Ekskavatorlar və Dozerlər üçün Qazıq Rulmanları | Yüksək Yüklənmə Tuttumu

Adım-1: Ham materialın yoxlanılması və saxlanması

Vərtəpin ham materialı, tətbiqə görə dizayner tərəfindən seçilməlidir. İstifadə ediləcək material yoxlanılmalıdır və sonra rust xasdırılması və uyğun örtü təmin edilməsi üçün düzgün saxlama yerini müəyyən etmək lazımdır.

Adım-2: İsələnməmiş vərtəpın istehsalı

Əsasən bu stadiyada formalaşdırma və yuvarlaqlaşdırma istifadə edilir. Digər usullar da istifadə edilə bilər:
1. Sintering
2. Prototipinq (Tez)

Adım-3: CNC maşınlaşdırma

Əgər hissə yuvarlaqlaşdırma/formalaşdırma yolunu üzləşdirilibsə, sonra tələb olunan ölçülərə çatmaq üçün ədətən CNC ilə maşınlaşdırılır.
Burada izlənən əməliyyatlar aşağıdakılardır: işarələmə, üz-üzə gəlmə, çəkərə çevirmə.

Ədəm 4: ısım işı

İsım işı məxanizməsonra aparılır ki, bu sertgəçirici elementləri daha güclü edəcəkdir. Sertləndirmə və temperinq əməliyyatları izlənir.
Öncəki addımıda, bulten sertləndirilməsi üçün 850-900°C temperaturuna qaldırılır və sonra soğutma vasitələrində quenched edilir.
İkinci addımda, daha yumşaq olan sertlənmiş bulteni yenidən qaldırmaq üçün yenidən ısınırlar ki, bu da bultenin sertləndirilmə zamanı baş verən xarabətini azaltacaq.

Ədəm-5: Səth işarələməsi

Növbəti addım səth işarələmə prosesi dir. Üzvlərə uyğun olaraq, səth daha yaxşı olsun diqqətə alınır və şəxsləşdirilir.

Ədəm-6: Tread yenidən işarələməsi

İşarələmə dövründən sonra iki qabla tread yenidən işarələməsi edilir. Bir qab sabitdir və digəri isə boulardakı basıncı artırmaq üçün hərəkət edir və bu da treads formasını yaradır.

Ədəm-7: Qatqandırma

Sörməkənəddən sonra, vitəmlər və skruv ləğvəçiləri rüstəm və kərorun qarşısını almaq üçün kövrəklənir. Bolt kövrəkliyinin yaxşı nümunəsi isə, saatlar növbəsində SST (Tuz Luğosu Testi) üzrə sınamaq üçün təyin edilmiş geomet kövrəkdir.

Kövrək dəyişikliklərini müəyyənləşdirmək üçün FISCHERSCOPE adlı maşın və digər dəyişiklik ölçmə aletləri istifadə olunur, məsələn kövrək dəyişiklikölçü.

Adımd-8: Şəkil, Uyğunluq və Funksiya üçün Yoxlama:

Bütün proseslər yerinə yetirildikdən sonra, son olaraq hissə yoxlamaya getrəbilir. Bu, uyğunluq şərtlərini ödətməlidir
1.Tork testi, SST
2. Qırmızılıq ilə uyğunlaşdırma
3. Darbe dayanımı (Darbe Charpy testi)
4. Mədəriyyat sıxışdırma testi (%bolt uzunlaşması)
5. Boltun daxili sertliyi
6. Qabartma qatınlığı
Ümumi ölçü və ya göstəricilər v.s.