفاده‌کننده بدون دغدغه باشد.

شرکت ما

انتخاب قطعات شاسی اصلی مناسب برای اکسکاواتورها و دوزرها

11

Jul

انتخاب قطعات شاسی اصلی مناسب برای اکسکاواتورها و دوزرها

مشاهده بیشتر
قطعات شاسی اصلی اکسکاواتورها و دوزرهای OEM در مقابل قطعات شاسی اصلی پس از فروش: کدام بهتر است؟

11

Jul

قطعات شاسی اصلی اکسکاواتورها و دوزرهای OEM در مقابل قطعات شاسی اصلی پس از فروش: کدام بهتر است؟

مشاهده بیشتر
دلایل رایج فرسایش شاسی اصلی در اکسکاواتورها و دوزرها و راههای پیشگیری از آن

11

Jul

دلایل رایج فرسایش شاسی اصلی در اکسکاواتورها و دوزرها و راههای پیشگیری از آن

مشاهده بیشتر
چرا انتخاب قطعات با کیفیت زیرسازی باعث افزایش طول عمر تجهیزات می‌شود

11

Jul

چرا انتخاب قطعات با کیفیت زیرسازی باعث افزایش طول عمر تجهیزات می‌شود

مشاهده بیشتر

نظرات مشتریان ما

رابرت جانسون
رابرت جانسون

در معدن ما، قبل از استفاده از قطعات شاسی معمولی در بیل مکانیکی Carter 336D، غلتشک زنجیر کمتر از 1000 ساعت ساییده می‌شد. پس از تعویض قطعات یدکی شما، زنجیر همچنان پس از 1800 ساعت کار مداوم به خوبی کار می‌کند و دندانه‌های محرکه تقریباً ساییده نشده‌اند. کف‌های زنجیر تقویت‌شده پیشنهادی از سوی تیم فنی در محیط‌های سنگی سخت بسیار مناسب است، زمان توقف تجهیزات برای تعمیرات نیز به نصف کاهش یافته و پیشرفت پروژه بسیار سریع‌تر شده است.

سوفیا مارتینز
سوفیا مارتینز

ساخت و ساز شهرداری اغلب بین سیمان و انبارهای شن تغییر می‌کند و چرخ راهنما قبلی به زودی منحرف می‌شود. پس از تغییر چرخ راهنمای دقیق شما، مسیر بسیار دقیق است، غلتک حامل به خوبی آب‌بندی شده و در طول فصل باران در هنگام کار مداوم، نشتی روغنی اتفاق نمی‌افتد. راحت‌ترین مورد، تطبیق مدل است، پس از اعلام مدل بیل مکانیکی به پشتیبانی مشتری، قطعات یدکی ارسالی را می‌توان مستقیماً بدون پردازش مجدد نصب کرد.

کیم وون-هو
کیم وون-هو

در محیط باتلاقی کار دامنه‌برداری رودخانه، دستگیر کردن قدیمی لودر باعث سردرد می‌شود. پس از سفارشی کردن کفشهای مخصوص شما که 30 درصد گشادتر شده‌اند، مساحت تماس بیشتر می‌شود و مشکل گیر کردن کاملاً حل می‌گردد. همچنین بخش زنجیره دار کفشهای مخصوص در برابر خوردگی درمان شده است و می‌تواند بیش از سه ماه در آب باقی بماند بدون اینکه زنگ بزند و مقاومت در برابر سایش بسیار بیشتر از حد انتظار است. این دسته از لوازم مصرفی می‌تواند بدون هیچ مشکلی پروژه را کاملاً پشتیبانی کند!

مارکو روssی
مارکو روssی

به عنوان یک تعمیرگاه، کیفیت قطعات یدکی و سرعت تحویل آنها بسیار مهم است. مدل‌های رایج لوازم شاسی شما عملاً می‌توانند یک روز پس از سفارش تحویل داده شوند و این امر به ما کمک می‌کند تا مدت زمان توقف تجهیزات مشتری را به حداقل برسانیم. بازخورد مشتری: عمر کاری غلطک‌ها و غلطک‌های راهنما تقریباً دو برابر برندهای قبلی است. اکنون مشتریان قدیمی همگی به صورت مشخص این لوازم یدکی را درخواست می‌کنند و نرخ خرید مجدد ما به طور قابل توجهی افزایش یافته است!

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
چرا ما را انتخاب کنید

چرا ما را انتخاب کنید

این محصول 30 برند اصلی جهانی مانند Caterpillar، Komatsu، Hitachi، Volvo، Sany و Xugong را پوشش می‌دهد و با 200 دسته‌بندی فرعی از انواع بیل مکانیکی به وزن 1 تا 50 تن سازگار است. با تکیه بر پایگاه داده فنی اصلی، سیستم تطبیق سه‌بعدی "برند + مدل + شرایط کاری" ایجاد شده است، به گونه‌ای که با وارد کردن اطلاعات تجهیزات می‌توان به سرعت گام زنجیر، ابعاد غلطک کار، پارامترهای چرخ هدایت را قفل کرده و اطمینان حاصل کرد که نیازهای باربری و اندازه‌های نصب قطعات و تجهیزات کاملاً با هم تطبیق دارند، بدون نیاز به برش و تغییر در محل نصب، کارایی نصب 40٪ بهبود یافته است.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل یوتیوب یوتیوب فیسبوک فیسبوک لینکدین لینکدین
email goToTop