Gravemaskine Chassisdele: 50 % længere levetid og præcis pasform

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Understell Deler For Graver: Presisjonsprosess For Å Tilpasse Flere Merker Og Redusere Vedlikeholdskostnader

Understell Deler For Graver: Presisjonsprosess For Å Tilpasse Flere Merker Og Redusere Vedlikeholdskostnader

Alle tilbehørdeler er laget av høyfast legeret stål og forsterket gjennom flere prosesser som karburisering, herding og presisjonsmaskinering. Slitasjelaget på kjedehjulet er øket med 2 mm sammenlignet med bransjestandarden, og levetiden er forlenget med 50 %. Samsentrisitetsfeilen til styrehjulet er begrenset til 0,1 mm for å unngå avvik og slitasje på kjeden. Tannprofilen på drivhjulet er optimalisert for bedre inngrep mot kjdeledd, noe som reduserer feil som tannhopp og avsporing. Uansett om det er hardt fjell, myr og myk lomme eller miljø med høy temperatur og støv, klarer den å tåle intensiv tung drift og redusere hvor ofte utstyret må stoppes og vedlikeholdes.
FÅ ET TILBUD

Fordeler med undercarriage-deler til gravemaskiner

Høypresisjons-tilpassing av hele merkevarene, null feil i valg

Dekker Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Sany, XCMG og over 30 andre fremtredende merker, egnet for over 200 gravemaskinmodeller. Fra minidatamaskiner til store miningmaskiner finnes det passende reservedeler. Gjennom nøyaktig tilpasning basert på originalparameter-databasen, er kjedehjul, bæresylinder og andre komponenter helt i samsvar med utstyrets dimensjoner og bæreevnekrav. Ingen kutting eller modifikasjoner nødvendig. Installasjonseffektiviteten økes med 40 %, og problemet med retur og bytte forårsaket av modellinkonsekvens løses grundig.

Materiellteknologi av militær kvalitet, slitasjetiden økt med 50 %

Kjernekomponentene er smidd i høyfast legerstål, bærehjulet er underlagt dobbel karburering og herding, og overflatehardheten når HRC58-62; kjedelåsen er forsterket til 20 mm, og støpt integrert modell med 30 % forbedret slagfasthet; rotfrasen på drivhjulet er optimert for å spre spenning og forhindre brudd.

Nøyaktig detaljkontroll feiler, høyere utstyrsledighet

Sentrisk feil ved NC-behandling av føringshjulet er ≤ 0,05 mm, noe som unngår avvik og slitasje på banen; dobbel leppe-sealing på bæretrille er oppgradert, og støv- og vannbestandigheten er forbedret med 3 ganger; forbindelseshullet på sporet er nøyaktig boring, og passformspillet er ≤ 0,2 mm, noe som reduserer vibrasjonsstøy. Detaljoptimering reduserer forekomst av chassisfeil med 40 %, reduserer antall årlige vedlikehold med 2–3 ganger, øker betydelig den effektive driftstiden til utstyret og fremmer prosjektets effektive fremgang.

Tilpassing + hurtigservice, bekymringsfri garanti for hele scenariet

Støtter tilpassede eksklusive løsninger i henhold til arbeidsforhold: myrland er utstyrt med 30 % bredere løpebånd for å forhindre senking, gruve er utstyrt med forsterknet drivtann for å motstå støt, kystnære områder bruker galvaniserte anti-korrosjonskomponenter for å motstå saltvannssprøyting, og levering er rask innen 7-15 dager.

Rope Shovel Undercarriage for P&H 4100 CAT 7495

Bekreft utstyrinformasjon: Registrer gravemaskinmerke (som Carter, Komatsu), spesifikk modell (som 320D, PC200) og produksjonsår, og send det til teknikerteamet for parametermatching;

Sjekk arbeidsforutsetninger: Velg de tilhørende tilpassede tilbehørsdelene (som forsterkede sporsko og korrosjonssikre drivtennene) i henhold til arbeidsmiljøet (gruve/myr/kyst);  

Sjekk tilbehørslisten: Etter å ha mottatt varene, sjekk antall og utseende på sporet, løpehjul, styrehjul og andre deler i henhold til ordren, og bekreft at det ikke er transportskader eller modellfeil.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan matcher jeg nøyaktig kjedelengden og modellen som passer min gravemaskin?

