Skuffelannetenn: 60 % lengre slitasjeliv og 25 % mer effektivitet

Skuffetennene : Tilkobling til alle modeller

Som en nøkkeldel i gravingsarbeidet, er kvaliteten på skuffetennene direkte relatert til byggeeffektivitet og kostnader. Våre produkter er laget av høykromlegering, som er produsert ved presisjonsstøping og flere varmebehandlingsprosesser. Hardheten på tannspissen kan nå HRC62-65, og slitasjemotstanden er 45 % høyere enn for vanlige skuffetenner. I situasjoner som mining av hard bergart, kommunale jordarbeider osv., er levetiden forlenget med 2-3 ganger, og antallet nedetidsutskiftninger er betydelig redusert.

FÅ ET TILBUD

Fordeler med skavler for bakketeeth

Sveising av høykromlegering, slitasjetid økt med 60 %

Den er laget av legering med høy krominnhold og høy renhet, og etter høytemperatur-smifte på 1200 ℃ og trippel herding, oppnår tannspissen en hardhet på HRC62-65, langt over industriens konvensjonelle standard. Ved høyintensitetsoperasjoner som utgraving av hardt fjell og betong, er slitestyrken 60 % bedre enn hos vanlige bølgetenner, og den enkelte levetiden er forlenget til 3–6 måneder, noe som reduserer tapet som skyldes ofte utskifting.

Tannprofilen er tilpasset etter arbeidsforholdene, og driftseffektiviteten økes med 25 %.

Den spesielle tenneformen er designet for forskjellige scenarier: fjelltennen er forsterket og butt for å motstå slag, noe som er egnet til steinbrudd; jordarbeidstenne har en strømlinjeformet spiss vinkel for å redusere motstand, noe som gjør det mer arbeidssparende å grave i myk jord; den universelle tennen er slitesterk og fleksibel, egnet for kommunale og landbruks-scenarier. Faktiske målinger viser at arbeidseffekten per time under de tilsvarende arbeidsforholdene er 25 % høyere enn for tradisjonelle bølgetenner.

Nøyaktig tilpasning til alle modeller, null terskel for installasjon

Dekker 98 % av de mest kjente gravemaskinmodellene som Caterpillar, Komatsu, JCB, Sany og Volvo, 1200+ spesifikasjoner er på lager. Feilet i monteringshullenes posisjon er kontrollert innenfor 0,1 mm, uten behov for sliping eller modifikasjon, og en amatør kan fullføre utskiftningen på 5 minutter, og unngå utstyrstap som skyldes tilpasningsproblemer.

Streng kvalitetskontroll + to ganger garanti etter salg, bruk uten bekymringer

Hver batch med bølgetenner har bestått trykkmotstands-, slitasjemotstands- og temperaturtester for å sikre stabil drift i miljøer fra -30 °C til 80 °C. Vi tilbyr 3 måneders garanti, gratis erstatning av nye deler og dekker frakten for brudd og blokkfall som ikke skyldes feil fra bruker, samt støtter tilbakebetaling for gamle tenner for å redusere kundens kjøpskostnader.

Det brukes en høykromlegering (Cr12MoV) med minst 12 % krominnhold for å sikre styrken i det slitesterke grunnstoffet. Etter varmforming ved 1200 °C og herding med vannbehandling, er hardheten på tennetuppene HRC62–65, og hardheten på tennerota er HRC45–50 (begge med god seighet). Støypresisjonsgraden er CT8, overflateruhet Ra er mindre enn eller lik 1,6 μm, og dette reduserer materialoppheng under drift.

Lengdeområdet for den konvensjonelle modellen er 80-350 mm, tannspissens tykkelse er 15-40 mm, og monteringshullsdiameteren er 12-50 mm (egnet for pinner av ulike modeller); hode diameteren på fjelltennen er økt med 20 % sammenlignet med standardmodellen, og skjærekanter vinkel på jordtennen er designet til 30° (reduserer gjennopptrengningsmotstanden); vektområdet er 0,5-8 kg, som oppfyller tilpasningskravene for gravemaskiner på 1-50 tonn.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan vurdere om bølgetennene må skiftes ut?

Det avhenger hovedsakelig av tre signaler: Først, tannspissen er slitt med mer enn 1/3 av original lengde, på dette tidspunktet vil treningsmotstanden øke betydelig, og drivstofforbruket vil øke; andre, det er en revne i tanten, selv en liten revne kan knekke under drift; tredje, det er rystende etter installasjon, noe som indikerer at bølgetannen eller pinnen har blitt alvorlig slitt. Det anbefales å sjekke før hver operasjon for å unngå å påvirke byggeeffektiviteten på grunn av mindre problemer.

