Díly spodní části bagrů: 50 % delší životnost a přesné doladení

Díly podvozku bagru: přesný proces pro více značek a snížení nákladů na údržbu

Všechny příslušenství jsou vyrobena z vysokopevnostní legované oceli a zesílena více procesy, jako je cementace, kalení a přesné broušení. Tloušťka opotřebené vrstvy jízdního válce je o 2 mm větší než průmyslový standard a životnost je prodloužena o 50 %. Souosost chyby vodícího kola je kontrolována do 0,1 mm, aby se předešlo odchylce a opotřebení pásu. Ozubený profil hnacího kola je optimalizován pro těsnější zapadání s článkem pásu, čímž se sníží závady přeskakování zubů a seskočení pásu. Bez ohledu na tvrdou horninu, blátivé mokřady nebo prostředí s vysokou teplotou a prachem, snese vysoké zatížení a snižuje frekvenci výpadků a údržby zařízení.

POPTAT SE

Výhody podvozkových dílů bagru

Vysoká přesnost přizpůsobení celé značky, nulová chyba při výběru

Rozsah zahrnuje značky Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Sany, XCMG a dalších více než 30 hlavních značek, vhodné pro více než 200 modelů bagrů, od minipočítačů po těžební stroje velkých rozměrů. Díky přesnému propojení s původní databází parametrů jsou kolejové profily, rolníky a další komponenty plně v souladu s rozměry a nosnými požadavky zařízení, bez nutnosti řezání nebo úprav. Účinnost montáže se zvýšila o 40 % a problém výměny způsobený nesouladem modelů byl důkladně vyřešen.

Materiálová technologie vojenské kvality, životnost prodloužena o 50 %

Klíčové komponenty jsou zhotoveny z vysokopevnostní nízkolegované oceli, opěrné kolo je podrobeno dvouvrstvé cementaci a kalení, přičemž povrchová tvrdost dosahuje HRC58-62; tloušťka kolejového článku je zvýšena na 20 mm a odolnost proti nárazům při integrálním tvarování je zvýšena o 30 %; kořenový rádius hnacího ozubeného kola je optimalizován za účelem rozložení napětí a zabránění lomům.

Selhání přesné kontroly detailů, vyšší provozní dostupnost zařízení

Chyba souososti při NC obrábění vodícího kola je ≤ 0,05 mm, čímž se zabrání odchylce a opotřebení dráhy; těsnění s dvojitými rty nosných válců je vylepšeno, prachovzdornost a voděodolnost se zvýšila 3x; díry v kolejnicích jsou přesně vyvrtány, hůře je ≤ 0,2 mm, čímž se sníží hluk z vibrací. Detailní optimalizace snižuje výskyt závad podvozku o 40 %, snižuje počet údržb ročně o 2–3x, výrazně zvyšuje efektivní provozní čas zařízení a podporuje efektivní průběh projektu.

Přizpůsobení + expresní služba, servis zajištěný pro celou scénu

Podpora přizpůsobených exkluzivních řešení dle pracovních podmínek: pro mokřady je vybaven širším drážkovým pásem o 30 % pro zabránění propadání, pro dolování je vybaven zesíleným hnacím zubem pro odolání nárazům, pro přístavní oblasti jsou vybrány galvanicky chráněné protikorozní příslušenství pro odolnost vůči slané mlze a dodání je rychlé do 7–15 dnů.

Potvrďte informace o zařízení: zaznamenejte značku bagru (např. Carter, Komatsu), konkrétní model (např. 320D, PC200) a rok výroby a předejte technickému týmu pro párování parametrů;

Zkontrolujte požadavky na pracovní podmínky: vyberte odpovídající příslušenství na míru (např. vyztužené kolejové pláty a korozivzdorné hnací zuby) podle pracovního prostředí (důl/mokřad/pobřeží);

Zkontrolujte seznam příslušenství: po obdržení zboží zkontrolujte množství a vzhled kolejí, jízdních koleček, vodících kol a dalších dílů podle objednávky a potvrďte, že nedošlo k poškození při přepravě nebo k chybě modelu.

Často kladené otázky

Jak přesně vybrat model nápravových dílů vhodných pro můj bagr?

Stačí uvést značku (např. Caterpillar, Komatsu), konkrétní model (např. 320D, PC200) a rok výroby zařízení. Naši technici poté zkontrolují základní parametry, jako je rozteč pásů, průměr valivých válců a specifikace vedení, pomocí originální databáze parametrů, aby bylo zajištěno, že příslušenství plně odpovídá rozměrovým a nosným požadavkům zařízení. Pokud existují speciální pracovní podmínky (např. dolování nebo mokřady), lze zároveň doporučit i přizpůsobené řešení.

Jaká je normální životnost příslušenství podvozku? Jak posoudit potřebu výměny?

Při běžných provozních podmínkách je životnost kvalitního příslušenství podvozku 1500–2000 hodin pro sestavu pásů a 2000–3000 hodin pro jízdní kolo/vedené kolo; při těžkém zatížení nebo v náročném prostředí se zkrátí přibližně o 30 %. Signály pro výměnu zahrnují: uvolnění pásu nebo trhlinu v článku pásu, abnormální hluk způsobený únikem oleje z jízdního kola, odchýlení pásu během provozu, slabou jízdu zařízení nebo abnormální vibrace. Pokud jsou tyto problémy zjištěny, doporučuje se včas provést kontrolu a výměnu, aby nedošlo k řetězovému selhání.

