Ekskavator daşıyıcı rulmanlarının və idlerlərin ömrünü necə artırmaq olar

Ekskavator Daşıyıcı Valikləri və Qıcıqlandırıcıların Anatomiya

Ekskavator daşıyıcı valikləri və qıcıqlandırıcılar sərt ərazilərdə idarə olunan hərəkətə imkan verən səmərəli alt konstruksiya sistemlərinin əsasını təşkil edir. Bu komponentlər şaquli yükləri və üfüqi qüvvələri idarə edərkən konstruksiya bütövlüyünü saxlayır və bu da avadanlıq sabitliyinə, yanacaq səmərəliliyinə və iş itkisinə birbaşa təsir göstərir.

Alt Konstruksiya Sistemlərində Əsas Funksiyalar

Daşıyıcı valiklər zəncirin yuxarı hissəsinin hizalanmasını saxlayır və sarkma qarşısını alır, dişli çarxla düzgün qoşulmanı təmin edir. Hidravlik qıcıqlandırıcılar zəncir göstəricisi və gərginlik tənzimləyicisi kimi xidmət edir, zəncir uzanmasını kompensasiya edir. Alt valiklər iş zamanı sürtünməni azaltmaq üçün kalınlaşdırılmış yataqlardan istifadə edərək çəki yüklərini paylayır.

Valroller, gəzinti aparanlar və zəncirli yol arasında qarşılıqlı əlaqə

Bu komponentlər yer konturlarına uyğunlaşan kəsilməz dənəvər səth yaradır. Zəncirli yollar gəzdiricidə möhkəmlənmiş gərdiricilər vasitəsilə güc ötürür, valrollerlər isə dönüş zamanı yan tərəfə sürüşməni qarşısını alır. Düzgün istiqamətləndirmə zəncir bəndlərinin qeyri-bərabər təzyiqi və tez aşınmasını qarşısını alır.

Daşıyıcı valrollerlər üçün proaktiv texniki xidmət üsulları

Komponentlərin sıxışmasını qarşısını almaq üçün qırıntıların təmizlənməsi protokolları

Val roller çərçivələrindən və gəzdirici boşluqlarından yığılmış materialı sıxılmış hava və ya təzyiqli su ilə təmizləyin - xüsusilə gil və ya aşındırıcı torpaqlarda işlədikdən sonra. Sıxılmış qırıntılar flanşın aşınmasını və zəncirin istiqamətindən çıxmasına səbəb olan gərginlik nöqtələri yaradır.

Dönər nöqtələrin yağlanması strategiyaları

İstehsalçılar tərəfindən müəyyən edilmiş yüksək temperaturda işləyən yağlardan istifadə edin, standart şəraitdə hər 50 iş saatından bir tətbiq edin. Aşırı yağlama aşındırıcı hissəcikləri cəlb edir və sıxlıq effektivliyini pozur.

Səth korroziyasının qarşısını almaq üsulları

Təməl səthlərə zəngin sink təbəqəsi çəkin və qaynaq nöqtələrini və yataq qutularını hər kvartal yoxlayın. Nəmli mühitdə saxlanan avadanlıqlar üçün nəfəs alan örtüklərdən istifadə edərək kondensatın yığılmasının qarşısını alın.

İdler və Rollerlərin Erkən Aşınmasının Ümumi Səbəbləri

İşlətmə Xətalarının Təsiri: Fırlanma və Artıq Hərəkət

Həddən artıq zəncir fırlanması sürtünmə istiliyi yaradır, yataqları və dərin təkərləri pozur. Hər dövr üçün 20 saniyədən çox olan zəncir sürüşməsi komponentlərin ömrünü 30% azaldır. Dönmə hərəkətləri və meyllərdə həddən artıq sürət komponentlərə əlavə təzyiq göstərir və flanşların sınmasına səbəb olur.

Ətraf Mühit Faktorları: Palçıq, Qayalar və Ekstremal Temperaturlar

Silisiumla zəngin palçıq kimi aşındırıcı maddələr roller millərini aşındırır, qranit hissəcikləri isə idlerlərə təxminən 12,000 PSI-lik təsir qüvvəsi yaradır. Ekstremal temperatur dalğalanmaları (-40°F-dən 120°F-ə qədər) metal birləşməni zəiflədərək komponentlərin möhkəmliyini illik olaraq 18% azaldır.

Zəncirin Səhv Gərilməsindən Yaranan Mexaniki Gərginlik

OEM izləmə gərginliyi standartlarından ±10% kənarlaşmaşı yataq aşınmasını 40% artırır. Üzücü zəncirlər bərabərsiz yüklənmə yaradır, zəncirlərin çox sıxılması isə sıxlıq nasazlığını sürətləndirir. 3°-dən artıq uyğunsuzluq aşınmanı kiçik bir səth sahəsində cəmləyir.

