É utilizada uma liga de alto cromo (Cr12MoV), com teor de cromo ≥ 12%, garantindo a resistência da matriz resistente ao desgaste; após forjamento em alta temperatura a 1200 °C e tratamento térmico de têmpera em água, a dureza superficial da ponta do dente é HRC62-65 e a dureza da raiz do dente é HRC45-50 (ambas com tenacidade); O grau de precisão da fundição alcança CT8, a rugosidade superficial Ra é menor ou igual a 1,6 μm, reduzindo a adesão de material durante a operação.
A faixa de comprimento do modelo convencional é de 80-350 mm, a espessura da ponta do dente é de 15-40 mm e o diâmetro do furo de montagem é de 12-50 mm (adequado para pinos de diferentes modelos); o diâmetro da cabeça do dente de rocha é 20% maior em comparação com o modelo comum, e o ângulo da aresta de corte do dente de escavação é projetado em 30° (reduzindo a resistência à penetração); a faixa de peso é de 0,5-8 kg, atendendo aos requisitos de adaptação para escavadeiras de 1-50 toneladas.
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Nossa frota de escavadeiras Caterpillar costumava verificar os dentes da caçamba a cada 20 dias enquanto escavava entulho de concreto. Desde que substituímos pelos seus dentes específicos para rocha, reduzimos nosso orçamento mensal com peças em mais da metade, substituindo-os a cada 45 dias. O que realmente nos impressionou foi a durabilidade no mês passado: um operador acidentalmente atingiu uma viga de aço, mas os dentes não racharam. Com certeza, um investimento que valeu a pena.
Trabalho municipal significa alternar entre argila, cascalho e asfalto, e nossos antigos dentes ficavam ou entupidos de sujeira ou se desfazendo nas superfícies duras. Seus dentes universais são uma grande mudança — a argila escorrega facilmente e eles resistem bem no asfalto. Eles se encaixam perfeitamente no nosso Volvo EC210 e até mesmo nossa nova equipe consegue substituí-los em 5 minutos. A produtividade aumentou 20%.
No ambiente úmido da Bacia Amazônica, dentes padrão enferrujam e desgastam em 3 semanas. Os seus dentes têm 6 semanas e ainda estão afiados e não apresentam sinais de deterioração. Eles são uma combinação perfeita para o nosso Komatsu PC360. Já encomendamos mais de 50 unidades para outros membros da frota, economizando 15 horas de tempo de inatividade por mês.
Operamos com 8 marcas diferentes de escavadeiras, então manter estoque de dentes de reposição era um pesadelo logístico. O seu design compatível se encaixa em todos os modelos, da Kobelco à Hitachi — agora só mantemos um tipo em estoque, em vez de 8. Os testes realizados em entulho de concreto no porto mostraram uma redução de 30% no desgaste em comparação com peças originais. Nossos engenheiros ficaram muito satisfeitos com o desempenho.
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