Kan man blande bølgetenner fra ulike merker av gravemaskiner?

Blanding anbefales ikke. Det er forskjeller i bølgeforbindelsesstørrelse og spenstigningsdesign for ulike merker av gravemaskiner, for eksempel kan diameteren på pinnhullet variere med 2-3 mm, noe som vil føre til ustabilt installasjon, økt slitasje og til og med brudd. Våre bølgetenner er nøyaktig tilpasset etter ulike merkemodeller, dekker 98 % av de mest brukte modellene, og kan kobles direkte til originalbølgen.

Etter å ha mottatt bølgetenn, oppdaget jeg at modellen var feil. Kan jeg returnere den?

Ja. Hvis modellen ikke stemmer overens på grunn av feil modellanbefaling eller leveringsfeil, vil den bli returnert innen 7 dager uten grunn, og frem- og tilbakefrakt skal bæres av oss. For å unngå slike problemer, anbefales det å oppgi gravemaskinmerke + modell (for eksempel "SANY SY215") ved bestilling, og teknikerteamet vil sjekke og bekrefte to ganger.

Hva er inkludert i garantien for bølgetenner?

Det tilbys en 3 måneders garanti. Under garantiperioden kan skader som ikke er forårsaket av menneskelige faktorer erstattes gratis, slik som tannspiss som splinter uten grunn, tenner som sprekker, ikke-slitasje knusing osv. Imidlertid er normal slitasje forårsaket av feil operasjon eller forsinket bruk ikke dekket av garantien.

Vårt Selskap

Jul

Hvordan velge riktige underdeler for gravemaskiner og bulldozere

SE MER

Jul

OEM mot aftermarkedsunderdeler for gravemaskiner og bulldozere: Hvilken er best?

SE MER

Jul

Vanlige årsaker til slitasje på underdeler i gravemaskiner og bulldozere – og hvordan du kan forebygge dem

SE MER

Jul

Topp 10 tegn på at din løkke- eller spjellkjele trenger utskiftning

SE MER

Hva våre kunder sier

John Smith

Vårt utvalg av Caterpillar-graveringsmaskiner måtte tidligere sjekke bøtte-tennene hver 20. dag under gravingsarbeid for betongrester. Siden vi byttet til deres tenner tilpasset for berg, har vi klart å kutte vår månedlige reservedelsbudsjett med over halvparten, ved å bytte dem hver 45. dag. Det som virkelig imponerte oss var holdbarheten i fjor måned: en operatør traff ved en feil en stålbjelke, men tennene sprekket ikke. Det var definitivt verdt investeringen.

Anna M Müller

Kommunearbeid innebærer å skifte mellom leire, grus og asfalt, og våre gamle tenner enten stoppet seg igjen med skitt eller kollapset på harde flater. Deres universelle tenner er en gamechanger – leiren glir rett av og de tåler asfalten godt. De passer perfekt på vår Volvo EC210 og til og med vårt nye mannskap klarer å bytte dem ut på 5 minutter. Produktiviteten har økt med 20%.

Carlos Rodrigues

I det fuktige klimaet i Amazonas-bassenget ruster og slites standardtenner ut på tre uker. Tennene dine er seks uker gamle og fremdeles skarpe og viser ingen tegn til nedbrytning. De er en perfekt match til vårt Komatsu PC360. Vi har bestilt over 50 enheter til andre medlemmer av flåten, og sparer 15 timer i måneden i vedlikeholdsstopp.

Akira Tanaka

Vi driver med 8 forskjellige merker av gravemaskiner, så å holde reservedeler på lager var tidligere en logistisk mardrøm. Deres tverrkompabile design passer alle modeller fra Kobelco til Hitachi – nå behøver vi bare å holde én type på lager i stedet for 8. Testing på betongskrap i havner har vist en 30 % reduksjon i slitasje sammenlignet med originaldeler. Våre ingeniører var svært fornøyde med ytelsen.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.

E-post

Navn

Firmanavn

Melding

0/1000

Hvorfor velge oss

Xiamen Globe Machine Co.,ltd. Opprettet i 1998, Xiamen Globe Machine Co., Ltd. er en profesjonell og erfaren produsent som spesialiserer seg på reservedeler til gravemaskiner, bulldozere, motorgrader, kraner, kompaktsporvogn, rotasjonsbor og lignende. Beliggende i Quanzhou, Kina – et senter for byggemaskindeler – disponerer vi over 35 000 kvadratfot moderne fabrikk- og lagerareal.