Lépés-1: Fanyer anyag ellenőrzése és tárolása
A bolt anyagáról a tervező dönt, alkalmazás alapján. Az használandó anyagot ellenőrizni kell, majd megfelelő tárolási helyet kell megadni, hogy elkerüljük a rizs létrejöttét, és megfelelő fedetést kell biztosítani.
Lépés-2: Vízszintes/egyéb nem feldolgozott bolt gyártása
Ezen a szakaszon elsősorban ágyászatot és öntést használnak. Más módszereket is alkalmazhatnak:
1. Szerkeztetés
2. Prototípuskészítés (Gyors)
Lépés-3: CNC gépezés
Az öntés/forgáson keresztül elkészült részt általában CNC-sel felszerelt eszközökkel gépezik a szükséges méretekhez.
Az itt követett műveletek: mutató, arcú, csatorna alakítás.
Lépés-4: Hőkezelés
A hőkezelést a gépezés után végezzük el, hogy erősebbé tegyük a rögzítőket. Követjük az erősítés és a táplálás műveleteit.
Először az erősítést végezzük úgy, hogy a bőlvetel 850-900°C-ra melegítsük, majd hűtő közegben gyorsuljon le.
Másodszor, a bőlvetelt újra melegítjük, hogy visszaállítsuk a túlerősített bőlvetelt enyhebben, így a ből erősebb marad. Az újra melegítést abban a célbann végezzük el, hogy csökkentse a ből veténységét, amelyet az erősítés során okoztak.
Lépés-5: Felszínkiilatás
A következő a felszínkiilatási folyamat. Általában ígezési folyamatot hajtanak végre, hogy megkapjuk a kívánt simított felszínt a specifikációk szerint.
Lépés-6: Szálkavalkózás
A felszínkiilatás után szálkavalkózást végeznek két formával. Az egyik rögzített, míg a másik mozduló forma valójában nyomást fejt ki a bőlvegyekre és szálakat alkot.
Lépés-7: Bevásarnatás
A csavarozás után a bőlcsik és szóréses rögzítők festékesítik, hogy megelőzzék a rést és a korróziót. A bél festékesítésének egy jól sikerült példája a geomet festékesítés a bélben, amelyet SST (Sópárteszt) tesztek alapján vizsgálnak az előírt órák számától függően.
A festékvastagság meghatározására FISCHERSCOPE nevű gépet használnak egyéb vastagság-mérő eszközökkel együtt, például festékvastagság-mérővel.
Lépés-8: Ellenőrzés forma, illeszkedés és funkció szerint:
Az összes folyamat végrehajtása után végső ellenőrzésre kerül a rész. Egyeznie kell
1. Nyomatékteszten, SST
2.Bevitel nappal
3.Tömegerősség (Charpy-szokópróbá)
4.Húzóerősségvizsgálat (% hosszúságváltozás függelék)
5.Fogaskeménység függelék
6.Részszereség vastagság
Dimenzióellenőrzés stb.
26
Jul
19
Aug
19
Aug
19
Aug
A múlt negyedévben áttértünk a kisebb hidraulikus bontógépeknél ezekre az orsókra. A rezgés csökkentése szembeötlő; a kezelők szerint a gépek simábban és stabilabban futnak durva terepen.
Az ár mérsékelt volt, de a valódi előny a tartósság. Ezek az orsók akár 30%-kal tovább tartanak a korábban kipróbált olcsóbb márkáknál, így időt és pénzt takarítanak meg a leállások és cserék terén.
EN
