#704, নং.2362, ফাংয়োঞ্জ রোড, সিয়ামেন, ফুজিয়ান, চীন, 361009 +86-13860439542 [email protected]
ধাপ-1: কাঁচামাল পরীক্ষা এবং সংরক্ষণ
বোল্টের জন্য কাঁচামাল ডিজাইনার অ্যাপ্লিকেশনের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা হবে। ব্যবহারের জন্য কাঁচামাল পরীক্ষা করা হবে এবং তারপর সঠিক সংরক্ষণের জায়গা চিহ্নিত করা হবে যাতে রস্ট গঠন এড়ানো যায় এবং সঠিক আবরণ প্রদান করা হয়।
ধাপ-2: থ্রেডহীন / অসমাপ্ত বোল্ট তৈরি
এই পর্যায়ে মূলত মোড়ানো এবং ধাতব আকৃতি দেওয়া ব্যবহার করা হয়। অন্যান্য পদ্ধতিও ব্যবহার করা যেতে পারে:
1. সিনটারিং
2. মডেল তৈরি (ত্বরিত)
ধাপ-3: CNC মেশিনিং
যখন ভাগটি ফোজিং/মোড়ানোর মাধ্যমে তৈরি হয়, তখন তা প্রয়োজনীয় মাত্রায় সাধারণত CNC দ্বারা মেশিন করা হয়।
এখানে অনুসরণ করা হয়: ইঙ্গিত দেওয়া, মুখোমুখি হওয়া, খোদাই করা।
চতুর্থ ধাপ: তাপ চিকিৎসা
যন্ত্রপাতির পর তাপ চিকিৎসা করা হয় যাতে ফাস্টনার গুলি বেশি শক্ত হয়। শক্ত করার এবং উষ্ণতা নিয়ন্ত্রণের কাজ অনুসরণ করা হয়।
প্রথমে, বোল্টটি 850-900°C উষ্ণতা পর্যন্ত গরম করা হয় এবং তারপর শীতল মাধ্যমে ডুবানো হয়।
দ্বিতীয়ত, বোল্টটি আবার গরম করা হয় যাতে অতিরিক্ত শক্ত বোল্টটি কিছুটা নরম হয়, যাতে বোল্টটি শক্ত থাকে। পুনরায় গরম করার মাধ্যমে বোল্টের ভ্রাঞ্চিলিটি কমানো হয় যা শক্ত করার সময় ঘটেছিল।
ধাপ-৫: পৃষ্ঠ শেষকরা
পরবর্তী ধাপটি হল পৃষ্ঠ শেষকরা প্রক্রিয়া। সাধারণত, পৃষ্ঠ শেষকরা নির্দেশনা অনুযায়ী পৃষ্ঠকে আরও মসৃণ করতে গ্রাউন্ডিং প্রক্রিয়া চালানো হয়।
ধাপ-৬: থ্রেড রোলিং
শেষকরা প্রক্রিয়ার পরে, দুটি মডেল ব্যবহার করে থ্রেড রোলিং করা হয়। একটি স্থির এবং অন্যটি চলমান মডেল যা বোল্টের উপর চাপ প্রয়োগ করে এবং থ্রেড তৈরি করে।
ধাপ-৭: কোটিং
থ্রেড রোলিং-এর পর, বোল্ট এবং স্ক্রু ফাস্টনারগুলি রস্ট এবং করোশন রোধ করতে কোট করা হয়। বোল্ট কোটিং-এর একটি উদাহরণ হল জিওমেট কোটিং, যা SST (সোডা স্প্রে টেস্ট) তে পরীক্ষা করা হবে নির্দিষ্ট ঘন্টার উপর ভিত্তি করে।
FISCHERSCOPE নামক যন্ত্রটি কোটিং বেধের নির্ধারণে ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য বেধ মাপনের যন্ত্রপাতি হল কোটিং বেধ মিটার।
ধাপ-৮: আকৃতি, ফিট এবং ফাংশনের জন্য পরীক্ষা:
সমস্ত প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পর, চূড়ান্তভাবে অংশটি পরীক্ষা গেল। এটি মেলবে
১. টর্ক টেস্ট, SST
২. নট সহ ফিটমেন্ট
৩. আঘাত শক্তি (আঘাত চার্পি টেস্ট)
৪. টেনশন টেস্ট (% বোল্ট এর দীর্ঘায়িতা)
৫. বোল্টের কোর হার্ডনেস
৬. কোটিং মুখ্যতা
মাত্রা পরীক্ষা ইত্যাদি