Şassi komponentlərində aşınma nümunələrinin diaqnozu

Görünən göstəricilər: Dabanlar, Sıxlıqlar və Yataq Səthləri

Daban qalınlığının 30% azalması izləmə sabitliyini pozur, çatlamış sıxlıqlar yataqları çirklənməyə məruz qoyur. Aşağıdakılara baxın:

• Simmetrik olmayan rolik daban eroziyası
• Rolkir/jurnal interfeyslərində sıxlıqların deqradasiyası
• Yataq yarışlarında çökəkliklər və ya qatışmış zərrəciklər

Əməliyyat simptomları: Bərabərsiz izləmə və qeyri-adi səslər

Qeyri-müəyyən performans dəyişiklikləri gələcək nasazlıqların xəbəridarlığıdır. 5° izləmə uyğunsuzluğu zəncirin aşınmasını 180% artırır. Aşağıdakılara qulaq asın:

Hərəkət zamanı davamlı sürüşmə dəyişkən gərginlik yataqlarının aşınmasını və ya zəncirin uzamasını göstərir.

Dəstəklərin gərginliyinin və istiqamət müvafiqliyinin optimallaşdırılması

Düzgün gərginlik üçün ölçmə texnikası

Dəqiqliyi təmin etmək üçün bu üsullardan istifadə edin:

• Dəstək lövhəsinin ölçüsü : Dəstək zənciri ilə düzbərabər çubuq arasındakı məsafəni 15-30 mm saxlayın (mühitdən asılı olaraq dəyişir).
• Qaldırılmış dəstək üsulu : Dəstək lövhələri ilə çərçivə arasındakı boşluğu 320-340 mm yoxlayın.

Saq və istiqamət müvafiqsizliyinə düzəliş tədbirləri

• Saqı aradan qaldırmaq üçün tənzimləyici ventillərə hər dəfə 1/4 nasosla yağ çəkin.
• 10 mm-dən artıq yan tərəf istiqamətsizlik üçün lazorla yönəldilmiş sistemlərdən istifadə edərək gəzinti rulonlarını yenidən tənzimləyin.
• Sızma və ya çatlamalar nümayiş etdirən istismar olunmuş tənzimləyici qapamaqı əvəz edin.

Kritik Komponentlərin Əvəz Etmə Həddi

İstismar Olunmuş Qayıdanların Nəzərdən Keçirilməsi Vaxtı

Qayıdanları aşağıdakı hallarda əvəz edin:

• Daxili yataqlar açıq hala gəlir (təxribat riskini 63% artırır).
• Konstruktiv çatlamalar 3 mm-dən çox olur (yorgunluq zədələnməsini göstərir). Əksər istehsalçılar 6000–8000 iş saatından sonra əvəz etməni tövsiyə edir.

Daşıyıcı Rulmanların Xidmət Müddətinin Bitmə Göstəriciləri

Xarab olmuş rulmanlar aşağıdakıları göstərir:

• ≥80% qapama keyfiyyətinin pisləşməsi (yağlayıcının çirklənməsinə yol verir).
• ≥3° qeyri-müvafiqlik (asimmetrik aşınmaya səbəb olur).
• ≥5 mm oynaqlı oynaq oynaq (tez-tez gürültülü səslərlə müşayiət olunur). Aylıq flanş qalınlığı yoxlamaları erkən aşınmanı aşkar etməyə kömək edir.

Sahə Tədqiqatı: Planlanmış Təmir vasitəsilə Xidmət Müddətinin Uzadılması

Bir mədən müqaviləsi müəssisəsi 25% xərclərin azalması şassi təmirində əldə etdi, ciddi təmir tədbirlərini həyata keçirərək:

• 500 saatlıq növbəli yoxlamalar roliklər və boş dövrələr üçün.
• Dərhal qapama əvəzetməsi 2 mm və daha çox aşınması olanlar üçün
Bu uzadılmış komponentin ömrünü

.

Tez-Tez Soruşulan Suallar

Ekskavatorlarda daşıyıcı rulmanlar və gərginləşdirici rulmanlar nə üçün istifadə olunur?

Daşıyıcı rulmanlar və gərginləşdirici rulmanlar ekskavatorların zəncir müxtəsər hissəsinin tənzimlənməsini saxlamağa, çəkinin paylanmasına, zəncirin sarkmasına qarşı mübarizəyə və zəncir gərginliyinin tənzimlənməsinə kömək edən komponentlərdir.

Rulmanlarda və daşıyıcı rulmanlarda erkən aşınmanı necə qarşısını almaq olar?

Müntəzəm texniki xidmət, düzgün yağlanması, ətraf mühitin təsirinin izlənilməsi və zəncir gərginliyinin və tənzimlənməsinin düzgün olması rulmanlarda və daşıyıcı rulmanlarda erkən aşınmanı qarşısını almağa kömək edir.

Ekskavator rulmanlarının əvəz edilmə vaxtı olduğunu göstərən əlamətlər hansılardır?

Rulmanın əvəz edilmə əlamətlərinə daxili pərdələrin görünməsi və 3 mm-dən çox struktur çatlamaları daxildir. Əksər istehsalçılar 6000–8000 iş saatından sonra əvəz edilməsini tövsiyə edir.

Ekskavatorlarda zəncir gərginliyinin düzgün saxlanılması üçün nə etmək lazımdır?

Lazer sistemlərlə kimi alətlərdən istifadə edərək zəncir gərginliyini təmin etmək və səpələnməyə və düzensizliyə qarşı düzəliş tədbirlərini həyata keçirmək üçün izləmə lövhəsi ölçməsi və qaldırılmış izləmə metodu kimi ölçmə üsullarından istifadə edin.