مرحله 1: بررسی و ذخیره سازی مواد اولیه
مواد اولیه برای میخ باید توسط طراح بر اساس کاربرد تعیین شود. مواد مورد استفاده باید بررسی شوند و سپس مکان ذخیره سازی مناسبی شناسایی شود تا تشکیل روی خوردگی جلوگیری شود و پوشش مناسب فراهم شود.
مرحله 2: تولید میخ غیردرآمده/غیرچرخیده
معمولاً در این مرحله از جوشکاری و فشرده‌سازی استفاده می‌شود. روش‌های دیگری نیز ممکن است استفاده شوند:
۱. سنتring (سنتRing)
۲. تولید نمونه اولیه (سریع)
مرحله ۳: ماشین‌کاری CNC
پس از اینکه قطعه با روش فشرده‌سازی/جوشکاری تولید شده، معمولاً با استفاده از CNC به ابعاد مورد نیاز ماشین می‌شود.
عملیات‌های انجام شده در اینجا عبارتند از: نشان دادن، رو به رو کردن، گروoving.
مرحله 4: پردازش گرما
پردازش گرما پس از ماشین‌کاری انجام می‌شود تا سرشارکننده‌ها قوی‌تر شوند. عملیات سخت کردن و نرم کردن دنبال می‌شوند.
ابتدا، سخت کردن به گونه‌ای انجام می‌شود که بولت به دمای 850-900 درجه سانتیگراد گرم می‌شود و سپس در رسانه‌ی سرد کردن فرو می‌رود.
در مرحله دوم، بولت دوباره باز گرم می‌شود تا بولت سخت شده به صورت بیش از حد نرم‌تر شود و همچنان قوی بماند. بازگرم کردن برای کاهش آبستن بولت که طی سخت کردن اتفاق افتاده است، انجام می‌شود.
مرحله 5: تکمیل سطح
بعد از آن، فرآیند تکمیل سطح انجام می‌شود. معمولاً فرآیند صقل انجام می‌شود تا سطح بر اساس مشخصات تکمیل سطح هموارتر شود.
مرحله 6: لوله‌گیری
پس از فرآیند تکمیل، لوله‌گیری با دو قالب انجام می‌شود. یکی ثابت است و دیگری قالب حرکتی است که فشار واقعی را روی بولت‌ها وارد کرده و لوله‌ها را شکل می‌دهد.
مرحله 7: پوشش
پس از پیچ‌دهی، بولت‌ها و گوشتک‌های سریع جهت جلوگیری از صدای و خوردگی، پوشش داده می‌شوند. نمونه‌ای از پوشش بولت، پوشش ژئومتر است که بر روی آن‌ها آزمایش SST (آزمایش تبخور نمک) به مدت ساعات مشخصی انجام می‌شود.
ماشینی به نام FISCHERSCOPE برای تعیین ضخامت پوشش همراه با دیگر ابزارهای اندازه‌گیری ضخامت مانند متر اندازه‌گیری ضخامت پوشش استفاده می‌شود.
مرحله ۸: بررسی شکل، سازگاری و عملکرد:
پس از انجام تمام فرآیندها، در نهایت قطعه به بررسی می‌رود. باید معیارهای زیر را برآورده کند
۱. آزمایش گشتاور، SST
2. جایگذاری با مهره
3. مقاومت به ضربه (آزمون ضربه چارپی)
4. آزمون مقاومت کششی (% طول بسته شده پیل)
5. سختی درونی پیل
6. ضخامت پوشش
بررسی ابعادی و غیره.
26
Jul
19
Aug
19
Aug
19
Aug
در سه ماه گذشته، غلطک‌های لودر کوچک ما را به این غلطک‌ها تغییر دادیم. تفاوت در کاهش ارتعاشات قابل توجه است؛ اپراتورها می‌گویند دستگاه‌ها در زمین‌های ناهموار راحت‌تر و پایدارتر به نظر می‌رسند.
قیمت منصفانه بود، اما پیروزی واقعی در دوام آن است. این غلطک‌ها به راحتی ۳۰٪ نسبت به برندهای ارزان‌تری که قبلاً استفاده کرده‌ام عمر می‌کنند و این امر باعث کاهش زمان توقف و هزینه‌های تعویض شده است.
EN