Jaké jsou možnosti přizpůsobení příslušenství podvozku pro speciální prostředí?

Speciální úpravy jsou k dispozici pro různé scénáře: zesílené odolné kolejové boty (tloušťka zvýšená o 20 %) a zesílené hnací zuby jsou volitelné pro horní provozy; kolejové boty lze v případě mokré/blátivého prostředí upravit rozšířením o 30 %, aby se snížil měrný tlak na zem a předešlo se uváznutí; v přímořských oblastech s vysokou koncentrací soli jsou k dispozici galvanicky chráněné korozivzdorné příslušenství, test odolnosti vůči solnému mlhovině trvá více než 480 hodin; pro příslušenství v oblastech s vysokou teplotou jsou k dispozici vylepšení v podobě maziva odolného vysokým teplotám a struktury pro lepší odvod tepla, přizpůsobeno prostředí s teplotou nad 60 °C.

Pokud po nákupu nastane jakýkoli problém s kvalitou nebo nesoulad modelu, jaká je záruční podpora?

Všechny příslušenství jsou zaručeny po dobu 12 měsíců. Během záruční doby mohou být nové produkty zdarma nahrazeny v případě problémů, jako je nadměrné opotřebení, poškození a únik oleje způsobených ne lidskými faktory. Pokud nelze příslušenství nainstalovat kvůli chybě v souladu s modelem, může být zdarma vráceno do 7 dnů po přijetí (bez poškození pro druhý prodej). Kromě toho technický tým poskytuje online instalační návod a poradenské služby 7 x 24 hodin denně, aby bylo zajištěno bezstarostné používání.

Naše společnost

Jul

Jak vybrat správné podvozkové díly pro bagry a buldozery

Zobrazit více

Jul

Originální díly vs. díly neoriginální pro podvozky bagrů a buldozerů: Co je lepší?

Zobrazit více

Jul

Běžné příčiny opotřebení podvozku u bagrů a buldozerů a způsoby, jak jim předcházet

Zobrazit více

Jul

Proč výběr kvalitních dílů podvozku prodlužuje životnost zařízení

Zobrazit více

Co říkají naši klienti

Robert Johnson

Když byl v našem dole používán bagr Carter 336D, používaly se dříve běžné konstrukční díly a podvozek byl opotřebován během méně než 1000 hodin. Po výměně za Vaše náhradní díly je pásnice stále v provozu hladce po 1800 hodinách nepřetržitého provozu a poháněcí zuby jsou téměř neopotřebované. Technický tým doporučil výhradně používat zpevněné pásy, které jsou vhodné pro těžké horninové prostředí, počet výpadků údržby zařízení se snížil o polovinu a průběh projektu je nyní mnohem rychlejší!

Sophia Martinezová

Municipalní výstavba často přechází mezi cementem a hromadami štěrku a dřívější řídící kolo se brzy odchyluje. Po instalaci přesného řídícího kola je dráha zvlášť přesná, nosný válec je dobře utěsněn a v průběhu nepřetržitého provozu v dešťovém období nedochází k úniku oleje. Nejvýhodnější je shoda modelu, po oznámení zákaznické podpoře modelu bagru budou příslušenství odeslána a mohou být nainstalována bez sekundární úpravy.

Kim Won-ho

Ve vlhkém prostředí říčního bagrování nám stará past pro bagry působí bolesti hlavy. Po úpravě vašich kolejových bot, jejichž šířka byla zvětšena o 30 %, se zvětšila opěrná plocha a problém s uvíznutím byl zcela vyřešen. Kromě toho byly články pásů upraveny proti korozi, po dobu více než tři měsíce jsou ponořené ve vodě a nekorodují, jejich odolnost proti opotřebení výrazně překračuje očekávání. Tato zásilka náhradních dílů bez problémů podpoří celý projekt!

Marco Rossi

Jako opravárenské dílny je pro nás kvalita náhradních dílů a rychlost jejich doručení nesmírně důležitá. U běžných modelů podvozkových komponent vám dorazí zásilka v podstatě následující den, čímž minimalizujete prostojy zařízení zákazníků. Zpětná vazba od zákazníků: Výdrž valivých a napínacích válců je téměř dvojnásobná oproti dřívější značce. Nyní už i starší zákazníci výhradně žádají právě vaše příslušenství a naše míra opakovaných nákupů výrazně vzrostla!

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.

E-mail

Jméno

Název společnosti

Zpráva

0/1000

Proč si vybrat právě nás

Zahrnuje více než 30 globálně rozšířených značek, jako jsou Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, Sany a XCMG, a je kompatibilní s více než 200 dílčími specifikacemi pro bagry o hmotnosti 1–50 tun. Spoléhá na původní technickou databázi k vytvoření trojrozměrného systému přiřazení „značka + model + provozní podmínky“. Po zadání informací o zařízení lze rychle určit odpovídající rozteč pásů, rozměry jízdních kolek a parametry vodících kol, čímž je zajištěno plné odpovídání nosných požadavků a rozměrů instalace, bez nutnosti řezání nebo úprav na místě. Účinnost instalace se tak zvýší o více než 40 %.