Så lenge merke (for eksempel Caterpillar, Komatsu), spesifikk modell (for eksempel 320D, PC200) og produksjonsår for maskinen er oppgitt, vil vårt tekniske team sjekke kjerneparametere som løpebåndspitch, rullediameter og styrehjulsdimensjoner gjennom den originale parameterdatabasen, for å sikre at komponentene passer helt med maskinens størrelse og bæreevne. Hvis det er spesielle arbeidsforhold (for eksempel gruver og myr), kan også tilpassede løsninger anbefales samtidig.
Under normale arbeidsforhold er levetiden for kvalitetsdelene 1500-2000 timer for baneanlegg og 2000-3000 timer for banehjul/sporhjul; den vil bli forkortet med ca. 30 % under tung belastning eller i et krevende miljø. Signal på utskiftning inkluderer: løs bane eller revne i banelenken, unormal støy på grunn av oljelekkasje fra banehjulet, baneavvik under drift, svak kjøreevne eller unormal vibrasjon. Dersom disse problemene oppdages, anbefales det å sjekke og skifte dem ut i tide for å unngå feilkjede.
Spesialtilpasset utstyr er tilgjengelig for ulike scenarier: forsterkede og slitesterke løpebånd (tykkelse økt med 20 %) og forsterkede drivtann er valgmuligheter for gruveoperasjoner; løpebånd kan tilpasses med 30 % økt bredde i våte/myrige miljøer for å redusere bakketrykk og hindre at kjøretøyet sitter fast; galvaniserte korrosjonsbestandige tilbehør leveres i kystområder med høy saltholdighet i tåken, og tåktesten varer mer enn 480 timer; utstyr for områder med høy temperatur innebærer oppgradering med høytemperaturfett og forbedret kjøling, som gjør det egnet for miljøer over 60 ℃.
Alle tilbehør har garanti i 12 måneder. Under garantiperioden kan nye produkter erstattes gratis ved problemer som overdreven slitasje, brudd og oljelekkasje forårsaket av ikke-menneskelige faktorer. Hvis det ikke kan installeres på grunn av feil modellmatch, kan det returneres gratis innen 7 dager etter mottak (uten å påvirke annen salgsmulighet). I tillegg tilbyr det tekniske teamet installasjonsguidance og feilsøkingstjenester online 7 x 24 timer for å sikre problemfri bruk.

Vårt Selskap

Hvordan velge riktige underdeler for gravemaskiner og bulldozere

11

Jul

Hvordan velge riktige underdeler for gravemaskiner og bulldozere

SE MER
OEM mot aftermarkedsunderdeler for gravemaskiner og bulldozere: Hvilken er best?

11

Jul

OEM mot aftermarkedsunderdeler for gravemaskiner og bulldozere: Hvilken er best?

SE MER
Vanlige årsaker til slitasje på underdeler i gravemaskiner og bulldozere – og hvordan du kan forebygge dem

11

Jul

Vanlige årsaker til slitasje på underdeler i gravemaskiner og bulldozere – og hvordan du kan forebygge dem

SE MER
Hvorfor valg av kvalitetsunderstelldeeler øker utstyrets levetid

11

Jul

Hvorfor valg av kvalitetsunderstelldeeler øker utstyrets levetid

SE MER

Hva våre kunder sier

Robert Johnson
Robert Johnson

Carter 336D-graveren i vår mine brukte tidligere vanlige understellsdeler, og løpebanen var slitt ut på under 1000 driftstimer. Etter at vi byttet til dine reservedeler, kjører løpebanen fortsatt jevnt etter 1800 driftstimer, og kjøretennene er nesten ikke slitne. De forsterkede løpeskoene som ble anbefalt av teknikerteamet, er spesielt egnet for hardfjellsmiljø, og antallet utstyrstopp for vedlikehold har blitt halvert, og prosjektets fremgang er mye raskere!

Sophia Martinez
Sophia Martinez

Kommunal bygging bytter ofte mellom sement og grusstokker, og det tidligere styrehjulet går snart feil vei. Etter at du har byttet til et nøyaktig styrehjul, er banen spesielt nøyaktig, bærerollen er godt forseglet, og det er ingen oljelekkasje under kontinuerlig drift i regntiden. Det mest praktiske er modelltilpasning; etter å ha opplyst kundeservice om gravemaskinmodellen, kan tilbehøret som sendes monteres direkte uten sekundær behandling.

Kim Won-ho
Kim Won-ho

I våtmarksområdene der elvedredging foregår, har den gamle gravemaskintrappen gitt oss hodepine. Etter at vi tilpasset dine løpebånd, som er forlenget med 30 %, blir grunnflaten større, og problemet med å sitte fast er helt løst. I tillegg har kjedeløpene vært gjennom en antikorrosjonsbehandling og har vært nedsenket i vann i over tre måneder uten å ruste, og slitasjen er langt bedre enn forventet. Med denne partiet reservedeler er det ingen problemer med å støtte hele prosjektet!

Marco Rossi
Marco Rossi

Som verksted er kvaliteten på reservedelene og hurtigheten på levering for viktig. De vanlige modellene av din chassitilbehør ankommer i prinsippet neste dag og hjelper oss med å minimere nedetiden til kundens utstyr. Kundetilbakemelding: Levetiden til bensintank og tomgangshjul er nesten dobbel så lang som den tidligere merketypen. Nå ønsker alle gamle kunder ditt tilbehør, og vår gjentil kjøpsrate har økt betraktelig!

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Hvorfor velge oss

Hvorfor velge oss

Den dækker 30+ globale mainstream-mærker som Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, Sany og Xugong og tilpasser sig 200+ underafdelingsstandarder for 1-50 tons gravemaskiner. Ved at stole på den originale tekniske database til at oprette et "mærke + model + arbejdssituation"-tredimensionale matchningssystem, kan input af udstningsinformation hurtigt låse den tilsvarende kædepitch, kæderullegros, sporetandsparametre og sikre, at tilbehør og udstnings bæreevnebehov, installationsstørrelse er fuldt ud matchet, uden at skulle skære eller ændre på stedet, og installations-effektiviteten forbedres med over 40%.
Whatsapp Whatsapp E-post E-post Youtube Youtube Facebook Facebook Linkedin  Linkedin
email goToTop